一种连接件及底梁组件的制作方法

本实用新型涉及一种连接件及底梁组件。

背景技术：

在木质房屋建筑中，木质板材和连接梁之间的连接方式一般采用直接用螺钉或螺杆进行固定，该种固定方式不能很好的承重，且木质板材和连接梁之间容易脱开。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种连接件及底梁组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种连接件，用于将连接梁和底梁进行连接固定，包括：

U型杆，所述U型杆的两端均设有连接螺纹；

固定杆，所述固定杆上开设有两个连接孔，所述U型杆的两端分别对应插接在索素和固定杆上的两个连接孔内；

锁紧螺母，所述锁紧螺母旋接在所述U型杆的两端，所述连接梁和所述底梁被锁紧在所述U型杆和所述固定杆之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置U型杆、固定杆和锁紧螺母，可将连接梁和底梁进行有效锁紧固定，且可根据需要随时拆装，方便牢固。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定杆压接在所述连接梁上的一侧面为与平面结构。

一种底梁组件，包括：

底梁，所述底梁竖直布置且其下端插接固定在地面上，所述底梁的上端固定有底梁托盘；

连接梁，所述连接梁水平布置且压接在所述底梁托盘上；

及如上所述的连接件，所述U型杆套接在所述底梁托盘和连接梁外侧且所述U型杆的敞口朝上布置，所述固定杆套接在所述U型杆的两端，所述锁紧螺母旋接在所述U型杆的两端的连接螺纹上使所述固定杆压接固定在所述连接梁的上端。

本实用新型的有益效果是：通过在底梁上端固定底梁托盘，可将U型杆套接在底梁托盘和连接梁的外侧，使U型杆与连接梁垂直布置，固定更加牢固。

进一步，所述底梁托盘呈长条板状结构，所述底梁固定在所述底梁托盘的中部，所述底梁两侧的底梁托盘上各套接有一个所述U型杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将底梁托盘设置成长条板状结构，可在底梁托盘的两侧均设置一个U型杆，使连接梁和底梁之间的受力均匀。

进一步，所述连接梁的横截面呈方形，所述U型杆贴紧压接在所述底梁托盘的底部和所述连接梁的侧壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将连接梁设置为方形结构，使连接梁与U型杆之间贴紧固定，整体结构更稳固。

进一步，所述底梁托盘的两侧边沿与所述U型杆压接的位置上开设有与所述U型杆的侧壁相适配的缺口，所述U型杆卡接在所述缺口内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在底梁托盘上开设缺口，可对U型杆进行有效定位，避免U型杆来回挪动。

附图说明

图1为本实施例的连接件的立体结构示意图一；

图2为本实施例的连接件的立体结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接梁；2、底梁；21、底梁托盘；211、缺口；3、连接件；31、U型杆；311、连接螺纹；32、固定杆；321、连接孔；33、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的一种连接件，用于将连接梁1和底梁2进行连接固定，包括：

U型杆31，所述U型杆31的两端均设有连接螺纹311；

固定杆32，所述固定杆32上开设有两个连接孔321，所述U型杆31的两端分别对应插接在所述固定杆32上的两个连接孔321内；所述固定杆32压接在所述连接梁1上的一侧面为与平面结构；

锁紧螺母33，所述锁紧螺母33旋接在所述U型杆31的两端，所述连接梁1和所述底梁2被锁紧在所述U型杆31和所述固定杆32之间。

本实施例的连接件的使用过程和原理为：将U型杆套接在连接梁和底梁托盘外，使连接梁和底梁托盘压紧固定在U型杆内，然后将固定杆上的连接孔套接在U型杆的两端，将锁紧螺母套接在U型杆的两端并将固定杆锁紧固定在连接梁上，实现了连接梁和底梁之间的固定。

实施例2

本实施例的一种底梁组件，包括：

底梁2，所述底梁2竖直布置且其下端插接固定在地面上，所述底梁2的上端固定有底梁托盘21；

连接梁1，所述连接梁1水平布置且压接在所述底梁托盘21上；

及实施例1所述的连接件3，所述U型杆31套接在所述底梁托盘21和连接梁1外侧且所述U型杆31的敞口朝上布置，所述固定杆32套接在所述U型杆31的两端，所述锁紧螺母33旋接在所述U型杆31的两端的连接螺纹311上使所述固定杆32压接固定在所述连接梁1的上端。

本实施例的通过在底梁上端固定底梁托盘，可将U型杆套接在底梁托盘和连接梁的外侧，使U型杆与连接梁垂直布置，固定更加牢固。

如图1和图2所示，本实施例的所述底梁托盘21呈长条板状结构，所述底梁2固定在所述底梁托盘21的中部，所述底梁2两侧的底梁托盘21上各套接有一个所述U型杆31。通过将底梁托盘设置成长条板状结构，可在底梁托盘的两侧均设置一个U型杆，使连接梁和底梁之间的受力均匀。

如图1和图2所示，本实施例的所述连接梁1的横截面呈方形，所述U型杆31贴紧压接在所述底梁托盘21的底部和所述连接梁1的侧壁上。通过将连接梁设置为方形结构，使连接梁与U型杆之间贴紧固定，整体结构更稳固。

如图1和图2所示，本实施例的所述底梁托盘21的两侧边沿与所述U型杆31压接的位置上开设有与所述U型杆31的侧壁相适配的缺口211，所述U型杆31卡接在所述缺口211内。通过在底梁托盘上开设缺口，可对U型杆进行有效定位，避免U型杆来回挪动。

本实施例的底梁组件的使用过程为：先将底梁的一端竖直固定在地面上，将连接梁压接在底梁托盘的上侧面上，将底梁两侧的底梁托盘上各套接一个U型杆，U型杆卡接在底梁托盘两侧的缺口内，将固定杆上的连接孔套接在U型杆的两端，将锁紧螺母套接在U型杆的两端且锁紧，使固定杆锁紧固定在所述连接梁的上侧面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。