一种新型振动压头的制作方法

本实用新型属于水泥制品预制成型设备领域，具体地说，涉及一种新型振动压头。

背景技术：

现有厂家的混凝土预制构件制品采用的是湿法成型工艺，成型过程没有采用外部加压防止，存在混凝土构件成型效率低下，混凝土构件成型时间长等问题。

针对上述问题，技术人员亟待解决的问题是开发一种新型振动压头，结构简单，设计合理，安装更换模具方便快捷，结构紧凑，提高混凝土振动成型效率，降低振动能耗等优点，便于推广。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供了一种新型振动压头，结构简单，设计合理，安装更换模具方便快捷，结构紧凑，提高混凝土振动成型效率，降低振动能耗等优点，便于推广。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型振动压头，其特征在于：包括机架，机架上设置有升降台，升降台的两端分别设置有安装在机架上的升降装置；所述升降台的下部连接有振动台，振动台上设置有高频振动装置；所述振动台的下部通过螺栓连接有模具。

作为一种改进，所述升降装置包括设置在升降台两侧的铜套以及设置在机架上的直线导杆，铜套套结在直线导杆上；所述升降台的两侧传动连接有齿轮齿条同步机构，齿轮齿条同步机构传动连接有升降动力装置。

作为一种改进，所述升降动力装置为直线电机或者液压油缸。

作为一种改进，所述高频振动装置为安装在振动台上的若干个高频振动电机。

作为一种改进，所述升降台设置有橡胶减震器与振动台连接。

作为一种改进，所述振动台设置有模具固定孔及定位孔，模具通过模具固定孔及定位孔固定在振动台上。

作为一种改进，所述高频振动电机对称安装，有效避免振动的不均匀性。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，安装更换模具方便快捷，结构紧凑，提高混凝土振动成型效率，降低振动能耗等优点，便于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示，一种新型振动压头，包括机架，机架上设置有升降台1，升降台1的两端分别设置有安装在机架上的升降装置。所述升降台1的下部连接有振动台2，振动台2上设置有高频振动装置。所述振动台2的下部通过螺栓连接有模具3。

所述升降装置包括设置在升降台两侧的铜套11以及设置在机架上的直线导杆13，铜套11套结在直线导杆13上。所述升降台1的两侧传动连接有齿轮齿条同步机构12，齿轮齿条同步机构12传动连接有升降动力装置。所述升降动力装置为直线电机或者液压油缸，另外动力装置也可以采用手动控制。

所述高频振动装置为安装在振动台上的若干个高频振动电机4。所述升降台1设置有橡胶减震器与振动台2连接。所述振动台2设置有模具固定孔及定位孔，模具3通过模具固定孔及定位孔固定在振动台上。所述高频振动电机对称安装，有效避免振动的不均匀性。

本实用新型结构简单，设计合理，安装更换模具方便快捷，结构紧凑，提高混凝土振动成型效率，降低振动能耗等优点，便于推广。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。