钢楼梯格栅踏步固定预置结构的制作方法

本实用新型涉及建筑行业施工领域，具体涉及大跨度钢结构施工中的一种大跨度桁架预应力抗挠度装置。

背景技术：

随着现代化的发展及人口的快速增长，各类工程建设项目规模日益扩大，高楼大厦拨地而起以提高空间利用率，而采用混凝土结构的建筑其建造高度是有限的，不能满足现代社会发展的部分需求，所以现有很多高层建筑物采用钢结构建造。

在本项目钢楼梯施工过程中，由于踏步节点的特殊性，且钢楼梯所处位置限制（两侧紧贴着墙体），存在高强螺栓施拧无操作空间的情况。为更好的安装楼梯及踏步，故需要在梯梁上预先贴置紧固件（小钢板）。相较于原有楼梯节点而言，此方法对施工产生了极大的便利。

基于设计图纸，本项目钢楼梯采用格栅踏步，其节点如图1所示，施工过程中有很多不确定因素，安装过程难以完全保证，主要存在以下问题：

1、梯梁为槽钢，与墙体紧贴后形成封闭的箱型空间，螺栓无施拧空间。

2、螺栓使用数量巨大。

3、因建筑设计需要，螺栓终拧后并不与梯梁紧贴，造成螺栓易受水平力影响而左右滑动，梯梁安全性无法保证。

4、安装时间较长导致更大的安全隐患。

5、非一体式，螺栓易丢失损耗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种吊装前预置紧固件（小钢板），解决无操作空间带来的施工难题，有效保证楼梯安全工作，提高了安全工作的整体效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢楼梯格栅踏步固定预置结构，它包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件的一侧四周点焊于梯梁槽钢内侧，所述第二紧固件点焊于第一紧固件的另一侧，第二紧固件比第一紧固件四周均缩进50mm，在所述第一紧固件上开设六角孔，第二紧固件上开设圆孔，在所述第一紧固件的六角孔内设置有锁紧螺母，在所述锁紧螺母上旋有高强螺栓，六角孔比锁紧螺母外廓大1mm，圆孔比螺杆外廓大1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、对于安装梯梁踏步非常方便，省却了大量拧螺栓的时间，与此同时也规避了在高空长时间作业所带来的安全隐患，提高了安全工作的效率；

2、利用类似钢板夹的原理形成自锁效应，巧妙的运用紧固件和螺栓配合锁紧，避免了人为操作拧螺栓时拧不到位而到来的安全隐患，同时也避免了固定螺栓的人为损耗；

3、利用自锁效应，可极大增加缩紧力，可进一步减少螺母损耗，提高施工效率，完美的体现了设计意图，同时保证了楼梯安全工作。

附图说明

图1为本实用新型中钢楼梯的格栅踏步结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2,3所示，本实用新型涉及一种钢楼梯格栅踏步固定预置结构，包括第一紧固件1和第二紧固件2，所述第一紧固件1的一侧四周点焊于梯梁槽钢内侧，所述第二紧固件2点焊于第一紧固件1的另一侧，第二紧固件2比第一紧固件1四周均缩进50mm，利于焊接，在所述第一紧固件1上开设六角孔，第二紧固件2上开设圆孔，在所述第一紧固件1的六角孔内设置有锁紧螺母3，在所述锁紧螺母3上旋有高强螺栓4，六角孔略比锁紧螺母外廓大1mm，圆孔略比螺杆外廓大1mm。

先将第一紧固件1点焊固定于梯梁槽钢内侧，再将锁紧螺母3放置于第一紧固件1的六角孔内，再用第二紧固件2盖在第一紧固件1上，并与第一紧固件1点焊固定，为保证顺利施工，在紧固件安装时，进行螺栓的预拼装，保证紧固件定位准确利于现场施工。螺栓从梯梁外侧施拧，此时不存在另一端无施拧空间的担忧。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。