一种自带水降温系统的手提式石材切割机的制作方法

本实用新型涉及一种石材切割机，特别涉及一种自带水降温系统的手提式石材切割机，属于切割机技术领域。

背景技术：

石材加工主要包括锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工和辅助加工等，各个加工程序中，都需要相应的加工设备，如切割时需要用到切割机，而随着切割机随着便携化、科技化方向发展，越来越多的手提式切割机得到广泛的应用；但同时手提式切割机在使用过程中，往往需要人工不断的石材进行洒水处理，才能保证机器的正常运行和石材的切割质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服传统石材切割机在切割过程中，需要人工不断洒水降温的缺陷，提供一种自带水降温系统的手提式石材切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自带水降温系统的手提式石材切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括提手、固定在所述提手上的切割刀及套装在所述切割刀外部的外壳，所述提手上安装有开关，所述提手上握手的位置安装有启动按钮，所述切割刀的圆心安装在所述提手的端部，所述切割刀的圆心位置套装有传动轴，所述传动轴的外部同轴安装有水降温系统，所述水降温系统包括水槽、安装在所述水槽内的水轮及安装在所述水槽表面的排水口，所述水轮内安装有若干块排水板，所述传动轴贯穿所述水槽固定在所述水轮的轴心位置，所述水槽的一端通过输水管连接安装在所述提手内的水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀的开口位置设置有可调节护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水槽平行安装在所述切割刀圆心的一侧，所述切割刀和所述水槽之间通过所述传动轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水槽通过螺栓可拆卸式固定在所述切割刀的一侧。

本实用新型所达到的有益效果是：该种自带水降温系统的手提式石材切割机，在原有石材切割机的基础上，添加了水降温系统，解决了传统石材切割机在切割过程中，需要人工不断洒水降温的缺陷；利用传动轴的动力，带动内部的水轮高速运转，将水槽内的水从排水口位置排出，洒落到切割石上，达到给切割时降温的目的，保证了切割质量，减少了机器磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的水降温系统结构示意图；

图3是本实用新型的水轮结构示意图；

图中：1、切割机本体；2、提手；3、启动按钮；4、开关；5、外壳；6、可调节护罩；7、切割刀；8、传动轴；9、水降温系统；10、水箱；11、水轮；12、水槽；13、排水口；14、输水管；15、排水板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种自带水降温系统的手提式石材切割机，包括切割机本体1，切割机本体1包括提手2、固定在提手2上的切割刀7及套装在切割刀7外部的外壳5，提手2上安装有开关4，提手2上握手的位置安装有启动按钮3，切割刀7的圆心安装在提手2的端部，切割刀7的圆心位置套装有传动轴8，传动轴8的外部同轴安装有水降温系统9，水降温系统9包括水槽12、安装在水槽12内的水轮11及安装在水槽12表面的排水口13，水轮11内安装有若干块排水板15，传动轴8贯穿水槽12固定在水轮11的轴心位置，水槽12的一端通过输水管14连接安装在提手2内的水箱10。

切割刀7的开口位置设置有可调节护罩6。水槽12平行安装在切割刀7圆心的一侧，切割刀7和水槽12之间通过传动轴8连接。水槽12通过螺栓可拆卸式固定在切割刀7的一侧；可调节护罩6主要用于保护切割刀7，在不使用时可以对刀片及刀口进行有效的保护；水槽12可拆卸式安装在切割刀7的一侧，便于拆卸维护，并且由于切割过程中，降温系统不是必需的设备，可拆卸式安装有利于不用时拆卸下来。

具体的，本实用新型在使用时，需要将水槽12填入冷水，随后启动电机，转动轴8在高度运转的过程中，不仅会带动切割刀7进行运动，同时可带动水槽12内的水轮11运动，水轮11内的排水板15可将水槽12内的水分从排水口13位置排出，排水口13排出的水，会洒落在切割石材上，用于给切割石材降温，从而达到保护切割机的目的，并有效提高切割质量。

该种自带水降温系统的手提式石材切割机，在原有石材切割机的基础上，添加了水降温系统，解决了传统石材切割机在切割过程中，需要人工不断洒水降温的缺陷；利用传动轴的动力，带动内部的水轮高速运转，将水槽内的水从排水口位置排出，洒落到切割石上，达到给切割时降温的目的，保证了切割质量，减少了机器磨损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。