本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种高强度钢连接结构。
背景技术：
钢板与钢管连接是一种常见的钢结构，但一般通过焊接固定，使得强度偏低，而且受力点一般在钢板和钢管连接部分，受力点过于集中导致强度偏低，容易断裂，若钢管底端不平，则很难准确安装钢管在钢板上，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装方便，强度较高，且能保证安装准确度的高强度钢连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度钢连接结构，包括钢板和圆管状钢管，其特征在于：还包括圆管状连接管，连接管沿轴线的底端与钢板顶面固定，连接管轴线与钢板顶面垂直，还包括若干工字钢，工字钢包括相互平行的翼板一和翼板二，以及分别垂直连接翼板一和翼板二的腹板，翼板一反向翼板二的一侧弯折形成内弧面，翼板二反向翼板一的一侧弯折形成外弧面，连接管管壁和翼板二外弧面分别设有若干定位孔一和若干定位孔二，翼板二外弧面贴合连接管内壁设置，定位孔一和定位孔二对齐连通，并通过紧固件固定，若干工字钢沿连接管周向等角度分布，若干工字钢的翼板一内弧面合围形成与连接管同轴的圆筒状连接壁，连接壁直径与钢管外径相同，且连接壁与钢管外壁贴合固定，且翼板一、翼板二和腹板均与钢板垂直焊接。
首先将连接管与钢板预安装，之后根据现场需要安装的钢管选择合适的工字钢，使工字钢的翼板二与连接管连接，因此能使若干翼板一内弧面合围形成连接壁，利用连接壁形成定位结构，之后将钢管外壁贴合连接壁安装并固定，因此能保证安装的钢管轴线与钢板垂直，提高安装准确度，同时安装方便，且利用腹板能起到加强筋板的作用，而且能扩大分散受力点，保证整体强度更高不易折断。
在上述的一种高强度钢连接结构中，所述的连接管底端切割并向外弯折形成若干片状连接板，若干连接板沿连接管周向分布，连接板贴合钢板顶面，并通过紧固件固定，并使连接管轴线与钢板顶面垂直设置。
因此连接强度更高。
在上述的一种高强度钢连接结构中，所述的连接管底端与钢板焊接固定。
能进一步提高强度。
在上述的一种高强度钢连接结构中，所述的翼板一和钢管通过紧固件连接固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
首先将连接管与钢板预安装，之后根据现场需要安装的钢管选择合适的工字钢，使工字钢的翼板二与连接管连接，因此能使若干翼板一内弧面合围形成连接壁，利用连接壁形成定位结构，之后将钢管外壁贴合连接壁安装并固定，因此能保证安装的钢管轴线与钢板垂直，提高安装准确度，同时安装方便，且利用腹板能起到加强筋板的作用，而且能扩大分散受力点，保证整体强度更高不易折断。
附图说明
图1是本钢连接结构横向剖视图。
图中，
1、钢板；
2、钢管；
3、连接管；31、定位孔一；32、连接板；
4、工字钢；41、翼板一；42、连接壁；43、翼板二；44、定位孔二；45、腹板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种高强度钢连接结构，包括钢板1和圆管状钢管2，还包括圆管状连接管3，连接管3沿轴线的底端与钢板1顶面固定，连接管3轴线与钢板1顶面垂直，还包括若干工字钢4，工字钢4包括相互平行的翼板一41和翼板二43，以及分别垂直连接翼板一41和翼板二43的腹板45，翼板一41反向翼板二43的一侧弯折形成内弧面，翼板二43反向翼板一41的一侧弯折形成外弧面，连接管3管壁和翼板二43外弧面分别设有若干定位孔一31和若干定位孔二44，翼板二43外弧面贴合连接管3内壁设置，定位孔一31和定位孔二44对齐连通，并通过紧固件固定，若干工字钢4沿连接管3周向等角度分布，若干工字钢4的翼板一41内弧面合围形成与连接管3同轴的圆筒状连接壁42，连接壁42直径与钢管2外径相同，且连接壁42与钢管2外壁贴合固定，且翼板一41、翼板二43和腹板45均与钢板1垂直焊接。
进一步的，连接管3底端切割并向外弯折形成若干片状连接板32，若干连接板32沿连接管3周向分布，连接板32贴合钢板1顶面，并通过紧固件固定，并使连接管3轴线与钢板1顶面垂直设置。连接管3底端与钢板1焊接固定。翼板一41和钢管2通过紧固件连接固定。
首先将连接管3与钢板1预安装，之后根据现场需要安装的钢管2选择合适的工字钢4，使工字钢4的翼板二43与连接管3连接，因此能使若干翼板一41内弧面合围形成连接壁42，利用连接壁42形成定位结构，之后将钢管2外壁贴合连接壁42安装并固定，因此能保证安装的钢管2轴线与钢板1垂直，提高安装准确度，同时安装方便，且利用腹板45能起到加强筋板的作用，而且能扩大分散受力点，保证整体强度更高不易折断。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了钢板1、钢管2、连接管3、定位孔一31、连接板32、工字钢4、翼板一41、连接壁42、翼板二43、定位孔二44、腹板45等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。