预埋钢筋分段校正装置及其校正方法与流程

本发明涉及一种预埋钢筋分段校正装置及其校正方法，属于属于建筑及市政工程施工技术领域。

背景技术：

在建筑工程中，特别是预制构件中常设置有预埋钢筋，用于和其他构件连接。然而，施工中常会出现预埋钢筋扭曲变形现象，影响构件之间的拼接。

目前，对于预埋钢筋调垂，一般现场采用的调直方法是人工采用氧焊加热钢筋后再调直的方法，此种方法对钢筋的力学性能会造成一定的弱化，同时采用人工调直存在调直精度低、多段弯曲情况下调直情况不理想的问题。尤其是在预制装配式结构拼装施工中，需要将钢筋插入预埋套筒中时，对钢筋垂直度要求较高，在遇到钢筋多段弯曲时，现有的钢筋校正装置及校正方法存在调垂精度低、施工效率低下的问题。

技术实现要素：

针对预埋钢筋多段弯曲时，现有的钢筋校正装置及校正方法存在的调垂精度低、施工效率地下的问题，本发明提供了一种预埋钢筋分段校正装置，包括调垂架、钢筋固定组件和位于所述钢筋固定组件上方的钢筋校正组件，其中钢筋固定组件包括第一竖向调节限位滑块、第一水平导轨、水平调节限位滑块、固定横杆和固定纵杆，钢筋校正组件包括第二竖向调节限位滑块、第二水平导轨、水平校正限位滑块、校正横杆和校正纵杆。利用钢筋固定组件的固定套筒、钢筋校正组件的校正套筒分别固定预埋钢筋校正段的两端，驱动校正横杆和校正纵杆，将校正段的上端移动至下一校正段的延长线上，完成校正作业，使预埋钢筋具有较高的调垂精度，操作方便、施工效率高。同时，本发明还提供了一种预埋钢筋分段校正方法。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

本发明提供的预埋钢筋分段校正装置，包括：

调垂架，包括若干竖杆和若干水平杆组成的框架；

钢筋固定组件，包括分别固定在所述竖杆上的第一竖向调节限位滑块，两端分别与两个所述第一竖向调节限位滑块固定连接的第一水平导轨，位于所述第一水平导轨上的水平调节限位滑块，两端分别与所述水平调节限位滑块固定连接并呈十字交叉的固定横杆和固定纵杆；其中所述第一水平导轨组成水平设置的矩形框，所述固定横杆和固定纵杆为长度可调节伸缩杆，所述固定横杆和固定纵杆的十字交叉处设置有一竖向固定套筒；以及，

位于所述钢筋固定组件上方的钢筋校正组件，包括分别固定在所述竖杆上的第二竖向调节限位滑块，两端分别与两个所述第二竖向调节限位滑块固定连接的第二水平导轨，位于所述第二水平导轨上的水平校正限位滑块，两端分别与所述水平校正限位滑块固定连接且呈十字交叉的校正横杆和校正纵杆；其中所述第二水平导轨组成水平设置的矩形框，所述校正横杆和校正纵杆为长度可调节伸缩杆，所述校正横杆和校正纵杆的交叉处设置有校正套筒。

优选为，所述固定套筒上设置有卡扣件一，所述固定套筒通过所述卡扣件一卡扣在所述固定横杆和固定纵杆上。

优选为，所述校正套筒上设置有卡扣件二，所述校正套筒通过所述卡扣件二卡扣在所述校正横杆和校正纵杆上。

优选为，所述固定横杆和固定纵杆为双向调节杆，包括双向内螺纹套管，以及连接双向内螺纹套管两端的调节螺杆，所述调节螺杆外壁上设置有与所述双向内螺纹套管的内螺纹匹配的外螺纹。

优选为，所述校正横杆和校正纵杆为液压支撑杆，包括液压缸和活塞杆。

优选为，所述固定套筒上设置有激光发射器，所述校正套筒上设置有激光接收器。

优选为，所述校正套筒与钢筋之间设置有校正辅助套管。

相应地，本发明还提供了一种预埋钢筋分段校正方法，包括如下步骤：

s1.按预埋钢筋的弯折点确定预埋钢筋的校正段数n，将所述的预埋钢筋分段校正装置固定，使预埋钢筋处于调垂架的中间部位；

s2.调节第一竖向调节限位滑块和水平调节限位滑块，使所述预埋钢筋的第一校正段的下部弯折点位于固定横杆和固定纵杆的十字交叉处上方，将固定套筒套在所述预埋钢筋上并卡扣在所述固定横杆和固定纵杆的十字交叉处；

