一种用于制作电熔砖树脂砂模的模具内芯的制作方法

本实用新型涉及一种用于制作电熔砖树脂砂模的模具内芯。

背景技术：

用于玻璃窑炉的锆刚玉电熔砖耐火材料，其生产方式趋于升级全面升级阶段，在砂模制作方面，传统的混合硅砂加水玻璃砂模逐步被淘汰，取而代之的是树脂砂工艺生产锆刚玉电熔砖的砂模。树脂砂砂模自硬速度快，便于制作一体砂模，砂模规整度高，角棱清晰，因此研磨放量也小，再加上树脂砂砂模在浇铸后，其自身燃烧增加了电熔砖的保温性能从而使电熔砖品质提高。树脂砂砂模内芯目前是使用糠醛泡沫切割成型，树脂砂砂模在制作过程中，由于树脂的固化时间在设置范围内是固定的，超出固化时间时，树脂砂模的内芯就不容易取出，即便在正常时间内，树脂砂内芯取出有时也非常困难。超出起模时间时起模难度在于树脂几乎完全固化，没有了柔韧性；平常的起模难度在于砂模深度大于450mm时，起模时不仅仅是砂模内芯与砂模内壁之间的摩擦力所致，也是一种起模是内部空间密闭所致，在起模时内芯就会被吸附增加起模难度，全力往上起模会造成毁坏砂模或者损坏内芯模具。如此造成的损失每天都有发生，内芯损坏要重新制作内芯模具，砂模起坏要重新制作砂模，这种现象费时、费料并且严重制约生产效率。因此，其改进和创新势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于制作电熔砖树脂砂模的模具内芯，可有效解决电熔砖树脂砂模填充后内芯拆除的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种用于制作电熔砖树脂砂模的模具内芯，包括内芯模具体，所述的内芯模具体包括由塑料板制成的密封套，密封套为密闭的中空结构，密封套内填充有泡沫制成的填充体，密封套上设置有与其内腔相连通的气门芯。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易操作，成本低，内芯拆除省时省力，不损坏内芯和树脂砂模，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型包括内芯模具体，所述的内芯模具体1包括由塑料板制成的密封套11，密封套11为密闭的中空结构，密封套11内填充有泡沫制成的填充体12，密封套11上设置有与其内腔相连通的气门芯13。

为保证使用效果，所述的内芯模具体置于外模2内，外模2为上下开口的中空结构，内芯模具体的下部有凸沿1a，凸沿1a的外端与外模的内壁贴合在一起，外模内表面与内芯模具体的外表面之间的空间构成电熔砖树脂砂模3的填充空间。

所述的气门芯13设置在填充电熔砖树脂砂模后未与电熔砖树脂砂模接触的端面上。

本实用新型使用时，将内芯模具体1套装在外模2内，外模内表面与内芯模具体的外表面之间的空间构成电熔砖树脂砂模3的填充空间，安装完毕后，通过气门芯13向密封套11的内部充气，使塑料板制成的密封套处于紧崩的状态，起模时再通过气门芯放气，密封套就会少许收缩，这时起模变得轻松简单，因为起模造成的砂型报废有效得到了控制，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、砂型成品率由原来的95％提高到改善后的99％；

2、增加了泡沫的使用次数，从而变相节约泡沫的用量，原来可以重复使用五次到八次，改善后可以重复使用80次到100次；

3、内芯拆除省时省力，不损坏内芯和树脂砂模，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。