移动式门槽切割机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种移动式门槽切割机。

背景技术：

早年因受社会经济和技术条件的限制，建造在软土地基上的无桩基础的大型水闸建设标准偏低，随着水闸运行年限的增长，水闸结构、设备病险老化日趋严重，直接影响到水闸的安全运行，急需加固改造。需在原浆砌条石闸墩上重新切出新门槽，进而在新门槽中安装不锈钢内衬。而在改造过程中，为了防止软基振动液化和既有结构变形破坏现象的发生，根据设计要求需以人工机具为主，禁用重型冲凿机械上闸。同时，由于闸底板的不均匀沉降，致使闸墩左右面倾斜，给门槽垂直面的切割和钢内衬的安装精度控制带来了很大的困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、施工振动小、效率高、操作方便且能有效保证门槽垂直立面精度的移动式门槽切割机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种移动式门槽切割机，其特征在于：包括导向架、切割刀具、驱动装置和牵引装置，所述导向架包括两根纵向平行设置的导向管，所述牵引装置能够带动所述切割刀具沿所述导向管上下移动，所述驱动装置与所述切割刀具传动连接以驱动所述切割刀具进行切割工作。

方便地，所述导向架上滑动连接有一安装板，所述驱动装置和所述切割刀具安装在所述安装板上；

所述牵引装置连接在所述安装板上以牵引所述安装板沿所述导向架上下滑动。

为了方便调节切割刀具的切割深度，所述安装板通过一滑动机构安装在所述导向架上，所述滑动机构包括一连接轴，固定连接在所述连接轴两端的移动轴套，两个所述移动轴套分别活动套设在两个所述导向管上；

所述安装板上连接有一轴套，所述轴套能转动的套设在所述连接轴外。

优选地，所述牵引装置包括有第一手拉葫芦和第二手拉葫芦；所述第一手拉葫芦连接在所述安装板的一端以牵引所述安装板相对于所述导向架上下移动；所述第二手拉葫芦连接在所述安装板的另一端以牵引所述安装板以所述连接轴为转轴转动，进而调节所述切割刀具的切割深度。

优选地，所述安装板上固定安装有刀具安装套，所述刀具安装套内转动安装一转轴，所述切割刀具固定安装在所述转轴的第一端；

所述驱动装置为一电机，所述电机的驱动轴与所述转轴的第二端通过皮带传动连接。

优选地，两个所述导向管的两端分别通过横杆固定。

为了保证施工安全，所述切割刀具外还部分罩设有一罩壳。

为了减少施工过程中的粉尘和噪音污染，所述罩壳上开设有一注水孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该移动式门槽切割机结构简单、小巧、灵便，能够满足闸道狭小空间内的施工需求，保证大闸运行、施工两不误。同时该移动式门槽切割机使用过程中振动小、噪音小、极大减少了对闸墩结构的振动变形和材质的破坏。该移动式门槽切割机通过对导向架的调整来调整切割刀具的切割方向，从而完成门槽的切割工作，操作方便，切割效率高。并且通过导向架的导向作用，能够有效保证闸墩两侧门槽的垂直立面精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中移动式门槽切割机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中移动式门槽切割机的切割示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的移动式门槽切割机，包括导向架1、安装板5、切割刀具2、驱动装置3和牵引装置4。

其中导向架1包括两根纵向平行设置的导向管11，两个导向管11的两端分别通过横杆12固定。

安装板5则通过一滑动机构安装在导向架1上，从而能够沿导向架1上下移动。该滑动机构包括一连接轴61以及固定连接在连接轴61两端的移动轴套62，两个移动轴套62分别活动套设在两个导向管11上，通过移动轴套62和导向管11的配合动作，从而完成对安装板5上下移动的导向作用。

在安装板5长度方向三分之一的位置，安装板5上连接有一轴套63，轴套63能转动的套设在连接轴61外。切割刀具2和驱动装置3均安装在安装板5上，同时，切割刀具2和驱动装置3分别位于轴套63两侧，切割刀具2安装在距离轴套63较远的位置，而驱动装置3则安装在距离轴套63较近的位置，如此通过杠杆作用，能够有效保证安装板5上切割刀具2和驱动装置3的协调工作。

本实施例中，切割刀具2采用锯盘，安装板5上固定安装有刀具安装套51，刀具安装套51内转动安装一转轴52，切割刀具2则固定安装在该转轴52的第一端。根据需要，可以在安装板5上开设一狭缝以供切割刀具2能够在该狭缝内转动。为了保证切割刀具2使用过程中的安全性，对应于切割刀具2的位置，在安装板5上安装一半月形的罩壳20，通过罩壳20对切割刀具2保护，可以有效避免切割刀具2对操作人员的伤害，保证操作人员在操作过程中的人身安全。同时在罩壳20上还开设一注水孔200，通过该注水孔200注水以进行湿切割，可有效减少粉尘噪音污染。

驱动装置3为一电机，电机的驱动轴与转轴52的第二端通过皮带7传动连接，进而在电机的驱动下带动切割刀具2进行转动切割。

牵引装置4用以能够带动切割刀具2沿导向管11上下移动，并且能够调整切割刀具2的切割深度。

本实施例中的牵引装置4包括有第一手拉葫芦41和第二手拉葫芦42。其中第一手拉葫芦41连接在安装板5的一端以牵引安装板5相对于导向架1上下移动。第二手拉葫芦42连接在安装板5的另一端以牵引安装板5以连接轴61为转轴转动，进而调节切割刀具2的切割深度。

在门槽切割施工过程中，首先固定好导向架1，使得切割刀具2垂直于闸墩，开启电机，驱动锯盘对闸墩进行切割。在切割过程中，缓慢调整第二手拉葫芦42，使得锯盘均速进尺切割。同时也缓慢调整第一手拉葫芦41，使得第一手拉葫芦41带动安装板5整体沿导向架1上下移动，进而完成门槽两侧立面的切割。待门槽两侧立面切割完成后，则调整导向架1的位置，使得导向架1旋转90°，并使得锯盘伸至已侧面切割后的闸槽深度内，进而固定导向架1。通前述的切割过程，即可在闸墩上切割出精确门槽。