s3.调节第二竖向调节限位滑块和水平校正限位滑块，使所述预埋钢筋的第一校正段的上部端点位于所述校正横杆和校正纵杆的十字交叉处，将校正套筒套在所述预埋钢筋上并卡扣在所述校正横杆和校正纵杆的十字交叉处；

s4.所述固定套筒上的激光发射器发射出与第二校正段平行的激光，驱动所述校正横杆和校正纵杆的液压支撑杆，使校正套筒上的激光接收器接收到所述激光发射器发射的激光，所述第一校正段校正完毕；

s5.重复步骤s2-s4，完成所有n段校正段的校正作业。

进一步，步骤s2中调节第一竖向调节限位滑块和水平调节限位滑块，具体包括如下步骤：

s2-1.调节第一竖向调节限位滑块，使钢筋固定组件的第一水平导轨处于同一水平面内，且所述水平面位于第一校正段的下部弯折点下方，将所述第一竖向调节限位滑块固定在调垂架的竖杆上；

s2-2.调节所述固定横杆两端的所述水平调节限位滑块，使所述固定横杆紧贴所述预埋钢筋，将所述固定横杆两端的所述水平调节限位滑块固定在所述第一水平导轨上；

s2-3.调节所述固定纵杆两端的所述水平调节限位滑块，使所述固定纵杆紧贴所述预埋钢筋，将所述固定纵杆两端的所述水平调节限位滑块固定在所述第一水平导轨上。

进一步，步骤s3中还包括，在所述预埋钢筋与所述校正套筒之间固定校正辅助套管。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

(1)利用钢筋固定组件的固定套筒、钢筋校正组件的校正套筒分别固定预埋钢筋校正段的两端，驱动校正横杆和校正纵杆，将校正段的上端移动至下一校正段的延长线上，完成校正作业，使预埋钢筋具有较高的调垂精度，操作方便、施工效率高；

(2)校正横杆和校正纵杆均为液压支撑杆，通过驱动液压支撑杆提供液压动力，可以实现预埋钢筋的校正作业；

(3)固定套筒上设置有激光发射器，校正套筒上设置有激光接收器，便于控制校正操作，当激光接收器接收到激光发射器发射的激光线时，代表本次校正达到要求；

(4)校正套筒与预埋钢筋之间设置有校正辅助套管，可有效防止在校正过程中出现预埋钢筋在固定套筒与校正套筒中间部位发生弯曲变形。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的预埋钢筋分段校正装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的固定横杆和固定纵杆的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的校正横杆和校正纵杆的结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的钢筋分段及校正示意图；

图5为本发明另一实施例提供的预埋钢筋分段校正方法的流程框图。

图中标号如下：

调垂架100；竖杆110；水平杆120；

钢筋固定组件200；第一竖向调节限位滑块210；第一水平导轨220；水平调节限位滑块230；紧固螺栓一231；固定横杆241；固定纵杆242；双向内螺纹套筒243；调节螺杆244；固定套筒250；

钢筋校正组件300；第二竖向调节限位滑块310；第二水平导轨320；水平校正限位滑块330；紧固螺栓二331；校正横杆341；校正纵杆342；液压缸343；活塞杆344；校正套筒350；校正辅助套管360；承台400；预埋钢筋410。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提供的预埋钢筋分段校正装置及其校正方法作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

请参阅图1、图2、图3和图4所示，下面将结合图1至图4对本发明的要点做进一步说明。本实施例中，预埋钢筋分段校正装置包括：调垂架100、钢筋固定组件200和位于钢筋固定组件200上方的钢筋校正组件300。

如图1所示，调垂架100由4根竖杆110和位于竖杆110底部和顶部的8根水平杆120组成的长方体框架。调垂架100用于支撑钢筋固定组件200和钢筋校正组件300。

如图1所示，钢筋固定组件200包括4个第一竖向调节限位滑块210、4个第一水平导轨220、4个水平调节限位滑块230、1个固定横杆241和1个固定纵杆242。其中，第一竖向调节限位滑块210环箍于调垂架100的竖杆110上，可沿竖杆110上下移动，并可固定在竖杆110上，优选为，第一竖向调节限位滑块210上设置有贯穿侧壁的螺栓孔，在螺栓孔中设置紧固螺栓，通过紧固螺栓固定在竖杆110上。第一水平导轨220的两端分别与两个第一竖向调节限位滑块210固定连接，4个第一水平导轨220组成矩形框。水平调节限位滑块230环箍于第一水平导轨220上，可沿第一水平导轨220水平移动，并可固定在第一水平导轨220上。固定横杆241和固定纵杆242的十字交叉处设置有一竖向固定套筒250，用于固定预埋钢筋410，固定横杆241和固定纵杆242的端部与水平调节限位滑块230固定连接，且固定横杆241和固定纵杆242为长度可调节伸缩杆。

