混凝土搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，具体涉及一种混凝土搅拌设备。

背景技术：

普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/立方米，主要以砂、石子为主要集料配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种；在施工现场，有时候需要现浇混凝土，所以就需要现场配比混凝土，但是由于混凝土材料测量工具较少，所以量不方便配合，配合比不方便调整。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土搅拌机方便安装混凝土配合比直接配合混凝土。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：混凝土搅拌设备，包括机箱和安装在所述机箱下层的涡轮式搅拌器，所述机箱上层设有四个填料箱，所述填料箱设有刻度线，所述填料箱通过所述机箱上设有的进料口与所述机箱下层连通，所述机箱上层还设有卡槽，所述卡槽穿过两个相邻的所述填料箱，一封堵板恰好能卡在所述卡槽内并能把所述进料口封堵，所述填料箱内还配有推料板，所述机箱上层内安装有旋转轴，所述旋转轴通过与一轴承相配合再通过所述轴承与所述推料板上设有的推进杆相配合使所述推料板在所述填料箱来回推动。

进一步，所述旋转轴上设有两段第一齿轮，所述轴承两端设有第二齿轮，所述推进杆沿杆的方向设有螺旋齿轮，两个所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述螺旋齿轮相配合。

进一步，所述旋转轴连接有旋转手柄。

进一步，所述推料板下端设有弧形端，所述弧形端与所述填料箱底面接触。

进一步，所述推料板上设有葫芦型卡槽，所述推进杆端部能从所述葫芦型卡槽下端伸入然后卡在所述葫芦型卡槽上端。

进一步，所述推料板上设有料板提手。

进一步，所述机箱下层设有混凝土搅拌槽，所述涡轮式搅拌器安装在所述混凝土搅拌槽中间。

进一步，所述机箱下层设有出料口，所述出料口配有推拉门。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过四个所述填料箱分别加入水泥、砂、石作骨料和水，通过在每个所述填料箱上设置所述刻度线来衡量量多少，水泥、砂、石作骨料和水加入到所述填料箱之前先通过所述封堵板卡在所述卡槽上从而把所述进料口堵住，每相邻的两个所述填料箱之间的卡槽也被所述封堵板堵住，这样每个所述填料箱就形成了不漏料的除上方具有开口的封闭空间，然后根据需要混凝土配合比计算出需要的水泥、砂、石作骨料和水各个量，然后再向所述填料箱倒入水泥、砂、石作骨料和水直到其对应的量所述刻度线位置，最后从所述卡槽上拔出所述封堵板露出所述进料口，这样水泥、砂、石作骨料和水就从所述水泥、砂、石作骨料和水进入到所述机箱的下层，再通过安装在所述机箱下层的涡轮式搅拌器不断的搅拌最终得到我们需要的混凝土，为了更好的把各个所述填料箱内的料从所述进料口排出，旋转所述旋转轴，所述旋转轴通过与一轴承相配合再通过所述轴承与所述推料板上设有的推进杆相配合使所述推料板在所述填料箱来回推动，所述轴承两端可以设置锥齿轮分别与所述旋转轴和所述推料板配合传递，通过所述推料板推动料来使其进入所述进料口，结构简单，实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型混凝土搅拌设备结构示意图。

图2为本实用新型封堵板结构示意图。

图3为本实用新型机箱内部结构示意图。

图4为本实用新型机箱下层结构示意图。

图5为本实用新型推料板侧面结构示意图。

图6为本实用新型推料板表面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种混凝土搅拌设备，包括机箱1和安装在所述机箱1下层的涡轮式搅拌器2，所述机箱1上层设有四个填料箱11，所述填料箱11设有刻度线12，所述填料箱11通过所述机箱1上设有的进料口13与所述机箱1下层连通，所述机箱1上层还设有卡槽14，所述卡槽14穿过两个相邻的所述填料箱11，一封堵板3恰好能卡在所述卡槽14内并能把所述进料口13封堵，所述填料箱11内还配有推料板4，所述机箱1上层内安装有旋转轴6，所述旋转轴6通过与一轴承5相配合再通过所述轴承5与所述推料板4上设有的推进杆41相配合使所述推料板4在所述填料箱11来回推动。

本实用新型通过四个所述填料箱分别加入水泥、砂、石作骨料和水，通过在每个所述填料箱上设置所述刻度线来衡量量多少，水泥、砂、石作骨料和水加入到所述填料箱之前先通过所述封堵板卡在所述卡槽上从而把所述进料口堵住，每相邻的两个所述填料箱之间的卡槽也被所述封堵板堵住，这样每个所述填料箱就形成了不漏料的除上方具有开口的封闭空间，然后根据需要混凝土配合比计算出需要的水泥、砂、石作骨料和水各个量，然后再向所述填料箱倒入水泥、砂、石作骨料和水直到其对应的量所述刻度线位置，最后从所述卡槽上拔出所述封堵板露出所述进料口，这样水泥、砂、石作骨料和水就从所述水泥、砂、石作骨料和水进入到所述机箱的下层，再通过安装在所述机箱下层的涡轮式搅拌器不断的搅拌最终得到我们需要的混凝土，为了更好的把各个所述填料箱内的料从所述进料口排出，旋转所述旋转轴，所述旋转轴通过与一轴承相配合再通过所述轴承与所述推料板上设有的推进杆相配合使所述推料板在所述填料箱来回推动，所述轴承两端可以设置锥齿轮分别与所述旋转轴和所述推料板配合传递，通过所述推料板推动料来使其进入所述进料口，结构简单，实用性强。

作为具体实施例，为了能使所述旋转轴6通过与一轴承5相配合再通过所述轴承5与所述推料板4上设有的推进杆41相配合使所述推料板4在所述填料箱11来回推动，所述旋转轴6上设有两段第一齿轮61，所述轴承5两端设有第二齿轮，所述第二齿轮可以采用锥齿轮，两个所述第二齿轮分别与所述第一齿轮61和所述螺旋齿轮相配合，所述第一齿轮61旋转的过程中带动所述第二齿轮旋转，所述第二齿轮旋转的时候由于所述推进杆41沿杆的方向设有螺旋齿轮，所以所述推进杆41沿杆的方向运动。

作为具体实施例，所述旋转轴6连接有旋转手柄7，通过所述旋转手柄7方便旋转所述旋转轴6。

作为具体实施例，所述推料板4下端设有弧形端42，所述弧形端42与所述填料箱11底面接触，通过所述弧形端42不断的方便推进所述填料箱11上的料。

作为具体实施例，为了方便清洗和安装所述推料板4，所述推料板4上设有葫芦型卡槽43，所述推进杆41端部能从所述葫芦型卡槽43下端伸入然后卡在所述葫芦型卡槽43上端。

作为具体实施例，所述推料板4上设有料板提手44，通过所述料板提手44方便提起所述推料板4。

作为具体实施例，所述机箱1下层设有混凝土搅拌槽8，所述涡轮式搅拌器2安装在所述混凝土搅拌槽8中间，料落入所述混凝土搅拌槽8并在所述混凝土搅拌槽10内不断的搅拌形成混凝土。

作为具体实施例，所述机箱1下层设有出料口9，所述出料口9配有推拉门10，拉开所述推拉门10露出所述出料口9。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。