本发明涉及一种切割器,具体涉及一种适用于grc墙板的切割器。
背景技术:
grc是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料。
grc复合墙板是指以低碱度水泥砂浆为基材,耐碱玻璃纤维做增强材料,制成板材面层,经现浇或预制,与其他轻质保温绝热材料复合而成的新型复合墙体材料。
由于采用了grc面层和高热阻芯材的复合结构,因此grc复合墙板具有高强度、高韧性、高抗渗性、高防火与高耐候性,并具有良好的绝热和隔声性能。
根据墙板型号,grc复合外墙板可分为单开间大板和双开间大板两类;按所用绝热材料分类,有水泥珍珠岩复合外墙板、岩棉板复合外墙板或聚苯乙烯泡沫板复合外墙板等。
grc墙板大部分是模块化尺寸生产,再根据实际需求切割使用,而grc复合墙板由于混合水泥、砂浆、玻璃纤维等,在切割时容易产生大量烟尘,污染环境的同时,遮挡切割的视线。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可即时集尘的适用于grc墙板的切割器。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种适用于grc墙板的切割器,包括接在电机轴末端的切割盘,所述电机轴的中端齿接末端带叶轮的轴,所述叶轮上端设有与切割盘上端连通的通道。
上述切割盘外设有集尘板。
进一步的,上述集尘板内侧面为弧形,便于烟尘顺着弧形内侧面进入通道。
上述通道底部设有集尘盒。
上述通道内设有若干拦尘网。
上述通道水平段的内侧面为弧形,便于烟尘在通道内流转。
上述集尘板顶部设有与水箱链接的喷淋头,所述喷淋头正对切割盘。
本发明的有益之处在于:本发明的一种适用于grc墙板的切割器,通过电机同轴驱动切割盘和叶轮,切割的同时,利用叶轮旋转的风力回吸烟尘;通过通道内的拦尘网将烟尘拦截至集尘盒内;通过喷淋头喷洒的水滴给切割盘降温,延长使用寿命,同时降低烟尘量。
本发明的一种适用于grc墙板的切割器,结构简单,制作成本低,使用、维修方便,体积小,携带方便,具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的一种适用于grc墙板的切割器的结构示意图的正视图。
图2为本发明的一种适用于grc墙板的切割器的结构示意图的侧视图。
图3为本发明的一种适用于grc墙板的切割器的结构示意图的俯视图。
附图中标记的含义如下:1、切割盘,2、喷淋头,3、集尘盒,4、水箱,5、通道,6、集尘板,7、电机轴,8、轴,9、叶轮,10、电机,11、拦尘网。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种适用于grc墙板的切割器,包括接在电机轴7末端的切割盘1,切割盘1外设有集尘板6,集尘板6内侧面为弧形。
电机轴7的中端齿接末端带叶轮9的轴8,叶轮9上端设有与切割盘1上端连通的通道5。
通道5水平段的内侧面为弧形,内设有若干拦尘网11,底部设有集尘盒3。
集尘板6顶部设有与水箱4链接的喷淋头2,喷淋头2正对切割盘1。
使用时,
往水箱4内注满水,受重力作用,从喷淋头2滴落至切割盘1。
集尘板6的底端为滑动面,与grc板面抵触;启动电机10,同时转动切割盘1和叶轮9,切割盘1切割grc墙板产生的烟尘,一部分由喷淋头2的水凝结,一部分纵向顺着集尘板6的内侧面进入通道5;
叶轮9转动产生的回吸风,引导烟尘再通道5内流转,被通道5内的拦尘网11拦截至集尘盒3内。
切割完毕后,打开尘盒内清除盒内的烟尘即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。