一种新材料切割装置的制作方法

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种新材料切割装置。

背景技术：

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术，新材料在加工后需要切割成固定的形状，这时就需要使用切割装置进行切割，目前市场上切割装置的夹紧装置只能对固定大小的新材料进行夹紧，使用者在需要对不同大小的新材料进行切割时，需要使用不同的切割装置，从而给使用者带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料切割装置，具备可调节夹紧装置的优点，解决了无法调节夹紧装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料切割装置，包括底座，所述底座内腔底部的左侧固定连接有积尘箱，所述积尘箱右侧的顶部开设有第一通孔，所述底座顶部的右侧开设有第二通孔，所述底座的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底座内腔右侧的底部固定连接有轴承，所述螺纹杆远离第一电机的一端依次贯穿电机箱、底座和轴承并延伸至底座的内腔，所述螺纹杆位于底座内腔的左侧套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹管的一端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块左侧的底部固定连接有斜板，所述斜板远离第一支撑块的一端穿过第一通孔并延伸至积尘箱的内部，所述第一支撑块的顶部穿过第二通孔并延伸至底座的外部固定连接有第一夹紧块，所述底座顶部的左侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块远离底座的一端固定连接有与第一夹紧块配合使用的第二夹紧块，所述底座顶部的左侧且位于第二夹紧块的左侧固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块的顶部通过转轴活动连接有齿轮箱，所述齿轮箱内腔背表面的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述齿轮箱内腔背表面的顶部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有从动轮，所述旋转轴的表面且位于从动轮的背面套设有锯盘，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述底座左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述螺纹杆左侧的顶部和底部均设置有限位块，所述限位块的一端通过固定件与螺纹杆的表面固定连接。

优选的，所述第一夹紧块的左侧固定连接有第一防滑垫，所述第二夹紧块的右侧固定连接有与第一防滑垫配合使用的第二防滑垫。

优选的，所述齿轮箱的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹管的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆旋转，达到带动螺纹管移动的效果，通过螺纹管移动，达到带动第一夹紧块移动的效果，通过第二电机，达到带动主动轮旋转的效果，主动轮旋转通过皮带，达到带动从动轮旋转的效果，通过从动轮旋转，达到带动旋转轴旋转的效果，也达到带动锯盘旋转的效果，使用者可对不同大小的新材料进行夹紧切割，方便使用者的使用。

2、本发明通过限位块，可对螺纹管进行限位，避免螺纹杆旋转过多造成螺纹管脱落的状况，通过把手和防滑套，方便使用者移动齿轮箱，避免使用者在对新材料切割时出现把手滑落的状况，通过斜板，可对切割时产生的废屑进行收集，使废料落入积尘箱内，避免废料出现洒落的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主动轮、从动轮和锯盘的连接结构左视图。

图中：1底座、2积尘箱、3第一通孔、4第二通孔、5电机箱、6第一电机、7螺纹杆、8轴承、9螺纹管、10连接块、11第一支撑块、12斜板、13第一夹紧块、14第二支撑块、15第二夹紧块、16第三支撑块、17齿轮箱、18第二电机、19主动轮、20旋转轴、21从动轮、22锯盘、23皮带、24控制器、25限位块、26第一防滑垫、27第二防滑垫、28把手、29防滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种新材料切割装置，包括底座1，底座1内腔底部的左侧固定连接有积尘箱2，积尘箱2的顶部设置为开通的状态，方便废屑过多时进行清理，积尘箱2右侧的顶部开设有第一通孔3，底座1顶部的右侧开设有第二通孔4，通过第二通孔4的设置，方便第一支撑块11移动，避免螺纹杆7带动螺纹管9移动时，出现第一支撑块11无法移动的状况，底座1的右侧固定连接有电机箱5，电机箱5内腔的右侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7左侧的顶部和底部均设置有限位块25，通过限位块25，可对螺纹管9进行限位，避免螺纹杆7旋转过多造成螺纹管9脱落的状况，限位块25的一端通过固定件与螺纹杆7的表面固定连接，螺纹杆7的表面设置有外螺纹，螺纹管9的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，底座1内腔右侧的底部固定连接有轴承8，螺纹杆7远离第一电机6的一端依次贯穿电机箱5、底座1和轴承8并延伸至底座1的内腔，螺纹杆7位于底座1内腔的左侧套设有螺纹管9，螺纹管9的顶部固定连接有连接块10，连接块10远离螺纹管9的一端固定连接有第一支撑块11，第一支撑块11左侧的底部固定连接有斜板12，通过斜板12，可对切割时产生的废屑进行收集，使废料落入积尘箱2内，避免废料出现洒落的状况，斜板12远离第一支撑块11的一端穿过第一通孔3并延伸至积尘箱2的内部，第一支撑块11的顶部穿过第二通孔4并延伸至底座1的外部固定连接有第一夹紧块13，第一夹紧块13的左侧固定连接有第一防滑垫26，第二夹紧块15的右侧固定连接有与第一防滑垫26配合使用的第二防滑垫27，通过第一防滑垫26和第二防滑垫27，增加了对新材料夹紧力，避免新材料出现脱落的状况，底座1顶部的左侧固定连接有第二支撑块14，第二支撑块14远离底座1的一端固定连接有与第一夹紧块13配合使用的第二夹紧块15，底座1顶部的左侧且位于第二夹紧块15的左侧固定连接有第三支撑块16，第三支撑块16的顶部通过转轴活动连接有齿轮箱17，通过齿轮箱17，达到对主动轮19、从动轮21和锯盘22保护的效果，也达到在对新材料切割时所产生的废料起到收集的作用，避免废料出现洒落的状况，齿轮箱17的顶部固定连接有把手28，把手28的表面套设有防滑套29，通过把手28和防滑套29，方便使用者移动齿轮箱17，避免使用者在对新材料切割时出现把手28滑落的状况，齿轮箱17内腔背表面的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有主动轮19，齿轮箱17内腔背表面的顶部活动连接有旋转轴20，旋转轴20的表面套设有从动轮21，旋转轴20的表面且位于从动轮21的背面套设有锯盘22，主动轮19与从动轮21通过皮带23传动连接，底座1左侧的顶部固定连接有控制器24，控制器24分别与第一电机6和第二电机18电性连接，通过设置第一电机6，达到带动螺纹杆7旋转的效果，通过螺纹杆7旋转，达到带动螺纹管9移动的效果，通过螺纹管9移动，达到带动第一夹紧块13移动的效果，通过第二电机18，达到带动主动轮19旋转的效果，主动轮19旋转通过皮带23，达到带动从动轮21旋转的效果，通过从动轮21旋转，达到带动旋转轴20旋转的效果，也达到带动锯盘22旋转的效果，使用者可对不同大小的新材料进行夹紧切割，方便使用者的使用。

使用时，将新材料放在第一夹紧块13和第二夹紧块15之间，控制器24控制第一电机6运行，第一电机6通过转轴带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹管9移动，通过连接块10带动第一支撑块11移动，同时也带动第一夹紧块13移动，对新材料进行夹紧，控制器24控制第二电机18运行，第二电机18带动主动轮19旋转，主动轮19通过皮带23带动从动轮21旋转，从动轮21带动旋转轴20旋转，同时也带动锯盘22旋转，可对新材料进行切割。

综上所述：该新材料切割装置，通过第二通孔4、螺纹杆7、螺纹管9、第一支撑块11、第一夹紧块13、第二夹紧块15、主动轮19、旋转轴20、从动轮21、锯盘22和皮带23的配合，解决了无法调节夹紧装置的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。