一种免抹灰砌砖及墙体的制作方法

本实用新型涉及一种免抹灰砌砖及墙体。

背景技术：

目前市场上出现的砌墙用砖大都是长方形，其六个面均为平面，其通常与水泥砂浆配合使用。这种公知结构的砖在砌墙时需要通过铅垂线来确定其垂直高度，通过水平拉线来确定水平方向处在同一直线，从而影响施工进度。另外，所述普通的砖采用水泥砂浆实现相互的紧固连接，水泥砂浆的消耗量比较大，因而水泥砂浆的制作以及提供的优劣也会对施工进度及墙体的稳固造成较大的影响。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种免抹灰砌砖，可大大加快施工进度，提高墙体稳固，且免抹灰砌墙进而水泥砂浆用量少以及节约施工成本。

本实用新型提供一种免抹灰砌砖，包括长方形结构的砖本体，所述砖本体的上端面设置有至少一个沿长度方向设置的第一安装凸部，所述砖本体的下端面设置有至少一个沿长度方向设置的第一安装凹部，所述第一安装凹部与所述第一安装凸部相互配合，所述砖本体的左端面设置有至少一个沿高度方向设置的第二安装凹部，所述砖本体的右端面设置有一个沿高度方向设置的第二安装凸部，所述第二安装凸部与所述第二安装凹部相互配合，所述第一安装凹部和第二安装凹部的结构相同且宽度大于所述第一安装凸部和第二安装凸部的宽度，所述第一安装凹部和第二安装凹部的深度不小于所述第一安装凸部和第二安装凸部的高度，所述砖本体的长度、宽度以及高度分别为500～700mm、50～400mm以及200～400mm，所述砖本体沿长度方向设置有一个或一个以上第一穿线槽，所述砖本体沿高度方向设置有一个或一个以上第二穿线槽。

可选的，所述砖本体的上端面设置有一个沿长度方向设置的第一安装凸部，所述砖本体的下端面设置有一个沿长度方向设置的第一安装凹部，所述砖本体的左端面设置有一个沿高度方向设置的第二安装凹部，所述砖本体的右端面设置有一个沿高度方向设置的第二安装凸部，所述砖本体的长度、宽度以及高度分别为600mm、100mm以及300mm。

可选的，所述第一安装凸部和第一安装凹部分别设置在所述砖本体上端面和下端面沿长度方向的中心线上，所述第二安装凸部和第二安装凹部分别设置在所述砖本体右端面和左端面沿高度方向的中心线上，且第一安装凸部和第二安装凸部相连，所述第一安装凹部和第二安装凹部相连。

可选的，所述砖本体的上端面设置有两个沿长度方向设置的第一安装凸部，所述砖本体的下端面设置有两个沿长度方向设置的第一安装凹部，所述砖本体的左端面设置有两个沿高度方向设置的第二安装凹部，所述砖本体的右端面设置有两个沿高度方向设置的第二安装凸部。

可选的，两个所述第一安装凸部和两个第一安装凹部分别间隔设置在所述砖本体上端面和下端面沿长度方向上，两个所述第二安装凸部和第二凹部分别间隔设置在所述砖本体的右端面和左端面，且第一安装凸部和第二安装凸部相连，所述第一安装凹部和第二安装凹部相连。

可选的，所述砖本体的长度、宽度以及高度分别为600mm、200mm以及300mm。

可选的，所述砖本体的长度、宽度以及高度分别为600mm、250mm以及300mm。

可选的，所述砖本体的上端面设置有三个沿长度方向设置的第一安装凸部，所述砖本体的下端面设置有三个沿长度方向设置的第一安装凹部，所述砖本体的左端面设置有三个沿高度方向设置的第二安装凹部，所述砖本体的右端面设置有三个沿高度方向设置的第二安装凸部。

