混凝土拌合系统喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种适用于混凝土拌合系统出机口冷却降温、特别适用于大体积混凝土有温控要求的拌合系统出机口冷却降温的混凝土拌合系统喷雾装置。

背景技术：
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为了控制混凝土的裂缝产生，在进行大体积混凝土浇筑时，都需要对混凝土的浇筑温度进行控制。混凝土温控的原则之一就是尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间。目前的混凝土拌合系统一般都有制冷系统，但是混凝土在出机口卸料后，温度回升很快，如何控制拌合系统出机口混凝土的温升成了一项重要问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种既能有效控制拌合系统出机口混凝土的温升，又能够降低成本的混凝土拌合系统喷雾装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型混凝土拌合系统喷雾装置，包括至少两排互相平行的喷雾组件，每排喷雾组件中有多根竖直平行排列的立柱、含若干喷孔的喷管、位于喷管进口端的连接风管、水管的连接三通，每根立柱底部装有砼基础而上部装在喷管对应位置上。

上述的喷管通过钢板焊接于立柱上。

上述的立柱底端装有底座，底座通过连接螺栓装在砼基础上。

上述的连接三通与风管、水管连接处上分别装有球阀。

水是最有效的导热介质，因此在混凝土拌合系统出机口及拌合系统混凝土运输道路两侧设置本实用新型喷雾装置，通过拌合系统的空气压缩机生产的高压空气与水混合产生并进行控制，能够有效的降低温度，减缓出机口混凝土的温度回升

本实用新型有效解决了有温控要求混凝土拌合系统出口卸料后混凝土温升过快的问题。能够有效降低拌合系统出机口混凝土温度的回升，降低混凝土入仓温度，确保混凝土施工质量；可重复使用，能够节约施工成本，确保施工安全，操作简单，加工成本低，可现场加工。

附图说明：

图1为本实用新型安装在拌合系统上的位置示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2中的A部放大图。

图4为图3的俯视图。

图5为图2中的B部放大图。

图6为连接三通结构示意图。

具体实施方式：

参见图1～图6，本实施例混凝土拌合系统喷雾装置，包括两排互相平行的喷雾组件1。每排喷雾组件中有多根竖直平行排列的立柱2、含若干喷孔3的喷管4、位于喷管进口端的连接风管5、水管6的连接三通7。每根立柱底端装有底座8。底座通过M16加长型膨胀螺栓9装在砼基础10上。每根喷管通过钢板11焊接于多根立柱上部上。图1中序号13、14分别为拌和系统、遮阳降温棚。图2中序号15为原砼地面。图4中序号16为加劲板。

参见图6，连接三通与风管、水管连接处上分别装有球阀12。

本实用新型混凝土拌合系统喷雾装置施工方法如下：

（1）立柱及砼基础制作：利用型材按图2、图3、图4、图5加工若干套，使用焊条为E43型，确保焊接质量，立柱上底座通过膨胀螺栓与新浇砼基础10连接，从而固定在混凝土路面上。

（2）喷管制作安装：利用黑铁管按图5加工喷管，孔径为1.5mm，孔距70cm，通过钢板连接喷管与立柱，使用焊条为E43型，确保焊接质量。

（3）连接三通制作安装：利用黑铁管按图6加工连接三通，连接三通夹角约为12度。连接三通风、水入口分别安装DN25球阀。

（4）球阀：购买成品，风、水控制开关，为主要控制结构件。