本实用新型涉及拌合站用辅助装置，尤其是一种用于拌合站的防堵下料斗。
背景技术：
盾构法隧道施工技术目前已在国内地铁市场、输水隧洞、电力隧道等领域应用广泛，盾构施工由于拼装的管片和刀盘挖掘尺寸之间存在较大间隙，所以注浆防止地表沉降是必须要做的工作。项目上使用的拌合站每次拌浆1立方米，盾构同步注浆要求的浆液水灰比为1:1，具体配方为每立方米砂浆需要水泥100千克，粉煤灰270千克，膨润土100千克，水470千克，细沙700千克。所有这些成分通过上料装置在混合搅拌罐里面混合，充分混合搅拌以后垂直下放到下料斗里面储存，最后通过下料斗以下的抽浆泵和管路转运到车站基坑底部供盾构施用工。
由于每天需求的浆液的量非常大，盾构施工现场会建立拌合站，拌浆和放浆成为盾构施工每天必须经历的环节，以6.4米刀盘挖掘直径的盾构机为列，每环推进的同时大约需要同步注浆6立方米，平均每天10环，每日需要拌浆和放浆60次。隧道内盾构主体施工多在在地下深处，浆液通过硬钢管从地面达到地下，下行管路会有弯曲，拌合站下料管直径一般为100毫米或者150毫米，一旦砂浆堵管，拆装设备管路以及疏通管道会非常麻烦，处理的慢还会导致浆液凝固至使设备相关部件或者管路报废，另外空中管路堵住会增加疏通危险。由于注浆是不可缺少的环节，清理和拆装管路会造成整个盾构施工停滞。
拌合站都是从生产厂家采购的，配有筛沙机，但筛沙机整体长度10多米，最宽处2米，储沙斗高度接近2米，光这套设备就占地20多个平方，地铁施工多在城市，受征地场地大小限制，筛沙机一般是用不上的，而且盾构施工采用的沙子是细沙，大颗粒和杂质的量也不是特别的大，采用筛机机显得大材小用。管路疏通要求沙子必须得筛，如何解决这个矛盾，是摆在施工现场的一个大问题。
一般厂家提供的拌合站，由于有现成设计的筛沙装置，并没有考虑当筛沙机不能用的时候，如何防止砂浆泵送过程当中堵管问题出现，大颗粒砂砾以及杂质含量相对大的沙子可能拌浆一次就会导致整个运输环节堵住。从整个拌合站部件结构以制浆运浆的工序上来讲，下料斗最具有改进的可能。厂家提供的拌合站下料斗容积往往只和一次最大拌浆体积相仿，下料斗与下料口连接处倾斜角度不够大，也没有冲洗此处的设计，极其容易因为该处阻力大，糊住的砂浆多，最终凝固造成堵管和下料斗报废。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于拌合站的防堵下料斗，可以解决不易筛沙和无法冲洗的问题，实现自动筛沙和易于冲洗下料斗与下料口连接处，节约了场地、设备、人工和耗能，减少了工序。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于拌合站的防堵下料斗，包括带有容纳腔的斗体，容纳腔内铺设有滤网，滤网与水平面呈一定角度铺设，容纳腔的正面开设有观察检修窗，容纳腔上安装有与观察检修窗相配合的盖板，盖板一端通过螺栓与容纳腔壁固定连接，盖板另一端通过合页与容纳腔壁连接，容纳腔上还开设有与滤网相对应的滤网更换口。
滤网与水平面的角度为5-20度。
容纳腔内壁沿滤网铺设方向安装有固定条，滤网放置于各固定条上。
滤网更换口上安装有封盖条。
观察检修窗的位于滤网以下的高度不小于20厘米。
本实用新型提供的用于拌合站的防堵下料斗，有益效果如下：
1、利用泥浆重力自动筛沙，节约场地和减少筛沙、铲沙的设备、人工以及电力。滤网的设计能够确保杂质和大颗粒不进入进料管路，清理方便。
2、观察检修窗的设计不仅可以用来下料情况，若出现堵塞还可以从观察检修窗处冲水，杜绝了下料斗与下料管口接处堵塞硬化导致堵管和下料斗报废的情况发生。
3、滤网倾斜一定角度放置，砂浆与滤网的正交面积大能保证过滤的效率，过滤下来的颗粒滚到观察口附近，方便人工清理。
4、操作简单，滤网随时可以更换，可保证下料斗功能完整性。做到杜绝堵管，提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1中，一种用于拌合站的防堵下料斗，包括带有容纳腔5的斗体1，容纳腔5内铺设有滤网4，滤网4与水平面呈一定角度铺设，容纳腔5的正面开设有观察检修窗2，容纳腔5上安装有与观察检修窗2相配合的盖板7，盖板7一端通过螺栓与容纳腔壁固定连接，盖板7另一端通过合页6与容纳腔壁连接，容纳腔5上还开设有与滤网4相对应的滤网更换口3。
滤网4与水平面的角度为5-20度，优选为15度。
滤网4四周用2厘米宽5毫米厚的钢条压边固定，底面等间隔焊接两根直径为12毫米的钢筋托住滤网，防止砂浆下落的反复作用力轻易破坏滤网，增加其强度和耐久性。
容纳腔5内壁沿滤网4铺设方向安装有固定条，滤网4放置于各固定条上。
滤网更换口3上安装有封盖条，封盖条通过连接螺栓安装于容纳腔5上，滤网4一旦用坏可通过滤网更换口3更换，通过开关盖板7每日清理滤网4，人工通过水管清洗下料斗与下料管的结合部，防止这里堆积的泥浆硬化导致堵管和损坏下料斗。
观察检修窗2的位于滤网4以下的高度不小于20厘米，方便人手伸进去冲洗，沉积的颗粒滚落到观察检修窗2附近，取下盖板7的同时既能取出沉积在纱网上的大颗粒和杂质，又能冲洗下料斗主要是冲洗下料斗与下料口连接处，防止浆液在此凝结。
防堵下料斗的体积为一般下料斗体积的1.6倍，滤网更换口3的设计可以定期检查和更换筛网4。实现浆液进入泵送管路前提前过滤，工作轻松，实用可靠。同时利用工地上现有的材料、人工就可以完成加工，设计加工方便。
本实用新型中所有的螺栓连接均为螺杆端头与容纳腔壁焊接成一个整体，螺杆穿过容纳腔壁露出而伸到外边，通过安装和取下螺帽使得两个部件连接和分离。
本实用新型的使用过程如下：
施工工地每个班在下班前，施工人员打开容纳腔5上用螺栓连接的盖板7，清理滤网4上过滤下来的颗粒，同时接水管冲洗滤网四周和下料斗斗体1下部与下料口的连接部位，防止滤网4卡住及保证连接处不出现泥浆粘连硬化而导致堵管和下料斗报废。一旦使用时间长，滤网4疲劳损坏，通过滤网更换口3，取下封盖条，即可更换滤网4。
本实用新型装置适用所有的盾构施工和需要用拌合站打浆泵送的场所。结构简单，加工容易，操作方便，性能稳定。