一种压装式型材竖轨的制作方法

本实用新型涉及建筑材料，具体是一种压装式型材竖轨。

背景技术：

钢结构式的墙面板是最近常用的一种建材，表面平整，装饰性能好，因而被广泛采用。

然而墙面的安装结构却存在极大的缺点。墙面板内部所掩盖的钢结构支架采用了大量的焊接结构，费时费力，不利于安装。而且墙面板与钢结构支架之间的连接多采用螺丝安装，再用封条对螺丝进行遮蔽，大大提高了墙面板的安装难度，同时大大耗费了安装工时。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压装式型材竖轨，简化钢结构支架的整体安装，同时使竖轨整体一体加工。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压装式型材竖轨，一体加工的压装式型材竖轨沿竖向延伸，其前端设有沿轴向延伸的夹紧头，压装式型材竖轨的背面设有平面设置的安装背板，安装背板的左右两侧分别设有压装平面，安装背板与 夹紧头之间通过一个连接体连接在一起，夹紧头的两侧设有向内凹陷的定位槽。

进一步的，所述压装平面的外侧设有向前翘起的卷边。

进一步的，所述夹紧头设有两个，左右并排设于压装式型材竖轨前端。

进一步的，所述夹紧头设有单个，设于压装式型材竖轨前端。

本实用新型提供的一种压装式型材竖轨，一体成型加工，制造方便，成本低，质量好。且型材竖轨具有两侧的压装平面，其安装方式采用压码对压装平面进行压装，能够补偿建筑墙体不平整而产生的每档钢结构支架的定位公差，简化了安装结构又提高了安装质量。

附图说明

为了清楚介绍本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。需要说明的是，本领域技术人员可以依照公知常识根据说明书附图作出形状结构有所差异的变体设计，只要变体设计的技术特征没有脱离本实用新型的权利要求所记载的内容，仍属于本实用新型的保护范围。说明书附图的图例仅供参考。

图1为本实施例提供的一种压装式型材竖轨的安装结构示意图。

图2为双压紧头式的压装式型材竖轨的结构示意图。

图3为单压紧头式的压装式型材竖轨的结构示意图。

附图标记说明：

1、压装式型材竖轨 2、钢结构横梁

3、压码 4、夹子

5、墙面板 6、安装背板

7、压装平面 8、卷边

9、夹紧头 10、连接体

11、定位槽

具体实施方式

实施例

如图1，本实用新型提供了一种压装式型材竖轨1，一体加工的压装式型材竖轨1沿竖向延伸，其前端设有沿轴向延伸的夹紧头9，压装式型材竖轨1的背面设有平面设置的安装背板6，安装背板6的左右两侧分别设有压装平面7，安装背板6与夹紧头9之间通过一个连接体10连接在一起，夹紧头9的两侧设有向内凹陷的定位槽11。

型材竖轨沿竖向延伸，通过两侧的压装平面7，可在轴向上任何位置采用配合制造的压码3压装于墙体的钢结构的横梁上。采用压码33压装的方式，允许型材竖轨与钢结构横梁2之间有一定的间隙，即使钢结构横梁2由于建筑墙体不平、或人为安装公差等原因，造成多档钢结构横梁2之间不在同一个竖直平面，型材竖轨也能如常安装固定。多档钢结构横梁2的间距也无需按照特定的尺寸进行限定，使安装极 其方便。至于墙面板5则通过特定的夹子4夹在夹紧头9上即可完成安装。

作为优选，所述压装平面7的外侧设有向前翘起的卷边8。压装平面7外侧的卷边8是与压码3配合的，可防止压码3与型材竖轨之间发生水平移位。

作为进一步的优选，所述夹紧头9设有两个，左右并排设于压装式型材竖轨1前端。这种方案下，一条型材竖轨可以并列与两列夹子4连接，换言之适用于并排安装的墙面板5，相邻的两块墙面板5可分别通过两个夹子4与两个夹紧头9连接。如图3，或作为另一种的优选方案，所述夹紧头9设有单个，设于压装式型材竖轨1前端。这种单夹紧头9式的设计适用于墙面的边缘处或拐角处，只需要与一块墙面板5连接，故不需要两个夹紧头9。

本实用新型所提供的一种压装式型材竖轨1，采用一体成型加工，制造方便，成本低，质量好。且型材竖轨具有两侧的压装平面7，其安装方式采用压码3对压装平面7进行压装，能够补偿建筑墙体不平整而产生的每档钢结构支架的定位公差，更无视了钢结构支架之间的间距尺寸，安装结构又提高了安装质量。

需要说明的是，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。即使对本实用新型作出变形和改进，在总体构思没有脱离本实用新型的前提下，仍属于本实用新型的保护范围。