一种双向水平石材切割机的制作方法

本实用新型涉及一种建材机械，具体而言涉及一种从两侧对矩形石材进行双向水平切割的石材切割机。

背景技术：

石材的切割可以通过石材切割机进行，如实用新型专利201420069143.3公开了一种循环式水平石材切割机，通过去向轨道和回向轨道能够使载石车循环运动，去向轨道上设置有石材切割机构，载石车带动石材通过石材切割机构完成对石材一侧的切割，然后载石车从回向轨道转回，对石材翻面后，再通过上述石材切割机构完成对石材另一侧的切割，这样把石材切开。实际使用中，石材一侧被切割后，翻面时需要耗费较多人工，并且容易把石材弄破碎，即使增加液压提升旋转装置，也不能彻底解决上述问题。而且该专利中载石车只起到载托石材的作用，当石材一侧被切开后并没有对切割缝隙进行很好的托垫和固定，当石材被切掉后或即将被切掉时容易发生分离错位，导致破碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双向水平石材切割机，该装置实现石材的一次性水平完整切割，中间不需要对石材翻面，而且具有石材固定装置，可以有效减少石材破损率，减小人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种双向水平石材切割机，包括载石车、水平并排设置的去向平行轨道和回向平行轨道，在所述去向平行轨道和回向平行轨道左右两侧分别设有左侧移动轨道和右侧移动轨道，左侧移动轨道架设在左侧辅助轨道上并能移动分别与去向平行轨道和回向平行轨道的左侧对接，右侧移动轨道架设在右侧辅助轨道上并能移动分别与去向平行轨道和回向平行轨道的右侧对接，载石车底部设有齿条，所述齿条与设置在去向平行轨道中间和回向平行轨道中间的传动齿轮相啮合，其特征在于：在去向平行轨道上安有第一石材切割机构，第一石材切割机构有1～30个沿去向平行轨道设置的半径依次增大的水平刀盘，用于完成对石材一侧的逐渐深入的切割，在回向平行轨道上安有第二石材切割机构，第二石材切割机构有1～30个沿回向平行轨道设置的半径依次增大的水平刀盘，用于完成对石材另一侧的逐渐深入的切割，所述载石车上设有石材固定装置。

优选的，所述载石车上的石材固定装置包括压板，压板一端经第一连接板与第一丝杠固定相连，第一丝杠垂直安装在载石车上的第一可旋转丝扣内，压板另一端经第二连接板与第二丝杠固定相连，第二丝杠垂直安装在载石车上的第二可旋转丝扣内。

优选的，传动齿轮经连接轴与第一伞齿轮相连，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，第二伞齿轮安装在主动轴上，主动轴与电机相连

上述技术方案中，在去向平行轨道和回向平行轨道上分别实现了对石材两侧逐步深入的切割，中间不需要再对石材翻面，而且石材被切割时可以自顶面进行固定，防止被彻底切开分为两块后错位脱落，导致破碎。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型相关轨道俯视图；

图3为石材切割机构示意图；

图4为载石车上石材固定装置俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1图2和图3、图4所示，去向平行轨道5和回向平行轨道6在水平方向上并排设置，去向平行轨道5内顺向设有主动轴25，在主动轴25上分布若干第二伞齿轮29，第二伞齿轮29与第一伞齿轮30相啮合，第一伞齿轮30经连接轴与传动齿轮28相连，主动轴25与电机21相连，电机21最终能带动传动齿轮28旋转。回向平行轨道6内顺向设有主动轴26，在主动轴26上分布若干第二伞齿轮31，第二伞齿轮31与第一伞齿轮33相啮合，第一伞齿轮33经连接轴与传动齿轮32相连，主动轴26与电机22相连，电机22最终能带动传动齿轮32旋转。传动齿轮28和传动齿轮32均为多个，均匀设置在去向平行轨道5和回向平行轨道6上。在去向平行轨道5和回向平行轨道6左侧是左侧辅助轨道4，左侧辅助轨道4上架设左侧移动轨道3，左侧移动轨道3具有和左侧辅助轨道4相互垂直的双轨，能够与去向平行轨道5或回向平行轨道6进行对接。左侧移动轨道3在左侧辅助轨道4上有多种手动或自动的常规移动方式，如可设丝杠24与电机20相连，左侧移动轨道3下端可设相应丝扣与丝杠24相啮合，在丝杠24旋转时通过丝扣可使左侧移动轨道3沿左侧辅助轨道4运动从而完成对接。在去向平行轨道5和回向平行轨道6右侧是右侧辅助轨道10，右侧辅助轨道10上架设右侧移动轨道8，右侧移动轨道8具有和右侧辅助轨道10相互垂直的双轨，能够与去向平行轨道5或回向平行轨道6进行对接。右侧移动轨道8在右侧辅助轨道10上有多种手动或自动的常规移动方式，如可设丝杠27与电机23相连，右侧移动轨道8下端可设相应丝扣与丝杠27相啮合，在丝杠27旋转时通过丝扣可使右侧移动轨道8沿右侧辅助轨道10运动从而完成对接。载石车1底部两侧通过滚轮可以在去向平行轨道5、回向平行轨道6、左侧移动轨道3、右侧移动轨道8上运动，载石车1下部安装有齿条能够与传动齿轮28或传动齿轮32啮合，传动齿轮28或传动齿轮32旋转时，齿条相对传动齿轮28或传动齿轮32运动，从而实现载石车1在去向平行轨道5和回向平行轨道6上的运动。

在去向平行轨道5上安装有第一石材切割机构101，其中的门型支架12架设在去向平行轨道5上，上面安装有水平切割刀盘7，水平切割刀盘7经传动轴73、皮带71与电机11相连。传动轴73的轴套底座75两侧设有锯齿，该锯齿与升降齿轮74啮合，通过转动升降齿轮74，可以最终调节水平切割刀盘7的高度，进而控制切割石材的厚度。这样的水平刀盘可以设置1～30个，而且刀盘半径依次增大，当载石车1载着石材在去向平行轨道5上运动时，经过水平切割刀盘7，石材即渐渐被深入切割。根据施工要求，可以决定具体设置石材切割机构的数目，但是经过最后一个石材切割机构，石材总是被切割到一半的位置。载石车1经过去向平行轨道后，石材被切割一半。在回向平行轨道6上安有第二石材切割机构102，第二石材切割机构102的结构与第一石材切割机构101的结构类似，也具有1～30个水平刀盘，但是刀盘设置时要能够切割到另一侧的石材，而且刀盘半径也是逐渐增大。经过回向平行轨道6之后石材即被完全切开。

载石车1上具有石材固定装置103，石材固定装置103包括压板105，用于从上面压住石材104，压板105一端经第一连接板106与第一丝杠109固定相连，第一丝杠109垂直安装在载石车上的第一可旋转丝扣内，压板105另一端经第二连接板107与第二丝杠108固定相连，第二丝杠108垂直安装在载石车上的第二可旋转丝扣内。石材固定装置既可以对石材固定，还不妨碍进刀。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。