本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及一种机制砖生产工艺和系统。
背景技术:
黏土砖是一种重要的小型建筑材料,其以粘土为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦”。粘土砖就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛。
然而,生产实心粘土砖所需的粘土资源属可耕地中较优质的粘土,因此,其对土地资源的破坏可见一斑。据了解,我国耕地面积仅占国土面积的10%多一点,全国人均耕地资源只有1.43亩,其中30%的县、市人均耕地面积已低于联合国规定的人均0.8亩的警戒线。但是砖又是在建筑中不可或缺的重要建材,因此有必要在黏土砖之外开发新的替代建材,以避免对宝贵的土地资源造成破坏。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明提供了一种机制砖生产工艺和系统,用于生产不含黏土的砖,以避免对宝贵的土地资源造成破坏。
为了解决上述问题,本发明公开了一种机制砖生产工艺,包括步骤:
将水、水泥、石粉和骨料按预算比例混合处理,得到预混料;
将预混料进行辊压处理,得到混合料;
将所述混合料进行高压模压处理,得到模压机制砖。
可选的,所述预混料中水泥的重量占比为10~40%。
可选的,所述骨料包括米石和机制砂中的部分或全部。
可选的,所述将所述混合料进行高压模压处理,包括:
将所述混合料布设在预设的模具中;
利用高压对所述模具中的混合料进行压制,得到所述机制砖。
可选的,还包括步骤:
将所述机制砖转运到预设的堆场,用于使所述机制砖在湿养护状态下干燥硬化。
相应的,为了保证上述方法的实施,本发明还提供了一种机制砖生产系统,包括:
搅拌装置,用于将水、水泥、石粉和骨料按预算比例混合处理,得到预混料;
辊压装置,用于将预混料进行辊压处理,得到混合料;
模压装置,用于将所述混合料进行高压模压处理,得到模压机制砖。
可选的,所述预混料中水泥的重量占比为10~40%。
可选的,所述骨料包括米石和机制砂中的部分或全部。
可选的,所述模压装置包括布料车和模压设备,其中:
所述布料车用于将所述混合料布设在所述模压装置的模具中;
所述模压设备用于利用高压对所述模具中的混合料进行压制,得到所述机制砖。
可选的,还包括:
运输设备,用于将所述机制砖转运到预设的堆场,用于使所述机制砖在湿养护状态下干燥硬化。
从上述技术方案可以看出,本发明提供了一种机制砖生产工艺和系统,该工艺和系统具体为将水、水泥、石粉和骨料按预算比例混合处理,得到预混料;将预混料进行辊压处理,得到混合料;将所述混合料进行高压模压处理,得到模压机制砖。这种生产工艺和生产系统所需的原材料仅包括水、水泥、石粉和骨料,其中没有黏土,也就不会因为取用黏土造成耕地破坏,从而避免了对宝贵的土地资源造成破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种机制砖生产工艺实施例的步骤流程图;
图2为本发明提供的一种机制砖生产系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
图1为本发明提供的一种机制砖生产工艺实施例的步骤流程图。
参照图1所示,本实施例通过的机制砖生产工艺用于利用水泥、石粉和骨料再加上一定的水生产机制砖,具体步骤包括:
s101:将原材料按预设比例进行混合处理。
这里的原料包括水泥、石粉和骨料,将上述原料加上一定比例的水进行混合,得到半干的预混料,其中水泥的比例可以10%~40%之间选择,其中石粉是在进行砂石骨料的生产中获取的粉质矿料,其尺寸一般小于0.075mm,其不太方便用于其他的场合,通过在砂石骨料的生产场所现场利用则可以起到废物利用的作用。
另外,其中骨料可以选用米石或者机制砂,也可以选用其中的一种或两种进行混合后作为骨料添加到预混料中。其中米石是指尺寸为4.75~10mm的矿料,机制砂则是指尺寸为0.075~2.36mm的矿料。
s102:将预混料进行碾压处理,得到混合料。
