一种用于硅块单线截断机的收放线轮机构的制作方法

本实用新型是关于硅块加工设备领域，特别涉及一种用于硅块单线截断机的收放线轮机构。

背景技术：

现阶段的硅块加工常采用线切割加工技术，用于加工的金刚线或钢线两端分别缠绕在两个收放线轮上，通过收放线轮的转动带动线的切割运动。传统的收放线轮采用两端固定支撑，难以拆装，这样每次换线操作都需要采用专用的上下线工具，上下线操作繁琐且耗时长。这在很大程度上影响了硅块的加工效率。

为解决这一问题,有的厂家将收放线轮一端的固定支撑改为可以沿收放线轮轴向移动式的，移动支撑端有锁紧装置，换线时松开锁紧装置，手动将移动支撑端移开，更换线轮后再将支撑端推进，将锁紧装置锁紧，这样整个收放线轮结构复杂，虽然可以摆脱专用上下线工具，但操作仍较为繁琐。也有厂家将收放线轮采用一端固定支撑，固定支撑端为锥形结构，线轮桶两端安装面也为锥形结构，并通过锥形压盖将线轮桶进行固定，这样的结构同样较为复杂，而且由于线轮桶与支撑端之间没有定位装置，使得更换线轮桶仍较为不便，如果线轮桶安装不好还会影响切割过程中的排线效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于硅块单线截断机，不采用专用上下线工具，线轮与切割线可以实现一起更换的新型收放线轮。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于硅块单线截断机的收放线轮机构，包括底座、线轮、线轮轴、线轮端盖、轴端压盖；

所述线轮的轴向两个端面分别打有螺栓孔，所述线轮端盖打有沉头螺栓孔，线轮端盖分别利用螺栓固定在线轮两端面，组装成线轮组件；线轮端盖的中心打有通孔，线轮轴能从通孔穿过(孔与轴有配合精度要求)，用于支撑线轮；线轮端盖上还打有销孔，利用定位销能与线轮轴法兰面上的销孔连接，用于防止线轮组件与线轮轴产生相对滑动；

所述线轮轴的一端为法兰结构，法兰面上打有螺栓孔，用于和底座固定连接；法兰面上还开有销孔，用于和线轮端盖上的销孔对应，用定位销和线轮端盖上的销孔连接，实现线轮的定位；线轮轴的另一端为光轴结构，端面打有螺栓孔，用于固定轴端压盖；所述线轮组件安装在线轮轴上，并通过轴端压盖将线轮组件固定，使整个线轮组件能与线轮轴一起转动，实现收放线功能；

所述底座安装在硅块单线截断机的收放线室内，底座的一端还连接有动力装置，底座用于支撑整个收放线轮并传递动力。

作为进一步的改进，所述线轮组件与轴端压盖之间还安装有两个碟形弹簧，蝶形弹簧在轴向上呈锥形，两个蝶形弹簧对合使用，随着线轮轴和轴端压盖的连接螺栓不断拧紧，两个蝶形弹簧的变形量变大并产生压紧力，用于将线轮组件压紧在线轮轴上，防止线轮组件在高速往返转动过程中出现松动。

作为进一步的改进，所述线轮轴的法兰面上，螺栓孔沿径向60°均布开设，销孔沿径向180°均布开设，且销孔的位置与线轮端盖上销孔的位置对应；线轮轴的光轴侧，螺栓孔打有一个且打在端面中心。

作为进一步的改进，所述线轮的轴向两个端面分别打六个螺栓孔，且螺栓孔沿径向60°均布；线轮端盖沿径向60°均布六个沉头螺栓通孔，且位置与线轮端面螺栓孔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用一端固定，一端可拆卸连接，可以通过更换线轮完成换线操作；且无需使用专用换线工具，线轮与切割线即可实现一起更换，换线操作时，可以将线轮和切割线从线轮轴上整体取下，将已经绕好线的同规格线轮安装上，从而实现更换切割线的目的，操作简单方便，耗时短，解决了之前的换线操作繁琐耗时长的问题，能够有效提高硅块加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中线轮轴的示意图。

图3为图2中线轮轴的横截面示意图。

图4为本实用新型中线轮组件的示意图。

图5为图4中线轮组件的横截面示意图。

图中的附图标记为：1底座；2定位销；3线轮轴；4线轮；5线轮端盖；6轴端压盖。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种用于硅块单线截断机的收放线轮机构，包括底座1、线轮4、线轮轴3、线轮端盖5、轴端压盖6。

如图4、图5所示，所述线轮4的轴向两个端面分别打六个螺栓孔，且螺栓孔沿径向60°均布；线轮端盖5沿径向60°均布六个沉头螺栓通孔，且位置与线轮4端面螺栓孔的位置相对应；线轮4的两侧分别安装线轮端盖5，线轮端盖5通过螺栓固定，组装成线轮组件。

线轮端盖5的中心打有通孔，线轮轴3可以从通孔穿过，孔与轴有配合精度要求，用于支撑线轮4。线轮端盖5上还打有两个销孔，销孔位置与线轮轴3法兰侧销孔位置相对应，沿径向180°分布，利用定位销2与线轮轴3法兰面上的销孔连接，防止线轮组件与线轮轴3之间产生相对滑动。

如图2、图3所示，所述线轮轴3的一端为法兰结构，法兰面上沿径向60°均布沉头螺栓通孔，用于和底座1固定连接；法兰面上沿径向180°均布开定位销孔，销孔位置与线轮端盖5上销孔位置对应，用定位销2和线轮端盖5固定实现线轮4的定位。线轮轴3的另一端具体为光轴结构，端面中心打有一个螺栓孔，用于固定轴端压盖6。

所述线轮组件通过线轮端盖5中心的通孔安装在线轮轴3上，一端贴靠在线轮轴3法兰面上，另一端通过轴端压盖6压紧在线轮轴3上，轴端压盖6中心打沉头螺栓孔，通过螺栓拧紧在线轮轴3上。线轮组件与轴端压盖6之间安装两个碟形弹簧，蝶形弹簧在轴向上呈锥形，两个蝶形弹簧对合使用，随着线轮轴3和轴端压盖6的连接螺栓不断拧紧，两个蝶形弹簧变形量逐渐变大，并产生强大的压紧力，将线轮组件压紧在线轮轴3上，保证线轮组件与线轮轴3一起转动，防止线轮组件在高速往返转动过程中出现松动。

所述底座1安装在硅块单线截断机的收放线轮室中，底座1的一端还连接有动力装置，底座1用于支撑整个收放线轮并传递动力。

使用时，线轮4和线轮端盖5组成的线轮组件安装在线轮轴3上，通过轴端压盖6将线轮4压紧在线轮轴3上，轴端压盖6与线轮端盖5之间安装两个碟形弹簧，通过蝶形弹簧产生的压紧力将线轮组件压紧在线轮轴3上，防止线轮组件在转动过程中产生松动，线轮组件可以随线轮轴3一起转动，实现收放线功能。轴端压盖6通过螺栓固定在线轮轴3上，方便拆装。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。