一种岩石切割机的制作方法

本实用新型涉及一种岩石切割设备，特别涉及一种岩石切割机。

背景技术：

岩石切割机是用于切割岩石的设备。

现有的岩石切割机如附图5所示，其包括机箱1、设置在机箱1内的切割装置3、以及设置于切割装置3下方且用于放置圆柱形待切割岩石的支撑装置4，机箱1上转动连接有箱门，并且在箱门的一侧设置有控制切割装置3进行切割工作的控制器5，当切割装置3需要切割岩石时，先关上箱门，再按下控制器5上的按钮，进而达到防止岩石碎屑飞溅的目的。

一般岩石的切屑在一分钟左右，当一块岩石切割完成后，工作人员就会先按下暂停按钮暂停切割装置，再打开箱门，取出切割好的岩石，接着放另一块待切割的岩石。当一批岩石需要进行切割时，工作人员在按下按钮和启闭箱门之间连续操作，倘若工作人员忘记暂停切割装置，就开启箱门，则正在工作中的切割装置容易误伤到工作人员，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种岩石切割机，打开箱门可以暂停切割装置，继而避免误伤到工作人员，一定程度上消除了安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种岩石切割机，包括机箱和转动连接于机箱前侧的箱门，所述机箱内设置有切割装置和位于切割装置下方的支撑装置，所述机箱外相邻于箱门设有用于控制切割装置的控制器，所述箱门与控制器之间设有传动装置，所述传动装置包括位于水平面内转动连接于机箱的转动杆、连接于转动杆一端与箱门之间且随箱门的开启而驱动转动杆另一端靠近控制器进而暂停切割装置的传动部件。

通过采用上述技术方案，倘若工作人员忘记暂停切割装置，就开启箱门时，箱门在转动过程中能够驱动传动部件启动，传动部件促使转动杆发生转动靠近控制器，转动杆转动一定幅度后按下控制器上暂停按钮，继而暂停切割装置，进而不容易误伤到工作人员，一定程度上消除安全隐患。

作为优选地，所述传动部件包括转动连接于箱门的齿条，以及呈竖直设置且转动连接于机箱的拉紧轮；所述拉紧轮边缘设置有与所述齿条相啮合的齿圈；所述拉紧轮与转动杆之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，当打开箱门、箱门转动过程中，齿条随着箱门发生一定角度的转动，进而实现带动具有齿圈的拉紧轮发生转动，拉紧轮转动过程中能够拉紧弹性件，弹性件受到拉力时能够拉动转动杆的一端，此时转动杆一端随着发生转动，另一端朝向机箱上的控制器移动，当达到足够的抵紧力时，能够触动控制器上控制暂停切割设备的按钮，最后能够达到暂停切割装置的目的。

作为优选地，所述机箱外设置有支撑架，所述转动杆和拉紧轮均连接于支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架实现了机箱便于连接转动杆和拉紧轮的目的。

作为优选地，所述支撑架连接有防护罩，所述转动杆、弹性件和拉紧轮均位于防护罩内。

通过采用上述技术方案，防护罩对工作人员具有阻挡作用，能够避免在箱门关闭、切割装置在工作状态下，工作人员误操作传动部件，造成不必要启动传动部件；同时也能够防止外界杂物掉落到传动部件中，造成干涉传动部件。