在将上述原料进行预混得到该半干的预混料后,为了保证原料之间的分布较为均匀,这里将上述预混料进行辊压处理,通过辊压将预混料搅拌碾压均匀,得到能够制砖的混合料。该混合料也为半干状态。
s103:将混合料进行高压模压处理,得到模压机制砖。
在得到上述经过充分混合的混合料后,利用高压模压设备对该混合料进行模压处理,从而得到模压机制砖。
这里的模压需要用到相应的模具,模具的内腔与所需产品的尺寸相符合。具体的模压过程为:首先将混合料通过两次布料的方式布设在模具中,然后利用高压设备对模具内的混合料进行压制,从而得到机制砖。
从上述技术方案可以看出,本实施例提供了一种机制砖生产工艺,该工艺包括将水、水泥、石粉和骨料按预算比例混合处理,得到预混料;将预混料进行辊压处理,得到混合料;将所述混合料进行高压模压处理,得到模压机制砖。这种工艺所需的原材料仅包括水、水泥、石粉和骨料,其中没有黏土,也就不会因为取用黏土造成耕地破坏,从而避免了对宝贵的土地资源造成破坏。
本发明所利用的原料中还包括了石粉,该石粉是砂石骨料生产中的废料,一般无法再加以利用,通过将石粉作为原料制成机制砖,起到了废物利用的作用,从而节省了制砖的成本。
另外,在得到上述机制砖后,将机制砖转运到堆场进行干燥处理,由于其中有能够自行硬化的水泥和一定活性的石粉,因此无需烧结,仅需在堆场在湿养护条件下进行自然干燥硬化即可。
实施例二
图1为本发明提供的一种机制砖生产系统实施例的结构框图。
参照图2所示,本实施例通过的机制砖生产系统用于利用水泥、石粉和骨料再加上一定的水生产机制砖,具体包括搅拌装置10、辊压装置20和模压装置30。
搅拌装置用于将原材料按预设比例进行混合处理,并将混合后得到的预混料通过皮带机或者绞龙设备输送到辊压装置。
这里的原料包括水泥、石粉和骨料,将上述原料加上一定比例的水进行混合,得到半干的预混料,其中水泥的比例可以10%~40%之间选择,其中石粉是在进行砂石骨料的生产中获取的粉质矿料,其尺寸一般小于0.075mm,其不太方便用于其他的场合,通过在砂石骨料的生产场所现场利用则可以起到废物利用的作用。
另外,其中骨料可以选用米石和机制砂,也可以选用其中的一种或两种混合后作为骨料添加到预混料中。其中米石是指尺寸为4.75~10mm的矿料,机制砂则是指尺寸为0.075~2.36mm的矿料。
辊压装置用于将预混料进行碾压处理,得到混合料,并将混合料通过皮带机或者绞龙设备输送到模压装置。
在将上述原料进行预混得到该半干的预混料后,为了保证原料之间的分布较为均匀,这里将上述预混料进行辊压处理,通过辊压将预混料搅拌碾压均匀,得到能够制砖的混合料。该混合料也为半干状态。
模压装置用于将混合料进行高压模压处理,得到模压机制砖。
在得到上述经过充分混合的混合料后,利用高压模压设备对该混合料进行模压处理,从而得到模压机制砖。
这里的模压需要用到相应的模具,模具的内腔与所需产品的尺寸相符合。该装置包括布料车和模压设备,具体在模压生产时,需要利用布料车将混合料通过两次布料的方式布设在模压设备的模具中,然后利用模压设备的高压部件对模具内的混合料进行压制,从而得到机制砖。
从上述技术方案可以看出,本实施例提供了一种机制砖生产系统,该系统具体用于将水、水泥、石粉和骨料按预算比例混合处理,得到预混料;将预混料进行辊压处理,得到混合料;将所述混合料进行高压模压处理,得到模压机制砖。这种工艺所需的原材料仅包括水、水泥、石粉和骨料,其中没有黏土,也就不会因为取用黏土造成耕地破坏,从而避免了对宝贵的土地资源造成破坏。
本发明所利用的原料中还包括了石粉,该石粉是砂石骨料生产中的废料,一般无法再加以利用,通过将石粉作为原料制成机制砖,起到了废物利用的作用,从而节省了制砖的成本。
另外,本实施例还包括叉车、皮带设备等运输设备,该运输设备用于在得到上述机制砖后,将机制砖从模压装置所在的车间转运到堆场进行干燥处理,由于其中有能够自行硬化的水泥和一定活性的石粉,因此无需烧结,仅需在堆场在湿养护条件下进行自然干燥硬化即可。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。