墙面装饰板连接总成以及墙面装饰板的安装方法与流程

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种墙面装饰板连接总成以及墙面装饰板的安装方法。

背景技术：

建筑物尤其是室内墙面装饰已经成为人们内内环境建设的一个重要元素；除了传统的涂料饰面和墙纸饰面的方式，现在逐渐出现在墙面上挂设墙体饰面板的方式来装饰墙体。

在具体实施的时候一般会采用木板、玻璃、石材饰面等材料制成墙体饰面板，而后通过在墙面上铺设的龙骨架或者固定挂件将墙体饰面板固定在墙面上以达到装饰的效果。

但是采用上述的方法固定墙体饰面板其施工步骤比较烦琐，施工成本也比较高，其最大的缺点在于一旦采用上述的方法完成安装那么墙体饰面板会被直接完全固定在墙面上，如果后续需要调整墙体饰面板的安装角度几乎是不可能的。

另外当利用上述的方法完成墙面装饰后，如果人们根据实际情况需要后期改变墙面装饰的时候必须首先完全破坏掉原有的墙面装饰，而后进行从新施工才可以完成墙面装饰的更新，而这种墙面装饰更新方法不但施工步骤烦琐，同时为更新付出的成本也是相当高昂的。

技术实现要素：

本发明的目的一是提供一种墙面装饰板连接总成，其解决了现有墙面饰板安装后难以调整的问题，达到了灵活安装可以根据需求随时进行调整的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墙面装饰板连接总成，包括装饰板和多个固定至墙面或龙骨架的模板，每个所述模板间隔排布，每两个模板之间形成用于安装装饰板并可供装饰板在其内滑移的安装槽；所述安装槽的内设置有至少一个用于限制装饰板移动的固定组件，并设置有控制固定组件的限位状态的控制组件。

采用上述方案，模板无论是装至墙面还是龙骨架上都起到了部分代替了原墙面的作用；其代替之后，在墙面上会留有多道安装缝隙，也就是安装槽；安装槽的数量、长度和宽度都可以通过对模板的数量、尺寸以及安装位置决定；模板通过这些安装槽的位置不同以及横竖变化可以组合出不同的装饰效果，其固定主要是安装槽与装饰板之间的相互抵接产生的抵抗扭矩，以及固定组件对装饰板的固定；其中通过控制组件对固定组件的控制可以更方便的对装饰板进行安装；以此实现了在墙面成型之后仍然可以很方便的对其进行调整，以实现装饰板的灵活变化，增添室内家具的美观效果。

进一步优选为：所述装饰板包括位于端部的装接部，所述装接部滑移嵌设在安装槽内并与固定组件固定，且所述安装部的长度小于装安装槽的长度。

采用上述方案，通过装接部缩小装饰板的嵌入长度，其一可以减少安装槽的长度，减少墙面预留槽位；其二，可以为装饰板的位置移动提供充分的空间；其三，在装饰板安装完成在之后墙面上由于装饰板的遮盖，可以将安装槽完整遮掩掉，提高墙面的美观程度。

进一步优选为：所述固定组件包括滑移穿设于模板的侧壁内的限位销以及保持限位销处于凸出于模板侧壁的预压弹簧；其中预压弹簧设置在限位销位于模板内的一端，所述装饰板的一端设置有与限位销插接限位的第一限位孔。

采用上述方案，限位销是可控的插接固定，通过预压弹簧提供插接的预压力以及内缩于模板内的时候提供复位；在装饰板装载在横向的安装槽内的时候，限位销更多是起到限位的作用装，且受力抵抗主要由安装槽提供；装载至竖向的安装槽时，限位销需要提供主要的支撑，可以选择增加强度或质量。

进一步优选为：所述控制组件包括固定在限位销位于模板内的一端的拉丝，所述拉丝穿过模板内的设置的过丝通道并从模板的板面穿出。

采用上述方案，拉丝为对通道要求较低的可控源，即其对穿设通道的要求较低；通过对拉丝的拉动即可将限位销拉入其在模板内的安装通道内；在放开拉丝的时候，由于预压弹簧的作用，限位销将复位插接位置。

