本实用新型涉及一种假山结构，特别是涉及一种金属假山结构。
背景技术：
随着科技高速发展，新技术新材料频繁出现、应用更加广泛，人们的审美观也在发生着飞速的变化，现在园林在建设中也同样需要不断发展创新以适应人们的需求。
在近些年园林建设中为表现连绵山系，常用片岩做成连绵山系的造型的做法很普遍。片岩石材有采用纹理自然的泰山石、有材料较软易于加工的斧劈石等。但天然矿石材料密度大、比较厚重，安装不发辫，且容易破碎、造型难度大等不便之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种结构简单、造型灵活、材质轻盈、搬运及安装方便的金属假山结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属假山结构，包括自下而上依次设置在素土层上的级配碎石垫层、混凝土垫层、钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层上间隔设有金属片状造型机构，所述金属片状造型机构包括假山造型的金属外壳以及设置在所述金属外壳内部的龙骨架，所述金属外壳与所述龙骨架焊接固定，所述龙骨架与所述钢筋混凝土层中的预埋件焊接固定。
优选地，所述龙骨架采用镀锌方钢制成，且双向间距40～60cm设置。
优选地，所述金属外壳由金属板组焊而成。
优选地，所述钢筋混凝土层上还设有加筋钢板，所述加筋钢板与所述金属片状造型机构内的龙骨架焊接固定。
基于上述技术方案，本实用新型的优点是：
本实用新型的金属假山结构将金属龙骨架固定在预埋件上，再将金属板按所需的平面造型切割后与龙骨架进行焊接，形成中空的金属片状造型机构，若干个金属片状造型机构排列即可形成片状金属假山造型。本实用新型的金属假山结构采用全金属材质，结构简单、造型灵活、材质轻盈、搬运及安装方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为金属假山结构示意图；
图2为金属片状造型机构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型提供了一种金属假山结构，如图1～图2所示，其中示出了本实用新型的一种优选实施方式。具体地，所述金属假山结构包括自下而上依次设置在素土层上的级配碎石垫层1、混凝土垫层2、钢筋混凝土层3，所述钢筋混凝土层3上间隔设有金属片状造型机构5，所述金属片状造型机构5包括假山造型的金属外壳以及设置在所述金属外壳内部的龙骨架6，所述金属外壳与所述龙骨架6焊接固定，所述龙骨架6与所述钢筋混凝土层3中的预埋件焊接固定。
优选地，所述金属外壳由金属板组焊而成。金属外壳作为片状金属假山造型的面层，先按照施工图切割金属板，然后焊接固定于龙骨架6上形成中空的片状造型。优选地，所述龙骨架6采用镀锌方钢制成，且双向间距40～60cm设置，形成骨架后与预埋件焊接，在其外侧焊接金属外壳。
进一步，所述金属片状造型机构5高度在1～5米，金属外壳之间、金属外壳与龙骨架、龙骨架与预埋件之间均采用焊接的方式进行连接。金属外壳的材质可以是钢板、不锈钢板、铜质板材等，厚度为2mm或3mm，其间距为10～20cm。龙骨架6采用镀锌方钢，规格可以为3mm厚30*30、4mm厚40*40、5mm厚50*50、6mm厚60*60。预埋件与基础采用普通做法即可。
优选地，所述钢筋混凝土层3上还设有加筋钢板4，所述加筋钢板4与所述金属片状造型机构5内的龙骨架6焊接固定，形成整体结构，保证了金属片状造型机构5的稳定性。
本实用新型的金属假山结构将金属龙骨架固定在预埋件上，再将金属板按所需的平面造型切割后与龙骨架进行焊接，形成中空的金属片状造型机构，若干个金属片状造型机构排列即可形成片状金属假山造型。本实用新型的金属假山结构采用全金属材质，结构简单、造型灵活、材质轻盈、搬运及安装方便。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。