一种石材磨削装置的制作方法

本实用新型涉及一种石材磨削装置。

背景技术：

目前，石材的磨削通常都是针对表面进行的，对于槽状石材内壁的磨削往往都是采用小型手持装置进行的，因为大的磨削装置往往会产生较大的径向剪切力，从而使得振动加大，不适于对槽状的石材进行磨削加工。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、可以对槽状石材内壁进行磨削、工作效率高、磨削效果好的石材磨削装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种石材磨削装置，包括机架、可沿机架前后移动的滑座、设于机架上用于驱动滑座移动的滑座电机、可沿滑座左右滑移的磨削座、设于滑座上用于驱动磨削座移动的磨削电机、可上下升降地设于磨削座上的调整座、设于磨削座上用于驱动调整座移动的调整电机，所述调整座上设有转动电机，所述调整座上可转动地设有一转轴，所述转动电机与转轴传动相连，所述转轴的下端设有一卡置孔，所述卡置孔上卡置有一磨削刀头，所述磨削刀头包括卡置于卡置孔上的转动杆、套设于转动杆上的复数个切削刀，各切削刀包括一固定环及均匀分布地设于固定环圆周上的复数个刀刃。

进一步的，相邻两切削刀的刀刃错位设置。

进一步的，各切削刀由上至下刀刃朝同一方向错位相同角度。

进一步的，所述转动杆上设有第一卡置槽，各固定环上设有第二卡置槽，所述第一卡置槽与各第二卡置槽通过定位键卡置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本石材磨削装置通过设置滑座实现可前后移动，设置磨削座实现左右移动，设置调整座实现上下移动，从而实现磨削刀头的全方位立体移动，磨削刀头通过复数个切削刀叠加套设于转动杆上，并且切削刀是利用复数个刀刃设于固定环上形成，从而使得磨削刀头的周侧具有多个磨削的刀刃，从而可以降低转速需求，通过较低转速转动来实现对石材的磨削；进一步的，相邻两切削刀的刀刃错位设置，这样设置可以避免一列的刀刃相叠形成一个长条刀刃，错位可以使得磨削时受到的阻力更小，从而使得振动更小；进一步的，各切削刀由上至下刀刃朝同一方向错位相同角度，这样设置可以使得各刀刃形成一个旋转的阶梯，从而使得磨削更顺畅；进一步的，通过定位键来实现转动杆与各固定环的卡置，可以使得拆卸更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是磨削刀头的结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖面图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例提供一种石材磨削装置，包括机架1、可沿机架1前后移动的滑座2、设于机架上用于驱动滑座2移动的滑座电机、可沿滑座2左右滑移的磨削座3、设于滑座2上用于驱动磨削座3移动的磨削电机、可上下升降地设于磨削座3上的调整座4、设于磨削座3上用于驱动调整座4移动的调整电机，所述调整座4上设有转动电机5，所述调整座4上可转动地设有一转轴6，所述转动电机5与转轴6传动相连，所述转轴6的下端设有一卡置孔61，所述卡置孔61上卡置有一磨削刀头，所述磨削刀头包括卡置于卡置孔61上的转动杆71、套设于转动杆71上的复数个切削刀72，各切削刀72包括一固定环721及均匀分布地设于固定环721圆周上的四个刀刃722。相邻两切削刀72的刀刃722错位设置。各切削刀72由上至下刀刃722朝同一方向错位相同角度。所述转动杆71上设有两个第一卡置槽711，各固定环721上设有两个第二卡置槽723，所述第一卡置槽711与各第二卡置槽通723过定位键73卡置。

上述的滑座电机、磨削电机、调整电机均没有在附图1中示出，滑座电机、磨削电机、调整电机与对应的滑座、磨削座、调整座之间通过丝杆传动相连，该丝杆传动结构已为公知，在此不与赘述。

本石材磨削装置通过设置滑座实现可前后移动，设置磨削座实现左右移动，设置调整座实现上下移动，从而实现磨削刀头的全方位立体移动，磨削刀头通过复数个切削刀叠加套设于转动杆上，并且切削刀是利用复数个刀刃设于固定环上形成，从而使得磨削刀头的周侧具有多个磨削的刀刃，从而可以降低转速需求，通过较低转速转动来实现对石材的磨削；进一步的，相邻两切削刀的刀刃错位设置，这样设置可以避免一列的刀刃相叠形成一个长条刀刃，错位可以使得磨削时受到的阻力更小，从而使得振动更小；进一步的，各切削刀由上至下刀刃朝同一方向错位相同角度，这样设置可以使得各刀刃形成一个旋转的阶梯，从而使得磨削更顺畅；进一步的，通过定位键来实现转动杆与各固定环的卡置，可以使得拆卸更加方便。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。