可选的，所述砖本体的长度、宽度以及高度分别为600mm、300mm以及300mm。

本实用新型还提供一种墙体，该墙体由上述权利要求任一项所述的免抹灰砌砖砌成。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种免抹灰砌砖及墙体，具有以下特点或优点：该免抹灰砌砖在砌墙时只需要在其上设置的第一安装凹部和第二安装凹部中抹上少量的水泥砂浆或者不用涂抹灰即可砌墙进而达到节省成本的目的，然后按照第一安装凹部和第一安装凸部以及第二安装凹部和第二安装凸部的位置将砖体相互砌合即可；同时由于第一安装凸部和第一安装凹部以及第二安装凸部和第二安装凹部可相互配合，砖体之间在砌墙过程中即可实现快速定位，无须实时检查控制垂直度及水平方向是否在一条直线上，可大大提高砌墙的质量和工作效率，同时提高墙体的稳定性，节省工期进而节约施工成本；同时，该免抹灰砌砖的砖本体沿长度方向设置有一个或一个以上第一穿线槽，且砖本体沿高度方向设置有一个或一个以上第二穿线槽，通过第一穿线槽和第二穿线槽，在该免抹灰砌砖砌成墙体后，可方便在砖本体中安装电线，而不需要单独在需要安装电线的墙体中打孔，电工在进行线路布线时无需在墙体上开凿，施工现场无垃圾、无噪音以及无粉尘产生，同时不破坏墙体的美观性，另外，该墙体的密闭保温性能好，同时该墙体中使用的免抹灰砌砖之间相互定位准确且配合良好，还具有防水和隔音的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的免抹灰砌砖不包含第一穿线槽和第二穿线槽的立体结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1的仰视结构示意图；

图5为图1的左视结构示意图；

图6为图1的右视结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的免抹灰砌砖包含第一穿线槽和第二穿线槽的沿长度方向的剖视图；

图8为本实用新型实施例1提供的免抹灰砌砖包含第一穿线槽和第二穿线槽的沿高度方向的剖视图；

图9为本实用新型实施例2提供的免抹灰砌砖不包含第一穿线槽和第二穿线槽的立体结构示意图；

图10为图9的主视结构示意图；

图11为图9的俯视结构示意图；

图12为图9的仰视结构示意图；

图13为图9的左视结构示意图；

图14为图9的右视结构示意图；

图15为本实用新型实施例3提供的免抹灰砌砖不包含第一穿线槽和第二穿线槽的立体结构示意图；

图16为图15的主视结构示意图；

图17为图15的俯视结构示意图；

图18为图15的仰视结构示意图；

图19为图15的左视结构示意图；

图20为图15的右视结构示意图；

图21为本实用新型实施例4提供的免抹灰砌砖不包含第一穿线槽和第二穿线槽的立体结构示意图；

图22为图21的主视结构示意图；

图23为图21的俯视结构示意图；

图24为图21的仰视结构示意图；

图25为图21的左视结构示意图；

图26为图21的右视结构示意图；

图27为本实用新型实施例提供的墙体的结构示意图。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示实用新型的选定实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1至图8所示：为本实用新型实施例1提供的一种免抹灰砌砖，包括长方形结构的砖本体100，砖本体100的上端面设置有一个沿长度方向设置的第一安装凸部101，砖本体100的下端面设置有一个沿长度方向设置的第一安装凹部102，第一安装凹部102与第一安装凸部101相互配合，砖本体100的左端面设置有一个沿高度方向设置的第二安装凹部103，砖本体100的右端而设置有一个沿高度方向设置的第二安装凸部104，第二安装凸部104与第二安装凹部103相互配合，第一安装凸部101和第二安装凸部104的结构相同且横截面均可为矩形、半圆形、倒V形或倒燕尾形中的任意一种，本实施例中优先为矩形，第一安装凹部102和第二安装凹部103的结构相同且宽度大于第一安装凸部101和第二安装凸部104的宽度，第一安装凹部102和第二安装凹部103的深度不小于第一安装凸部和第二安装凸部的高度，具体的：第一安装凸部101和第一安装凹部102分别设置在砖本体100上端面和下端面沿长度方向的中心线上，第二安装凸部104和第二安装凹部103分别设置在砖本体100的右端面和左端面沿高度方向的中心线上，且第一安装凸部101和第二安装凸部104相连，且宽度均为30mm，第一安装凹部102和第二安装凹部103相连，且宽度均为34mm，砖本体100的长度、宽度以及高度分别为600mm、100mm以及300mm，砖本体100沿长度方向设置有一个或一个以上第一穿线槽105，砖本体100沿高度方向设置有一个或一个以上第二穿线槽106；该免抹灰砌砖在砌墙时只需要在其上设置的第一安装凹部和第二安装凹部中抹上少量的水泥砂浆或者不用涂抹灰即可砌墙进而达到节省成本的目的，然后按照第一安装凹部和第一安装凸部以及第二安装凹部和第二安装凸部的位置将砖体相互砌合即可；同时由于第一安装凸部和第一安装凹部以及第二安装凸部和第二安装凹部可相互配合，砖体之间在砌墙过程中即可实现快速定位，无须实时检查控制垂直度及水半方向是否在一条直线上，可大大提高砌墙的质量和工作效率，同时提高墙体的稳定性，节省工期进而节约施工成本；同时，该免抹灰砌砖的砖本体沿长度方向设置有一个或一个以上第一穿线槽，且砖本体沿高度方向设置有一个或一个以上第二穿线槽，通过第一穿线槽和第二穿线槽，在该免抹灰砌砖砌成墙体后，可方便在砖本体中安装电线，而不需要单独在需要安装电线的墙体中打孔，电工在进行线路布线时无需在墙体上开凿，施工现场无垃圾、无噪音以及无粉尘产生，同时不破坏墙体的美观性，另外，该墙体的密闭保温性能好，同时该墙体中使用的免抹灰砌砖之间相互定位准确且配合良好，还具有防水和隔音的优点。

