一种砖头成型系统的制作方法

本实用新型涉及一种烧砖技术领域,更具体地说，它涉及一种砖头成型系统。

背景技术：

砖头是人们在建筑时候，所需要的建筑工件，然而传统的烧砖是通过单个制作成砖块进行烧砖，不仅效率低而且利用率低，并且需要大量的工人进行操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高且利用率高和人工少的砖头成型系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种砖头系统，包括原料存放室，所述原料存放室外接有搅拌机，所述搅拌机外接有第一传动带，所述第一传动带与搅拌机连接端的另一端接有预存放室，所述预存放室外接有第二传动带和第三传动带，所述第二传动带和第三传动带之间设有切碎机，第三传动带与切碎机接触端的另一端设有成型机，所述成型机的成型出口段设有第四传送带，所述第四传送带与成型机连接端的另一端分割机，所述分割机一侧接有第五传动带至切碎机，所述分割机包括工作台面、置于工作台面一侧的动力机构和置于工作台面另一侧的切割架，所述动力机构包括推杆和用于推动推杆的气缸，所述推杆与第四传动带传动方向平行，所述切割架包括支架和置于支架上切割线。

通过采用上述技术方案，通过第一传动带、第二传动带和第三传动和第四传动带设计，使得从原料存放室、搅拌机、预存放室、切碎机、成型机和分割机，连成了一个完整的系统，使得原料能够实现半自动的传递，不需要再大量的人工进行搬动，以及通过分割机一侧接有第五传动带至切碎机，可以使得多余的废料能够从第五传动带直接传送到切碎机进行切碎重复利用，保证了资源的利用率，所述分割机包括工作台面、置于工作台面一侧的动力机构和置于工作台面另一侧的切割架，所述动力机构包括推杆和用于推动推杆的气缸，所述推杆与第四传动带传动方向平行，所述切割架包括支架和置于支架上切割线，通过切割线的设置，利用推杆通过气缸推动，然后产品穿过切割，将产品分成若干个小块的砖块，进而保证了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例分割机结构示意图。

图中附图标记：101、原料存放室；201、搅拌机；301、预存放室；401、切碎机；501、成型机；601、分割机；602、支架；603、切割线；604、推杆；605、气缸；701、第一传动带；702、第二传动带；703、第三传动带；704、第四传动带；705、第五传动带。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种砖头成型系统，包括原料存放室101，所述原料存放室101外接有搅拌机201，所述搅拌机201外接有第一传动带701，所述第一传动带701与搅拌机201连接端的另一端接有预存放室301，所述预存放室301外接有第二传动带702和第三传动带703，所述第二传动带702和第三传动带703之间设有切碎机401，第三传动带703与切碎机401接触端的另一端设有成型机501，所述成型机501的成型出口段设有第四传送带，所述第四传送带与成型机501连接端的另一端分割机601，所述分割机601一侧接有第五传动带705至切碎机401，所述分割机601包括工作台面、置于工作台面一侧的动力机构和置于工作台面另一侧的切割架，所述动力机构包括推杆604和用于推动推杆604的气缸605，所述推杆604与第四传动带704传动方向平行，所述切割架包括支架602和置于支架602上切割线603。

通过采用上述技术方案，通过第一传动带701、第二传动带702和第三传动和第四传动带704设计，使得从原料存放室101、搅拌机201、预存放室301、切碎机401、成型机501和分割机601，连成了一个完整的系统，使得原料能够实现半自动的传递，不需要再大量的人工进行搬动，以及通过分割机601一侧接有第五传动带705至切碎机401，可以使得多余的废料能够从第五传动带705直接传送到切碎机401进行切碎重复利用，保证了资源的利用率，所述分割机601包括工作台面、置于工作台面一侧的动力机构和置于工作台面另一侧的切割架，所述动力机构包括推杆604和用于推动推杆604的气缸605，所述推杆604与第四传动带704传动方向平行，所述切割架包括支架602和置于支架602上切割线603，通过切割线603的设置，利用推杆604通过气缸605推动，然后产品穿过切割，将产品分成若干个小块的砖块，进而保证了切割效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。