本实用新型涉及一种瓷砖切割机。
背景技术：
目前市场上的瓷砖切割机在切割瓷砖时，需采用尺条对切割距离进行监测和把控，而在切割的过程中通常需将尺条锁紧，待结束后再松开尺条，而尺条锁紧一般是通过手动锁紧或者借助半自动锁紧装置实现。其中，采用手动锁紧方式实现的尺条锁紧，在长期使用中相关器件会发生磨损，导致精度变低，从而影响切割出的瓷砖质量；而采用半自动锁紧装置实现的尺条锁紧，在操作过程中，容易出现一次切割完成后，尺条再次运行时，因锁紧装置未松开尺条，而导致机器损坏的情况发生。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓷砖切割机，可以自动锁紧或松开尺条，避免尺条运行时因压紧尺条而造成的机器损坏的情况发生。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种瓷砖切割机，包括机架、第一驱动装置、自动锁紧装置、滑架、尺条以及切割装置，切割装置设于机架上方，并与机架上表面形成一通腔，该切割装置包括切刀和第二驱动装置，该第二驱动装置的输出端与切刀固定，用于带动切刀朝靠近和远离机架上表面的方向运动；滑架设于机架上表面，并滑动穿接于通腔，该滑架靠近切割装置的一端设有一挡板，该挡板远离滑架的侧部与切刀刀刃齐平，并用于与瓷砖抵接配合；尺条固定于滑架上，并沿垂直于切刀刀面的方向延伸；自动锁紧装置固定于机架上方，并位于尺条的另一端；自动锁紧装置包括气缸和压块，气缸的活塞杆与压块固定，用于带动压块在靠近和远离尺条的方向运动；第一驱动装置固定于机架上，该第一驱动装置的输出端与滑架驱动连接，用于带动滑架在靠近和远离切割装置的方向运动；切割装置、第一驱动装置和自动锁紧装置分别与外部控制器电连接。
优选的，上述的一种瓷砖切割机的切割装置还包括切割机组、第三驱动装置和滑轨，滑轨固定于机架上方，并与尺条垂直；切割机组滑动连接于滑轨上方，该切割机组远离自动锁紧装置的侧部设有切刀；第三驱动装置设于机架上，第三驱动装置的输出端与切割机组驱动连接，用于带动切割机组沿滑轨往复运动。
优选的，上述的一种瓷砖切割机的第一驱动装置包括电机和齿轮传动机构，电机的输出轴与齿轮传动机构的输入端驱动连接，齿轮传动机构的输出端与滑架传动连接，用于带动滑架朝靠近和远离切割装置的方向运动。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过控制自动锁紧装置和第二驱动装置的工作时间根据尺条运动情况相互间隔开，从而在尺条运行时，可以避免自动锁紧装置的压块还压紧尺条的情况出现，以避免机器损坏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、机架；2、自动锁紧装置；21、气缸；22、压块；3、第一驱动装置；31、电机；32、齿轮传动机构；4、滑架；5、尺条；6、切割装置；61、切刀；62、切割机组；63、滑轨。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
请参见图1，一种瓷砖切割机，包括机架1、第一驱动装置3、自动锁紧装置2、滑架4、尺条5以及切割装置6，切割装置6设于机架1上方，并与机架1上表面形成一通腔，该切割装置6包括用于切割瓷砖的切刀61和第二驱动装置，该第二驱动装置的输出端与切刀61固定，用于带动切刀61朝靠近和远离机架1上表面的方向运动；滑架4设于机架1上表面，并滑动穿接于通腔，该滑架4靠近切割装置6的一端设有一挡板，该挡板远离滑架4的侧部与切刀61刀刃齐平，并用于与瓷砖抵接配合；尺条5固定于滑架4上，并沿垂直于切刀61的方向延伸，该尺条5的一端与挡板抵接；自动锁紧装置2固定于机架1上方，并位于尺条5的另一端；自动锁紧装置2包括气缸21和用于压紧尺条5的压块22，气缸21的活塞杆与压块22固定，用于带动压块22在靠近和远离尺条5的方向运动；第一驱动装置3固定于机架1上，该第一驱动装置3的输出端与滑架4驱动连接，用于带动滑架4在靠近和远离切割装置6的方向运动；切割装置6、第一驱动装置3和自动锁紧装置2分别与外部控制器电连接。
切割瓷砖时，自动锁紧装置2先开始工作，使气缸21的活塞杆带动压块22远离尺条5，待压块22离开尺条5后，气缸21停止工作；之后第一驱动装置3工作，使第一驱动装置3的输出端带动滑架4朝远离切割装置6的方向运动，从而使挡板沿远离切刀61刀刃的方向运动，直至挡板与切刀61刀刃所在机架1上表面的对应位置间的距离与上述预设值相同时停止第一驱动装置3。之后，锁紧装置再次工作，使气缸21工作并带动压块22朝靠近尺条5方向运动，直至压块22压紧尺条5后，停止工作。此时，将待切割的瓷砖置于机架1上表面的通腔内，并使瓷砖待切割的侧部与挡板远离滑架4的侧部抵接，待一切准备就绪后，启动切割装置6，使第二驱动装置工作，并带动切刀61沿垂直于机架1上表面的方向朝机架1方向运动，直至完成瓷砖的切割工作。该过程中，由于自动锁紧装置2和第一驱动装置3工作时间是根据尺条5运动情况间隔开的，因此不会出现尺条5运行时，自动锁紧装置2的压块22还压紧尺条5的情况出现，因此不会导致机器损坏的情况发生。而上述切割装置、第一驱动装置和自动锁紧装置分别与外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
为了提高工作效率，作为一种优选方案，本实施例中的切割装置6还包括切割机组62、第三驱动装置和滑轨63，其中，滑轨63固定于机架1上方，并与尺条5垂直；切割机组62滑动连接于滑轨63上方，该切割机组62远离自动锁紧装置2的侧部设有切刀61，如此，切刀61可随切割机组62沿滑轨63运动，以保证切刀61切割时不会出现偏移，从而避免废品产生；而第三驱动装置设于机架1上，第三驱动装置的输出端与切割机组62驱动连接，用于带动切割机组62沿滑轨63往复运动，如此，可控制切刀61运行速度，从而可以控制切刀61切割瓷砖时的运行速度，以提高工作效率。
进一步的，为了保证滑架4运行稳定，并降低滑架4与第一驱动装置3、以及第一驱动装置3本身的机械摩擦，本实施例中的第一驱动装置3包括电机31和齿轮传动机构32，电机31的输出轴与齿轮传动机构32的输入端驱动连接，齿轮传动机构32的输出端与滑架4传动连接，用于带动滑架4朝靠近和远离切割装置6的方向运动。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。