如图1所示，钢筋校正组件300包括4个第二竖向调节限位滑块310、4个第二水平导轨320、4个水平校正限位滑块330、1个校正横杆341和1个校正纵杆342。第二竖向调节限位滑块310环箍于调垂架100的竖杆110上，可沿竖杆110上下移动并固定，第二竖向调节限位滑块310位于第一竖向调节限位滑块210的上方。第二水平导轨320的两端分别与两个第二竖向调节限位滑块310固定连接。校正横杆341和校正纵杆342呈十字交叉设置，在十字交叉处设置一个用于环箍预埋钢筋410的竖向校正套筒350，校正横杆341和校正纵杆342的两端与水平校正限位滑块330固定连接，且校正横杆341和校正纵杆342为长度可调节伸缩杆。

图2中展示了固定横杆241和固定纵杆242的结构示意图，固定横杆241和固定纵杆242呈十字交叉设置。固定横杆241的两端与水平调节限位滑块230固定连接，通过水平调节限位滑块230可以在第一水平导轨220上沿y轴方向移动；固定纵杆242的两端与另外的水平调节限位滑块230固定连接，通过水平调节限位滑块230可以在第一水平导轨220上沿x轴方向移动。优选为，固定套筒250上设置有卡扣件一，通过卡扣件一卡扣在固定横杆241和固定纵杆242上，卡扣件一为双卡扣结构，可参照脚手架中的钢管卡扣件的结构形式。同时，为了保证固定套筒250的中轴线始终与所在的预埋钢筋410的校正段保持平行，优选为，双卡扣结构均为万向卡扣件，即卡扣件一与固定套筒250之间铰接。为了方便将水平调节限位滑块230固定在第一水平导轨220上，水平调节限位滑块230上设置有贯穿侧壁的螺栓孔一，在螺栓孔一中设置有配套的紧固螺栓一231，通过紧固螺栓一固定在第一水平导轨220上。

为了更加方便调整固定套筒250的位置，优选为，固定横杆241和固定纵杆242为双向调节螺杆，包括设置有双向内螺纹套筒243，以及一端设置于双向内螺纹套筒243内的调节螺杆244，调节螺杆244的端部设置有与双向内螺纹套筒243的内螺纹相匹配的外螺纹，通过朝不同方向旋转双向内螺纹套筒243可实现调节螺杆244伸长或缩进。

图3中展示了校正横杆341和校正纵杆342的结构示意图，校正横杆341和校正纵杆342呈十字交叉设置。校正横杆341的两端与水平校正限位滑块330固定连接，通过水平校正限位滑块330可以在第二水平导轨320上沿y轴方向移动；校正纵杆342的两端与另外的水平校正限位滑块330固定连接，通过水平校正限位滑块330可以在第二水平导轨320上沿x轴方向移动。优选为，校正套筒350上设置有卡扣件二，通过卡扣件二卡扣在校正横杆341和校正纵杆342上，卡扣件二与卡扣件一类似，此处不再赘述。为了方便将水平校正限位滑块330固定在第二水平导轨320上，水平校正限位滑块330上设置有贯穿侧壁的螺栓孔二，在螺栓孔二中设置有配套的紧固螺栓二331，通过紧固螺栓二固定在第二水平导轨320上。

优选为，校正横杆341和校正纵杆342为液压支撑杆，可以在校正预埋钢筋410时，提供液压动力。液压支撑杆包括液压缸343和活塞杆344，液压操作原理为已知技术，不详细展开描述。校正操作时，可以先校正x轴方向，然后校正y轴方向。

为了便于控制校正操作，在固定套筒250上设置有激光发射器，校正套筒350上设置有激光接收器。当激光接收器接收到激光发射器发射的激光线时，代表本次校正达到要求。

参见图4所示，为了防止预埋钢筋410在校正过程中由于液压作用力，导致预埋钢筋410在固定套筒250与校正套筒350中间部位发生弯曲变形，在预埋钢筋410外侧设置校正辅助套管360，校正辅助套管360采用钢管，内径稍大于预埋钢筋410外径，比如大2-5mm。

