一种高效干混砂浆混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机，尤其涉及一种高效干混砂浆混合机。

背景技术：

目前，干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的砂料（如石英砂）、粉料（无机胶凝材料——如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状结构，并以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛；在整个生产工艺中，混合机作用尤其重要，其将砂料和粉料均匀混合在一起，但这些机械设备存在的问题是物料混合或搅拌效率比较低，物料混合不够均匀细腻，尤其难以达到有特殊要求的干粉砂浆的标准；目前，在市场上常见的干混砂浆搅拌机在实际使用中，由于混合机内搅拌的全是黄砂、粉料等物质，不难发现，其仍旧存在干粉混合效率低、干粉搅拌不够充分及干粉混合不够均匀细腻的问题，给干混砂浆的工业化生产带来了较大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足提供一种高效干混砂浆混合机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效干混砂浆混合机，包括罐体，所述罐体顶部设有密封盖和传动电机，所述罐体内设有隔板将罐体分隔成混料层和收料层，所述混料层内设有旋转混合斗，所述旋转混合斗内壁周面设有多列的从上至下递增径向长度的搅拌叶片，所述旋转混合斗的顶部通过圆环形的传动轴连接到传动电机上，所述旋转混合斗内的轴向中心位置设有用于纤维料的分散和清堵装置；所述旋转混合斗的底部设有倒置梯形圆台状的筛网，所述筛网中部设有用于纤维结块排出的排口，所述排口上设有密封翻盖，所述隔板的中部设有可滑动的引料管，所述引料管的下方设有纤维结块回收再处理的收集槽。

作为本实用新型进一步改进的，所述分散和清堵装置包括固定连接在密封盖上的固定轴、间隔错开设于固定轴轴向周面上的粉碎刀片和设置在固定轴底部的切割桨叶，所述切割桨叶安装在筛网上方5～10cm处，所述切割桨叶与筛网匹配设置。

作为本实用新型进一步改进的，所述罐体为圆柱形壳体。

作为本实用新型进一步改进的，所述密封盖上设有进料口。

作为本实用新型进一步改进的，所述引料管通过传动气缸活动连接在隔板上，所述引料管的直径与排口直径相同。

作为本实用新型进一步改进的，所述密封翻盖上设有电气控制开关，所述电气控制开关的控制电源设置在引料管上。

作为本实用新型进一步改进的，所述收料层的侧壁设有人工操作口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

一种高效干混砂浆混合机，通过旋转混合斗、设置在旋转混合斗内壁的呈阶梯状通道的搅拌叶片和粉碎刀片的组合，在重力、螺旋力和粉碎刀片分散力的作用下，使其混合的物料细腻均匀、便于使用，提高了干混砂浆在混料过程中分散混合效果；并且，固定切割桨叶的清堵装置的设计，解决了混合过程中纤维结块堵塞筛网孔的问题同时兼具可以挤散一些大块纤维结块，提高混合料的出料速度；同时，混合操作完成后，通过收料层、引料管分别收集混合料与未分散的纤维结块；操作简单方便，旋转混合斗中的物料可以全部排出，方便装置后续的清理工作；有效降低装置的生产和维护成本，实用效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种高效干混砂浆混合机结构示意图；

附图2为本实用新型的旋转混合斗仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型的一种高效干混砂浆混合机，包括罐体1，罐体1为圆柱形壳体；罐体1顶部设有密封盖2和传动电机3，密封盖2上设有进料口4；罐体1内设有隔板5将罐体1分隔成混料层6和收料层7，混料层6内设有旋转混合斗8，旋转混合斗8内壁周面设有多列的从上至下递增径向长度的搅拌叶片9，用于形成螺旋混合搅拌力；旋转混合斗8的顶部通过圆环形的传动轴连接到传动电机3上，旋转混合斗8的底部设有的倒置梯形圆台状的筛网10，旋转混合斗8内的轴向中心位置设有用于纤维料的分散和清堵装置001，分散和清堵装置001包括固定连接在密封盖2上的固定轴11、间隔错开设于固定轴11轴向周面上的粉碎刀片12和设置在固定轴11底部的切割桨叶13，切割桨叶13安装在筛网10上方8cm处，切割桨叶13与倒置梯形圆台状的筛网10匹配设置，粉碎刀片和切割桨叶相对于旋转混合斗是静止的，粉碎刀片的主要作用是用于分散和搅动混合料，切割桨叶的主要作用是用于分散、搅动混合料兼具挤散一些介于切割桨叶和筛网之间的大块纤维结块，防止纤维结块堵塞筛网的筛孔，因此其与筛网之间的间距不宜过大；筛网10中部设有用于纤维结块排出的排口14，排口14上设有密封翻盖15，隔板5的中部设有可滑动的引料管16，引料管16的下方设有纤维结块回收再处理的收集槽17；引料管的主要作用是将旋转混合斗中纤维结块排入收集槽；密封翻盖上设有电气控制开关（图中未示出），电气控制开关（图中未示出）的控制电源（图中未示出）设置在引料管上，引料管的直径与排口直径相同，通过电气控制开关控制密封翻盖的开关，实现了装置排料的自动化，同时通过引料管上的电源对其供电，因此只有在排料操作过程中，将引料管与排口对接，密封翻盖才能进行打开操作，保证了装置的稳定性，防止因为电气故障导致密封翻盖提前打开的情况；通过传动气缸实现自动化控制，操作简单方便；收料层的侧壁设有人工操作口18，通过筛网排出隔板上混合好的符合工艺指标要求的混合料，混合料和纤维结块通过不同的方式进行收集，收料方便，通过人工操作口方便操作人员进入装置内部，方便检修和维护。

本实用新型设计中，新型干混砂浆混合机，通过旋转混合斗、设置在旋转混合斗内壁的呈阶梯状通道的搅拌叶片和粉碎刀片的组合，在重力、螺旋力和粉碎刀片分散力的作用下，使其混合的物料细腻均匀、便于使用，提高了干混砂浆在混料过程中分散混合效果；并且，固定切割桨叶的清堵装置的设计，解决了混合过程中纤维结块堵塞筛网孔的问题同时兼具可以挤散一些大块纤维结块，提高混合料的出料速度；同时，混合操作完成后，通过收料层、引料管分别收集混合料与未分散的纤维结块；操作简单方便，旋转混合斗中的物料可以全部排出，方便装置后续的清理工作；有效降低装置的生产和维护成本，实用效果好。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。