实施例2

如图9至图14所示：为本实用新型实施例2提供的一种免抹灰砌砖，与实施例1的区别为：砖本体200的上端面设置有两个沿长度方向设置的第一安装凸部201，砖本体的下端面设置有两个沿长度方向设置的第一安装凹部202，砖本体200的左端面设置有两个沿高度方向设置的第二安装凹部203，砖本体200的右端面设置有两个沿高度方向设置的第二安装凸部204；两个第一安装凸部和两个第一安装凹部分别间隔设置在砖本体上端面和下端面沿长度方向上，两个第二安装凸部和第二凹部分别间隔设置在砖本体的右端面和左端面，且第一安装凸部和第二安装凸部相连，第一安装凹部和第二安装凹部相连，砖本体的长度、宽度以及高度分别为600mm、200mm以及300mm，且第一安装凸部和第二安装凸部的宽度均为36mm，第一凹槽和第二凹槽的宽度均为40mm。

实施例3

如图15至图20所示：为本实用新型实施例2提供的一种免抹灰砌砖，与实施例1的区别为：砖本体300的长度、宽度以及高度分别为600mm、250mm以及300mm，且第一安装凸部和第二安装凸部的宽度均为46mm，第一凹槽和第二凹槽的宽度均为50mm。

实施例4

如图21至图26所示：为本实用新型实施例4提供的一种免抹灰砌砖，与实施例1的区别为：砖本体400的上端面设置有三个沿长度方向设置的第一安装凸部401，砖本体400的下端面设置有三个沿长度方向设置的第一安装凹部302，砖本体的左端面设置有三个沿高度方向设置的第二安装凹部，砖本体的右端面设置有三个沿高度方向设置的第二安装凸部，三个第一安装凸部和三个第一安装凹部分别间隔设置在砖本体上端面和下端面沿长度方向上，三个第二安装凸部和三个第二凹部分别间隔设置在砖本体的右端面和左端面，且第一安装凸部和第二安装凸部相连，第一安装凹部和第二安装凹部相连，砖本体的长度、宽度以及高度分别为600mm、300mm以及300mm，且第一安装凸部和第二安装凸部的宽度均为36mm，第一凹槽和第二凹槽的宽度均为40mm。

实施例1至实施例4中，一个或一个以上第一穿线槽均可优选为三个第一穿线槽，分别均匀设置在砖本体沿长度方向的中心轴线上，一个或一个以上第二穿线槽为可优选为两个第二穿线槽，分布均匀设置在砖本体沿高度方向的中心轴线上。

如图27所示，本实用新型实施例还提供一种墙体，由上述实施例1至实施例4中任一所述的免抹灰砌砖构成，该免抹灰砌砖的砖本体沿长度方向设置有一个或一个以上第一穿线槽，且砖本体沿高度方向设置有一个或一个以上第二穿线槽，通过第一穿线槽和第二穿线槽，在该免抹灰砌砖砌成墙体后，电工在进行线路布线时无需在墙体上开凿，施工现场无垃圾、无噪音且无粉尘的产生，进而提高该墙体的密闭保温性能，同时不破坏墙体的美观性。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。