一种带有减振和快速传输的建筑混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种带有减振和快速传输的建筑混合搅拌装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。混泥土其实应该是“混凝土”。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，建筑工地上在制备混泥土时需要使用搅拌机，现有的搅拌机在每次搅拌过程前需要人工将不同的物料分别加入到搅拌机内，这样劳动强度大，操作麻烦，同时现有搅拌机一般只能实现一个方向的转动搅拌，导致搅拌效果差，但是在以上问题中，现有的搅拌装置不能够快速输送，且在搅拌过程中，搅拌杆过于单调，导致搅拌不够充分彻底，而且振动幅度过大，产生大量噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有减振和快速传输的建筑混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有减振和快速传输的建筑混合搅拌装置，包括支撑板、输送筒和搅拌罐；所述支撑板底部设置有支架；所述输送筒顶部设置有第一进料口和第二进料口，且与支撑板固定连接在一起；所述第一进料口和第二进料口设置在支撑板上，且与输送筒固定连接在一起；所述支架左侧设置有第一电机，且与第一电机固定连接在一起；所述第一电机右侧设置有第一转轴；所述第一转轴上设置有螺旋搅拌叶；所述螺旋搅拌叶与第一转轴固定连接在一起；所述输送筒底部设置有第一出料口；所述支架底部设置有第一底座；所述第一底座底部设置有移动减振装置，且顶部设置有支撑腿；所述移动减振装置设置有四个，且由车轮、三角分叉、垫板、螺纹杆、弹簧柱、弹簧和底座组成；所述三角分叉左端设置有车轮，且右端设置有垫板；所述车轮与三角分叉相连接；所述垫板与三角分叉固定连接在一起；所述螺纹杆设置在三角分叉顶部；所述弹簧柱与底座固定连接在一起；所述弹簧设置在弹簧柱上；所述搅拌罐顶部设置有第二电机，且底部设置有第二出料口和支撑腿；所述支撑腿设置有两个；所述第二电机底部设置有第二转轴，且与第二转轴固定连接在一起；所述第二转轴上设置有Y形搅拌齿和L形搅拌叶；所述L形搅拌叶设置在第二转轴底部，设置有三个，且设置为等间距以转轴为中心轴呈120度；L形搅拌叶与搅拌轴呈30度至60度锐角倾斜，且端部设置为弯曲螺旋型；所述Y形搅拌齿设置有多个，且设置为向下倾斜；Y形搅拌齿表面设置为锥形凸起，且端部设置为半圆弧形挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一出料口设置在搅拌罐内部，且与输送筒焊接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出料口与搅拌罐固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，能够进行快速输送，在搅拌过程中，采用搅拌装置使搅拌充分且彻底，采用减振装置使振动幅度减小，避免产生大量噪音。

附图说明

图1为带有减振和快速传输的建筑混合搅拌装置的结构示意图。

图2为带有减振和快速传输的建筑混合搅拌装置中减振装置的结构示意图。

图中：1-第一进料口，2-输送筒，3-第二进料口，4-支撑板，5-第一电机，6-第一转轴，7-输送口，8-支架，9-第一底座，10-移动减振装置，11-出料口，12-支撑腿，13-L形搅拌叶，14-搅拌罐，15-Y形搅拌齿，16-第二转轴，17-第二电机，18-螺旋搅拌叶，19-弹簧柱，20-第二底座，21-车轮，22-三角分叉，23-垫板，24-螺纹杆，25-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种带有减振和快速传输的建筑混合搅拌装置，包括支撑板4、输送筒2和搅拌罐14；所述支撑板4底部设置有支架8，用来固定输送装置；所述输送筒2顶部设置有第一进料口1和第二进料口3，且与支撑板4固定连接在一起，用来快速传送；所述第一进料口1和第二进料口3设置在支撑板4上，且与输送筒2固定连接在一起，用来进料；所述支架8左侧设置有第一电机5，且与第一电机5固定连接在一起，用来支撑支撑板4；所述第一电机5右侧设置有第一转轴6，用来提供动力；所述第一转轴6上设置有螺旋搅拌叶18，用来转动；所述螺旋搅拌叶18与第一转轴6固定连接在一起，用来快速传送；所述输送筒2底部设置有第一出料口7，用来快速输送；所述第一出料口7设置在搅拌罐14内部，且与输送筒2焊接在一起，用来出料；所述支架8底部设置有第一底座9；所述第一底座9底部设置有移动减振装置10，且顶部设置有支撑腿12；所述移动减振装置10设置有四个，且由车轮21、三角分叉22、垫板23、螺纹杆24、弹簧柱19、弹簧25和底座20组成，避免搅拌罐14在搅拌过程中幅度过大；所述三角分叉22左端设置有车轮21，且右端设置有垫板23，用来固定搅拌罐14；所述车轮21与三角分叉22相连接，用来移动搅拌罐14；所述垫板23与三角分叉22固定连接在一起，用来固定搅拌罐14；所述螺纹杆24设置在三角分叉22顶部，向上转动螺纹杆24，可以使搅拌罐14移动，向下转动螺纹杆24，可以使搅拌罐14固定不动；所述弹簧柱19与底座20固定连接在一起，用来减少震动；所述弹簧25设置在弹簧柱19上，用来减少震动；所述搅拌罐14顶部设置有第二电机17，且底部设置有第二出料口11和支撑腿12，用来搅拌物料；所述支撑腿12设置有两个，用来支撑搅拌罐14；所述第二出料口11与搅拌罐14固定连接在一起，用来出料；所述第二电机17底部设置有第二转轴16，且与第二转轴16固定连接在一起，用来提供动力；所述第二转轴16上设置有Y形搅拌齿15和L形搅拌叶13；所述L形搅拌叶13设置在第二转轴16底部，设置有三个，且设置为等间距以转轴为中心轴呈120度；L形搅拌叶13与搅拌轴呈30度至60度锐角倾斜，且端部设置为弯曲螺旋型，增大了物料的搅拌面积，提高了物料的搅拌速度，在搅拌的同时，剪切、捏合物料，能够使物料从上往下翻动，可以减少物料在搅拌叶的端部残留堆积，对物料搅拌充分，避免死区；所述Y形搅拌齿15设置有多个，且设置为向下倾斜；Y形搅拌齿15表面设置为锥形凸起，且端部设置为半圆弧形挡板，在搅拌过程中将混合物料形成漩涡流体，减少了搅拌中出现的盲区，保证了混合物料的充分混合，使混合物料接触面积增大，从而搅拌桶内物料搅拌的更充分、更均匀。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。