进一步优选为：所述拉丝的端部设置有拉环，所述模板的板面上内凹设置有用于储放拉环的储存槽，所述储存槽内设置有挂钩；其中当挂环套接在挂钩上时，限位销完全缩入模板内。

采用上述方案，拉环对拉丝的端部进行限制，可以防止拉丝缩入储存槽内；并且在需要对装饰板的位置进行调整的时候，需要首先放开限位销的限定，而一般为了连接稳定，一个装饰板往往用多个限位销限定会比较合适，通过挂环限制装挂钩的位置可以将限位销完全缩入储存槽内，从更方便的完成装饰板的安装。

进一步优选为：所述固定组件还包括滑移嵌设在安装槽内的转接块以及连接在转接块上用于夹持装饰板的夹套，所述转接块的侧面设置有与限位销连接的第二限位孔。

采用上述方案，转接块可以更为灵活的在安装槽的内移动和拆装，并且由于其为分离件，可以采用强度更高的材料与限位销，尤其是在竖直安装上，由于其是夹套夹持的方式与装饰板连接；提供支撑的受力面积更大，且结构稳定性更好。

进一步优选为：所述夹套转动连接在转接块上；且夹套外置于安装槽。

采用上述方案，可以随意的调整夹套方向，对应的就是装饰板的方向，也就是说装饰板通过横向和竖向两个方向上的转接块完成安装，也就是说安装完成后的装饰板可以呈任意方向倾斜。

进一步优选为：所述夹套呈u型，其两个侧面上设置有穿孔，夹套与装饰板以在第一限位孔和穿孔内穿设螺栓的方式固定连接。

采用上述方案，以其u型结构，在通过螺栓进行加固和限位的时候，可以同时对夹套进行压紧，加强了结构的稳定性。

进一步优选为：所述安装槽的与限位销相对的内壁上设置有与限位销插接配合的辅助孔。

采用上述方案，在安装后，限位销穿过转接块或装饰板或其它类型的固定组件至辅助孔内，此时限位销有两个部分可以提供支撑，并分散受力，提高了限位销的受力能力。

本发明的目的二是提供一种墙面装饰板的安装方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墙面装饰板的安装方法，包括如下步骤：

步骤一，将拉环套接在挂钩上，保证限位销缩入至模板内；

步骤二，若转接块与安装槽存在转接块发生垂向于安装槽的结构时，转接块先通过安装槽的端口装入安装槽内，而后通过螺栓连接将装饰板安装在转接块上的夹套内；若转接块可以直接从安装槽在模板板面方向的开口装入，则先完成夹套与模板的安装，而后将转接块装入安装槽内；

步骤三，将转接块调整至合适的并且有限位销的位置，放开拉环的限制，使得限位销插入转接块上的第二限位孔，以此完成装饰板的安装。

采用上述方案，根据转接块的结构不同其安装方式上稍微有所差异；即在步骤二中的安装的先后顺序有所差异，而无论是哪一种，都可以将装饰板以各种角度快速安装至墙面上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过墙面预设模块形成的槽位、简易却有效的固定组件和控制组件，实现装饰板在墙面上快速灵活的安装；

2、通过转接的方式实现了装饰板在墙面上任意角度的安装，大大提高灵活性。

附图说明

图1是实施例1的装饰板连接总成的整体结构图；

图2是实施例1的装饰板连接总成的内部结构图；

图3是实施例1的图2在a处的放大图；

图4是实施例1的图1在b处的放大图；

图5是实施例2的装饰板的结构图；

图6是实施例3的装饰板连接总成的整体结构图；

图7是实施例3的图6在c处的放大图；

图8是实施例4的转接块的结构图。

图中，1、模板；2、装饰板；3、固定组件；4、控制组件；5、安装槽；11、储存槽；12、过丝通道；13、辅助孔；21、第一限位孔；22、装接部；31、限位销；32、预压弹簧；33、转接块；331、第二限位孔；332、燕尾；34、夹套；341、穿孔；41、拉丝；42、拉环；43、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：墙面装饰板连接总成，如图1和2所示，包括装饰板2和模板1，其中装饰板2的数量根据需求可以随时变化；模板1的数量根据需求的不同也可以做相应的变化，但其是在建造墙体的同时固定至墙面或龙骨架上。需要注意的是这里的模板1以九宫格方形为例，不做安装说明，但其可以采用背栓、角钢螺栓固定等常用的建筑手法安装。在安装的时候，每个模板1间隔排布，每两个模板1之间形成安装槽5；安装槽5要刚好可以嵌设装饰板2，并可供装饰板2在其内滑移。