实施例二

参阅图5，本发明还提供了一种预埋钢筋分段校正方法，下面结合图1至图5，对该校正方法作进一步描述，具体包括如下步骤：

s1.按预埋钢筋410的弯折点确定预埋钢筋410的校正段数n，将预埋钢筋分段校正装置固定，使预埋钢筋410处于调节架100的中间部位。如图4中所示，承台400上的预埋钢筋410发生多段弯曲变形，将预埋钢筋410的断点及弯折点作为控制点，因此，预埋钢筋410包括a、b、c、d四个控制点，三个校正段分别为ab校正段、bc校正段、cd校正段。需要说明的是，承台400也可以为预制构件。

s2.调节第一竖向调节限位滑块210和水平调节限位滑块230，使预埋钢筋410的第一校正段——ab校正段的下部弯折点位于固定横杆241和固定纵杆242的十字交叉处上方，将固定套筒250套在预埋钢筋410上并卡扣在固定横杆241和固定纵杆242的十字交叉处。具体操作为：(1)调节第一竖向调节限位滑块210，使钢筋固定组件200的第一水平导轨220处于同一水平面内，且水平面位于ab校正段的下部弯折点b点下方，将第一竖向调节限位滑块210固定在调垂架的竖杆110上；(2)调节固定横杆241两端的水平调节限位滑块230，使固定横杆241紧贴预埋钢筋410，将固定横杆241两端的水平调节限位滑块230固定在第一水平导轨220上；(3)调节固定纵杆242两端的水平调节限位滑块230，使固定纵杆242紧贴预埋钢筋410，将固定纵杆242两端的水平调节限位滑块230固定在第一水平导轨220上。

s3.调节第二竖向调节限位滑块310和水平校正限位滑块330，使预埋钢筋410的ab校正段的上部端点a点位于校正横杆341和校正纵杆342的十字交叉处，将校正套筒350套在预埋钢筋410上并卡扣在校正横杆341和校正纵杆342的十字交叉处。也就是，移动第二竖向调节限位滑块310，使水平导轨二320所在水平面位于a点下方，然后将第二竖向调节限位滑块310固定在竖杆110上；校正套筒350套在预埋钢筋410的a点处，分别移动校正横杆341、校正纵杆342至校正套筒350处，将校正套筒350的固定卡扣件二卡扣在校正横杆341和校正纵杆342上。优选为，在预埋钢筋410外侧设置校正辅助套管360，校正辅助套管360采用钢管，内径稍大于预埋钢筋410外径，比如大2-5mm。更进一步，校正辅助套管360为可伸缩套管，可针对预埋钢筋410校正段的长度进行调节校正辅助套管360的长度，使校正辅助套管360具有较佳的通用性。

s4.固定套筒250上的激光发射器发射出与第二校正段——bc校正段平行的激光，驱动校正横杆341和校正纵杆342的液压支撑杆，使校正套筒350上的激光接收器接收到激光发射器发射的激光，ab校正段校正完毕。参照图4所示，固定套筒250位于bc段上靠近b点处，固定套筒250上的激光发射器发射的激光线平行于bc校正段，当校正套筒350移动至a’点时，校正套筒350上的激光接收器可以接收到激光线，此时a’b段为bc段的延长线，ab校正段校正完毕。作为举例，结合图3和图4，校正过程具体为：(1)首先进行x轴方向校正，同步驱动校正套筒350两侧x轴方向的液压缸343，使活塞杆344同步移动，从而使校正套筒350在x轴方向上移动，当校正套筒350在xz轴平面内的投影与激光发射器的激光线的投影重叠时，x轴方向校正完毕：(2)然后进行y轴方向校正，同步驱动校正套筒350两侧y轴方向的液压缸343，使活塞杆344同步移动，从而使校正套筒350在y轴方向上移动，当激光发射器发射的激光线照射至激光接收器的中心时，y轴方向校正完毕。

s5.重复步骤s2-s4，完成所有n段的校正作业。需要说明的是，d点为预埋钢筋410与承台400的接触点，cd段校正与前述略有不同，校正cd段时，固定套筒250位于d点的上方，当校正管位于固定套筒250的正上方时，cd段处于垂直状态，cd段校正完毕。

需要说明的是，本发明的实施例中预埋钢筋分段校正装置为竖直设置，当预制构件的预埋钢筋410水平设置时，预埋钢筋分段校正装置亦可调整为水平放置并固定，以上描述同样适用。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。