通过平台伺服移动控制实现多孔打孔的装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体为一种通过平台伺服移动控制实现多孔打孔的装置。

背景技术：

玻璃是目前常见的物品，广泛应用于建筑物、交通工具等行业，起到隔风透光等作用，玻璃加工过程中，需要经过很多道工序，在一些领域中，玻璃上需要进行打孔，由于玻璃一般都是通过输送线往前输送，现有的打孔装置都是固定结构，一次只能实现一块玻璃一个位置的打孔，打孔效率低，需要打多个孔时，无法完成。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种通过平台伺服移动控制实现多孔打孔的装置，其能够实现一块玻璃的多个孔的打孔操作，提高打孔效率。

其技术方案是这样的：一种通过平台伺服移动控制实现多孔打孔的装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有移动工作台，所述移动工作台底部通过丝杆螺母连接丝杆，所述丝杆连接伺服电机，所述移动工作台上设置有打孔台面，所述打孔台面上表面均匀布置有圆形凸起，所述打孔台面中间开有打孔槽，在所述打孔台面上端，所述底座上安装有上端打孔座，所述上端打孔座上安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆上连接打孔头，所述打孔头设置于所述打孔槽上方，所述上端打孔座上安装有摆杆，所述摆杆一端铰接所述上端打孔座，所述摆杆另一端安装有环形压套，所述打孔头位于所述环形压套中间。

其进一步特征在于，所述摆杆通过销轴铰接所述上端打孔座，所述销轴固定连接连杆，所述连杆铰接摆杆驱动气缸的活塞杆；

所述打孔槽内设置有喷水管；

所述环形压套底部设置有环形软垫；

所述摆杆为Y形杆，所述环形压套铰接所述Y形杆的开口两侧；

所述打孔槽上设置有支撑软条；

所述打孔台面左侧和后侧分别安装有竖板，每个所述竖板上均开有两个并排的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆端部设置有定位挡块。

采用本实用新型的结构后，玻璃放置于打孔台面上，需要打孔的位置对准打孔槽，由于打孔台面上表面均匀布置有圆形凸起，打孔台面移动时玻璃跟着移动，打孔时，环形压套下压于玻璃上表面，打孔头实现打孔，打完一个孔后移动工作台移动至下一个打孔位置即可进行下一个打孔，重复上述操作即实现了一块玻璃的多个孔的打孔操作，提高了打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为上端打孔座侧视图；

图3为打孔台面俯视图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种通过平台伺服移动控制实现多孔打孔的装置，其包括底座1，底座1上安装有移动工作台2，移动工作台2底部通过丝杆螺母3连接丝杆4，丝杆4连接伺服电机5，移动工作台2上设置有打孔台面6，打孔台面6上表面均匀布置有圆形凸起7，打孔台面6中间开有打孔槽8，在打孔台面6上端，底座1上安装有上端打孔座9，上端打孔座9上安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆上连接打孔头10，打孔头10设置于打孔槽8上方，上端打孔座9上安装有摆杆11，摆杆11一端铰接上端打孔座9，摆杆11另一端安装有环形压套13，打孔头10位于环形压套13中间。

摆杆11通过销轴14铰接上端打孔座9，销轴14固定连接连杆18，连杆18铰接摆杆驱动气缸19的活塞杆，通过摆杆驱动气缸19的活塞杆伸缩来实现摆杆11摆动从而带动环形压套13下压和抬起；打孔槽8内设置有喷水管，在打孔时向上喷水，冲洗玻璃屑并起到冷却作用；环形压套13底部设置有环形软垫，打孔槽8上设置有支撑软条17，均在压紧玻璃时起到保护作用；摆杆11为Y形杆，环形压套13铰接Y形杆的开口两侧。

打孔台面6左侧和后侧分别安装有竖板15，每个竖板15上均开有两个并排的螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆16，螺杆16端部设置有定位挡块12，起到玻璃定位作用。