安装槽5的内设置有用于限制装饰板2移动的固定组件3，并设置有控制固定组件3的限位状态的控制组件4。固定组件3和控制组件4的数量一一对应，两者均装设在模板1内，但数量根据模板1处的排布位置的不同会有所不同，但原则上保证每个安装槽5内至少一个即可。

参照图2和图3，固定组件3包括滑移穿设于模板1的侧壁内的限位销31以及保持限位销31处于凸出于模板1侧壁的预压弹簧32；其中预压弹簧32设置在限位销31位于模板1内的一端，装饰板2的一端设置有与限位销31插接限位的第一限位孔21。安装槽5的与限位销31相对的内壁上设置有与限位销31插接配合的辅助孔13。限位销31在穿过装饰板2的限位孔之后，插接进入辅助孔13，以在装饰板2的两侧都提供支撑，减轻限位销31支撑负担。

参照图3和图4，控制组件4包括固定在限位销31位于模板1内的一端的拉丝41，拉丝41穿过模板1内的设置的过丝通道12并从模板1的板面穿出。拉丝41的端部设置有拉环42，模板1的板面上内凹设置有用于储放拉环42的储存槽11，储存槽11内设置有挂钩43；其中当挂环套接在挂钩43上时，限位销31完全缩入模板1内。

装饰板2的安装方式：

步骤一，将拉环42套接在挂钩43上，保证限位销31缩入至模板1内；

步骤二，将装饰板2安装至安装槽5内，放开拉环42的限制，将装饰板2调整至合适的且有限位销31的位置，使得限位销31插入装饰板2上的第一限位孔21，以此完成装饰板2的安装。

实施例2：如图5所示，与实施例1的不同之处在于，装饰板2包括位于端部的装接部22和位于安装槽5以外的部分，装接部22滑移嵌设在安装槽5内并与固定组件3固定，且安装部的长度小于装安装槽5的长度。

实施例3：如图6和图7所示，与实施例1的不同之处在于，固定组件3还包括滑移嵌设在安装槽5内的转接块33以及连接在转接块33上用于夹持装饰板2的夹套34，其中转接块33为方形，转接块33的侧面设置有与限位销31连接的第二限位孔331。夹套34转动连接在转接块33上；且夹套34外置于安装槽5。夹套34呈u型，其两个侧面上设置有穿孔341，夹套34与装饰板2以在第一限位孔21和穿孔341内穿设螺栓的方式固定连接。

装饰板2的安装方式：

步骤一，将拉环42套接在挂钩43上，保证限位销31缩入至模板1内；

步骤二，通过螺栓固定的方式完成夹套34与模板1的安装，而后将转接块33装入安装槽5内；

步骤三，将转接块33调整至合适的并且有限位销31的位置，放开拉环42的限制，使得限位销31插入转接块33上的第二限位孔331，以此完成装饰板2的安装。

实施例4：如图8所示，与实施例3的不同之处在于，其中转接块33与安装槽5的槽底抵接的一侧大致设置为燕尾332，安装槽5也设置为与燕尾332匹配的燕尾332槽。

装饰板2的安装方式：

步骤一，将拉环42套接在挂钩43上，保证限位销31缩入至模板1内；

步骤二，转接块33先通过安装槽5的端口装入安装槽5内，而后通过螺栓连接将装饰板2安装在转接块33上的夹套34内；

步骤三，将转接块33调整至合适的并且有限位销31的位置，放开拉环42的限制，使得限位销31插入转接块33上的第二限位孔331，以此完成装饰板2的安装。