一种组合式钢模板的制作方法

本实用新型涉及一种组合式钢模板，属于建筑材料的技术领域。

背景技术：

目前建筑工程钢筋混凝土结构多采用木模板制作，其优点为施工时安装和拆卸方便、重量小，但其加固复杂、材料损耗大，造成了使用成本高。因此，有部分企业提出了铝模板，其重量轻、施工速度快，但缺点是成本高昂、不易推广。而钢模板因其重量大、安装和拆卸的劳动强度大、效率低、配模复杂等缺点几乎已被淘汰。因此，提出一种能够克服上述技术问题的组合式钢模板是十分必要的。本实用新型由此产生。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种组合式钢模板，其单块重量轻、施工速度快，且可与木模板随意拼接，节省了大量木材，也节约了劳动力。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种组合式钢模板，包括模板外框和模板内支架，所述的模板内支架可拆卸地安装于模板外框内；所述的模板外框设有立柱夹，所述的模板内支架包括若干个相互平行设置的立柱，所述的立柱之间设有若干个加强筋；所述的立柱安装在模板外框内，且其中的一个立柱通过立柱夹固定。

所述的立柱包括中间立柱和侧边立柱，所述的中间立柱和模板外框上均设有安装孔，所述的安装孔内安装螺栓将模板外框和中间立柱连接。

所述的立柱包括中间立柱，所述的中间立柱和模板外框上均设有安装孔，所述的安装孔内安装螺栓将模板外框和中间立柱连接。

所述的立柱夹将中间立柱固定。

所述的模板外框上设有若干个三角片。

所述的三角片位于模板外框的内部边缘处。

所述的立柱夹为两个，所述的两个立柱夹分别安装在模板外框的上部和下部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的组合式钢模板，针对现有技术中模板存在的缺点作出的改进，其单块重量轻、施工速度快，且可与木模板随意拼接，节省了大量木材，也节约了劳动力。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中的模板外框的结构示意图；

图3为实施例1中的模板内支架的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为实施例2中的模板外框的结构示意图；

图6为实施例2中的模板内支架的结构示意图；

其中，1为模板外框、2为立柱夹、3为中间立柱、4为侧边立柱、5为加强筋、6为安装孔、7为三角片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型的组合式钢模板，包括模板外框1和模板内支架，模板内支架可拆卸地安装于模板外框1内，将钢模板整体一分为二后，重量大大减轻、人工负担小，因而提高了施工速度。

本实用新型中的模板外框1设有立柱夹2，立柱夹2为两个，两个立柱夹2分别安装在模板外框1的上部和下部；模板内支架包括若干个相互平行设置的立柱，立柱之间设有若干个加强筋5；立柱安装在模板外框1内，且其中的一个立柱通过立柱夹2固定。

在本实施例中，立柱包括中间立柱3和侧边立柱4，中间立柱3和模板外框1上均设有安装孔6，安装孔6内安装螺栓将模板外框1和中间立柱3连接，且立柱夹2将中间立柱3的两端固定，进一步增加了中间立柱3的稳定性。

进一步设置的：

本实用新型中的模板外框1的内部边缘处上焊接有若干个三角片7，防止模板外框1变形。

实施例2

如图4-6所示，本实施例2中不具有侧边立柱4，只需要安装中间立柱3即可，整体宽度小于实施例1的宽度，其它结构均与实施例1相同，此处不作赘述。

本实用新型针对现有技术中模板存在的缺点作出的改进，其单块重量轻、施工速度快，且可与木模板随意拼接，节省了大量木材，也节约了劳动力。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。