数控钻孔机的移位机构的制作方法

本实用新型涉及数控钻孔机，尤其涉及一种数控钻孔机的移位机构。

背景技术：

传统数控钻孔机，由于其结构设计上的缺陷以及技术上的不足，一块玻璃上孔位变换依靠人力移动玻璃实现，存在移动精度差、孔位精度没有保证、人力成本高、操作费力、增加玻璃擦花机率等诸多缺陷。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型提供结构简单、设计合理、使用方便、移动精度高、使用寿命长的数控钻孔机的移位机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

数控钻孔机的移位机构，包括支座、滑台，所述支座的两侧顶部平面各设有一条直线滑轨，所述两条直线滑轨上都设有两个滑块，所述滑台安装在四个滑块上并可以沿直线滑轨直线移动，所述滑台由U型里板和U型面板构成，所述U型面板固定在U型里板上，在所述两条直线滑轨之间的支座中部安装有伺服电机连接板，伺服电机安装在伺服电机连接板上并通过联轴器与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆安装在轴承座上并通过螺母与滑台连接。

本实用新型的优点是：本产品结构简单、设计巧妙，采用直线导轨、滚珠丝杆和伺服电机等工业新技术成果，通过伺服电机输出轴带动滚珠丝杆旋转从而使滑台沿直线滑轨前后直线移动，本产品移动精度高、使用寿命长，制造工艺简单可靠，移位轻便噪音小，便于实现移位自动化，维修简便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是另一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

参照图1，数控钻孔机的移位机构，包括支座1、滑台2，所述支座1的两侧顶部平面各设有一条直线滑轨3，所述两条直线滑轨3上都设有两个滑块4，所述滑台2安装在两条直线滑轨3上的四个滑块4上并可以沿直线滑轨3直线移动，所述滑台2由U型里板5和U型面板6构成，所述U型面板6固定在U型里板5上，在所述两条直线滑轨3之间的支座1中部安装有伺服电机连接板7，伺服电机8安装在伺服电机连接板7上并通过联轴器9与滚珠丝杆10连接，所述滚珠丝杆10安装在轴承座11上并通过螺母与滑台2连接。再参照图2，所述滑台2也可以是只由一块滑块构成。本产品结构简单、设计巧妙，采用直线导轨、滚珠丝杆和伺服电机等工业新技术成果，通过伺服电机输出轴带动滚珠丝杆旋转从而使滑台沿直线滑轨前后直线移动，本产品移动精度高、使用寿命长，制造工艺简单可靠，移位轻便噪音小，便于实现移位自动化，维修简便快捷，是数控钻孔机实现X轴、Y轴和Z轴等多方向精密移位和移位自动化的关键技术前提。

此外，本实用新型不局限于上述实施方式，只要以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。