本实用新型涉及混凝土浇筑领域，具体为新型混凝土分层输出管。
背景技术：
现有技术在高层建筑的转换层作为建筑上部结构的空中基础在混凝土浇筑过程中具有钢筋密集下料难、混凝土一次浇筑量大，施工缝留置及处理难度大等难点，在施工过程中合理利用施工技术进行混凝土浇筑对后期转换层混凝土成型质量及整个高层主体工程质量都有及其重要的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供新型混凝土分层输出管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括管体、隔离室、电机、 电源、搅拌机开关、螺旋搅拌杆、球阀主体、球阀开关，所述管体内部设有隔离室，所述隔离室内置电机和电源，且隔离室上表面安装有搅拌机开关，所述电机、电源以及搅拌机开关相互电连接，所述电机与螺旋搅拌杆尾部固定连接，所述螺旋搅拌尾部设于隔离室内部，所述管体出口设有球阀主体，所述球阀主体上表面设有球阀开关，所述球阀开关与球阀主体内部的球体连接，且球阀开关与球阀主体内部的球体为一体件新型混凝土分层输出管，所述管体表面设有开口装置。
进一步的，所述球阀开关的形状为十字形。
进一步的，所述管体开口装置包括把手、头部具有卡块的覆盖板。
进一步的，所述球阀主体上设有与开口装置的覆盖板上卡块相匹配的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型混凝土分层输出管，本产品通过将混凝土分步浇筑，来实现混凝土的分层浇筑，分层浇筑混凝土减小了单次浇筑混凝土体量，降低了施工难度， 减少了混凝土裂缝的产生，解决了钢筋过密混凝土下料及振捣困难的问题，提高了混凝土的成型质量，且通过管内部的搅拌机，使混凝土得到更充分的搅拌。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、管体，2、隔离室,3、电机,4、 电源,5、搅拌机开关,6、螺旋搅拌杆,7、球阀主体,8、球阀开关，9、开口装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，新型混凝土分层输出管，包括管体1、隔离室2、电机3、 电源4、搅拌机开关5、螺旋搅拌杆6、球阀主体7、球阀开关8、开口装置9，所述管体1内部设有隔离室2，所述隔离室2内置电机3和电源4，且隔离室2上表面安装有搅拌机开关5，所述电机3、电源4以及搅拌机开关5相互电连接，所述电机4与螺旋搅拌杆6尾部固定连接，所述螺旋搅拌杆6尾部设于隔离室2内部，在输出混凝土时，打开搅拌机开关5，可使螺旋搅拌杆6旋转，使输出的混凝土得到充分的搅拌，所述管体1出口设有球阀主体7，所述球阀主体7上表面设有球阀开关8，所述球阀开关8与球阀主体7内部的球体连接，且球阀开关8与球阀主体7内部的球体为一体件，当浇筑混凝土到一定厚度时，打开管体1上的开关装置9，通过球阀开关8，关闭球阀，使混凝土停止浇筑，需要再次浇筑时，关闭管体1上的开关装置9，打开球阀开关8，使混凝土继续浇筑，所述管体1表面设有开口装置9，当所述球阀开关8的形状为十字形，所述管体开口装置9包括把手、头部具有卡块的覆盖板，所述球阀主体1上设有与开口装置9的覆盖板上卡块相匹配的卡槽。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。