作为优选地，所述转动杆背离弹性件一端朝向控制器延伸设有抵触杆，所述抵触杆可与控制器相抵。

通过采用上述技术方案，设置抵触杆可以对应控制器上开关按钮，其具有针对性，达到准确按下指定按钮的目的，间接提高转动杆抵触控制器的准确性。

作为优选地，所述防护罩两侧开设有两个呈前后设置的贯穿孔，所述齿条穿设两个贯穿孔且与其呈间隙配合。

通过采用上述技术方案，在防护罩上设置两个贯穿孔，并且齿条穿过防护罩上的两个贯穿孔，实现齿条的滑动不会受到防护罩的限制，满足具有足够空间滑动。

作为优选地，所述支撑架穿设有紧固件，所述紧固件穿设支撑架一端固定连接于机箱。

通过采用上述技术方案，紧固件能够实现支撑架可拆卸连接于机箱，拆卸下支撑架以及连接的拉紧轮和转动杆，达到便于维修的目的。

作为优选地，所述弹性件为拉簧。

通过采用上述技术方案，在拉簧的拉力作用下能够实现转动杆抵触控制器，同时实现在当拉簧不受到拉紧轮的拉力时，能够带着转动杆实现缩回。

作为优选地，所述拉簧与拉紧轮之间固定连接有拉紧绳，所述拉紧绳卷绕于拉紧轮。

通过采用上述技术方案，若需要实现拉簧具有足够的弹性势能将转动杆转动较大幅度，而拉簧不容易卷绕在拉紧轮上，设置拉紧绳能够卷绕在拉紧轮上再较大幅度地拉紧拉簧，进而实现拉簧具有较大的弹性势能，达到便于驱动抵触杆碰撞控制器的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：倘若工作人员忘记暂停切割装置，就开启箱门时，箱门在转动过程中通过传动装置能够按下控制器上暂停按钮，继而暂停切割装置，进而不容易误伤到工作人员，一定程度上消除安全隐患。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例去除防护罩顶部后的示意图；

图3为图2的I部放大图；

图4为本实施例的局部示意图；

图5为现有技术的结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、箱门；21、齿条；3、切割装置；4、支撑装置；5、控制器；51、暂停按钮；6、支撑架；7、防护罩；71、贯穿孔8、转动杆；81、抵触杆；9、拉紧轮；91、齿圈；10、拉紧绳；11、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1与图5，一种岩石切割机，包括机箱1、设置在机箱1内切割装置3和设置在切割装置3下方的支撑装置4，切割装置3为电机和刀盘；在机箱1外位于箱门2一旁设置有用于控制切割装置3工作的控制器5，圆柱形岩石固定在支撑装置4上，按下控制器5上的开始按钮能够控制电机带动刀盘转动，按下控制器5上进给按钮能够控制电机水平移动进行对岩石进行切割，切割完毕后，工作人员按下暂停按钮51然后打开箱门2，取出岩石，进而进行下一块岩石的切割工作。

参见图1至图3，本实施例对于工作人员在未按下暂停按钮51，就打开箱门2准备拿取岩石，这一过程中存在的安全隐患做了以下改进。在右侧的箱门2上铰接有一根齿条21，齿条21上的齿朝向机箱1，齿条21可以在水平面内转动，齿条21与控制器5上的暂停按钮51呈等高设置；该齿条21配合有一个拉紧轮9，拉紧轮9上部外缘设置有一圈与齿条21相啮合的齿圈91。

机箱1通过紧固件可拆卸连接有一个支撑架6，紧固件位于机箱1内，图中未示出；拉紧轮9通过定位轴转动连接在支撑架6上，同时在支撑架6上设有转动杆8，转动杆8通过另一定位轴实现在水平面内转动连接于支撑架6，转动杆8的左端与拉紧轮9之间设置有弹性件，采用拉簧11作为弹性件，拉簧11前端勾接固定于转动杆8的左端，拉簧11的后端固定连接有拉紧绳10（拉紧绳10在图4中体现较为清晰），拉紧绳10背离拉簧11一端连接于拉紧轮9轮槽内。

在支撑架6的边缘向上延伸设有防护罩7，转动杆8、拉紧轮9和拉簧11均位于防护罩7内，从而受到防护罩7的保护；防护罩7的左右两侧均开设有贯穿孔71，贯穿孔71大于齿条21，进而齿条21在转动时可以从防护罩7左侧的贯穿孔71进入，并从右侧的贯穿孔71穿出，这里值得指出的是，齿圈91与防护罩7之间正好供齿条21穿过，齿条21抵触着防护罩7内壁滑动，进而实现能够与齿圈91保持相互啮合。

当齿条21在与齿圈91的啮合作用下驱动拉紧轮9转动时，拉紧绳10能够卷绕在拉紧轮9上，此拉簧11被拉动，而转动杆8的左端向后发生转动，转动杆8的右端发生向前转动；本实施例在转动杆8的右端朝向暂停按钮51延伸有弹性抵触杆81，当箱门2转动过一定的角度时，抵触杆81能够抵触到暂停按钮51，继续打开箱门2，抵触杆81的前端能够按下暂停按钮51，进而达到暂停切割装置3的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。