本发明属于装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑悬挑构件施工方法。
背景技术：
钢结构与混凝土混合结构称为钢-混混合结构。这种结构形式具有抗震性能好、整体性强等优点。
按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。在政策引导大力扶持下，装配式建筑逐渐走进人们的视野，装配式建筑也不负众人所望，以其适用、经济、安全、绿色、美观的发展方式转变、提升群众生活品质。其中，预制装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力，并可提高建筑质量。
目前，在装配式建筑大力发展过程中，存在许多问题，其中装配式建筑工地并没有期待那样整齐划一，清洁环保，这其中装配式建筑的预制构件安装过程中依旧需要大量的支撑系统，造成现场混乱，尤其一些装配式建筑外悬挑构件结合传统满堂架的支撑方式，施工现场依旧让人寸步难行，存在较大的安全隐患。当然，也有伴随装配式建筑应运而生的独立支撑系统，使整个工地变得干净清爽很多，但是大量的三角支撑也使得工地巡视、检查进出十分不方便，也时常出现安全事故。
此外，现有的装配式建筑的预制悬挑构件安装过程通常是从底层逐步依次向上施工，直至建筑的顶层，也导致施工周期长。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种装配式建筑悬挑构件施工方法，基于钢混装配式结构体系，此种方法无需使用传统支撑系统，使得施工现场干净整洁、安全和畅通。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：装配式建筑悬挑构件施工方法，包括如下步骤：
(a)施工准备：确定悬挑构件安装位置；
(b)构件吊装：采用起重设备将所述悬挑构件吊到安装位置，所述起重设备的吊钩下需挂一个手拉葫芦；
(c)悬挂悬吊件并将所述悬吊件与构件连接：在所述悬挑构件安装位置的上层梁上悬挂悬吊件，所述悬吊件上设置有调节结构，将所述悬吊件与所述悬挑构件连接在一起；
(d)调整构件标高、垂直度和平整度：采用手拉葫芦和所述调节结构对所述悬挑构件进行标高、垂直度、平整度的精找平；
(e)构件预留钢筋与板筋的编制固定：所述悬挑构件标高、垂直度和平整度调整好后，将所述悬挑构件的预留钢筋与所述装配式建筑的板筋绑扎固定；
(f)板混凝土浇筑：所述悬挑构件预留钢筋与所述装配式建筑的板筋绑扎固定完成验收后，进行混凝土的浇筑；
(g)混凝土达到设计强度后拆除所述悬吊件：混凝土龄期达到要求后，经检测达到设计强度后，对所述悬吊件进行拆除。
作为一种改进，在所述步骤(d)之后，还包括将所述起重设备的吊钩与所述悬挑构件分离步骤。
作为一种改进，所述上层梁为工字钢。
作为一种改进，所述悬吊件为钢丝绳。
作为进一步的改进，所述调节结构为花篮螺栓。
作为一种改进，所述悬挑构件上还设有定位卡槽。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
(1)由于装配式建筑悬挑构件施工方法采用起重设备、手拉葫芦和悬吊件来对悬挑构件进行安装，因而将传统的支撑系统转化为悬吊系统，在不使用传统支撑系统的情况下，实现了装配式建筑悬挑构件的安装；
(2)本发明提供的悬挑构件施工方法可以加快施工速度，传统施工方法悬挑构件的安装需要在支撑系统架设好以后才能进行，而本发明提供的悬挑构件施工方法不需要架设支撑系统，只要建筑主体结构施工完毕即可，起重设备吊装和在上层梁上悬挂悬吊件可以同时进行，几乎不占用时间，节省了支撑系统的架设时间；
(3)本发明提供的悬挑构件施工方法可以缩短工期，传统的悬挑构件施工方法为逐层进行支撑，达到设计强度，然后进行下一层的支撑系统设置，然后进行施工；但是本发明提供的悬挑构件施工方法可以多层同时施工；
(4)本发明提供的悬挑构件施工方法安装费用大大减低，传统的支设支撑系统，需要安装人员、材料费用，一般工地支撑系统为租用，成本较高，而本发明提供的悬挑构件施工方法不需要人员安装，悬吊件采用钢丝绳的周转次数多，成本较低，而且省去大量的人工费用；
(5)本发明提供的悬挑构件施工方法施工现场干净整洁，真正避免了满堂架支撑系统，让工地变更安全，更加畅通。
附图说明
图1是本发明实施例中悬挑构件与上层梁、钢丝绳和花篮螺栓的相对位置示意图；
图中：1-悬挑构件，11-吊耳，12-定位卡槽，2-上层梁，3-钢丝绳，4-花篮螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种装配式建筑悬挑构件施工方法，包括如下步骤：
(a)施工准备：确定悬挑构件1安装位置；
(b)构件吊装：采用起重设备(图中未示出)将悬挑构件1吊到安装位置，起重设备的吊钩下需挂一个手拉葫芦(图中未示出)，需要说明的是，悬挑构件1上预设有吊耳11，方便吊装，起重设备在吊装悬挑构件1时一般采用四点吊装的方式；
(c)悬挂悬吊件并将悬吊件与构件连接：在悬挑构件1安装位置的上层梁2上悬挂悬吊件，悬吊件上设置有调节结构，将悬吊件与悬挑构件1连接在一起；上层梁2优选为工字钢，当然，上层梁2也可以采用本领域技术人员能够实现的其它型钢等等，在此不再赘述；悬吊件优选为钢丝绳3，当然，悬吊件也可以采用链条或本领域技术人员能够实现的其它方式等等，在此不再赘述；调节结构优选为花篮螺栓4，当然，调节结构也可以采用本领域技术人员能够实现的其它调节结构等等，在此不再赘述；
(d)调整构件标高、垂直度和平整度：采用手拉葫芦和花篮螺栓4对悬挑构件1进行标高、垂直度、平整度的精找平；优选的，为了方便悬挑构件1的精找平，可在悬挑构件1上设置定位卡槽12，方便与建筑主体进行连接；
(e)将起重设备的吊钩与悬挑构件1分离；
(f)构件预留钢筋与板筋的编制固定：悬挑构件1标高、垂直度和平整度调整好后，将悬挑构件1的预留钢筋(图中未示出)与装配式建筑的板筋(图中未示出)绑扎固定；
(g)板混凝土浇筑：悬挑构件1预留钢筋与装配式建筑的板筋绑扎固定完成验收后，进行混凝土的浇筑；
(h)混凝土达到设计强度后拆除所述悬吊件：混凝土龄期达到要求后，经检测达到设计强度后，对钢丝绳3进行拆除。
需要说明的是，上述步骤(b)和步骤(c)中在悬挑构件1安装位置的上层梁2上悬挂悬吊件步骤优选为同时进行，当然，步骤(c)中在悬挑构件1安装位置的上层梁2上悬挂悬吊件步骤也可在步骤(b)之前进行。上述步骤(e)只需在步骤(d)之后即可。
本发明实施例提供的装配式建筑悬挑构件施工方法采用起重设备、手拉葫芦和悬吊件来对悬挑构件进行安装，因而将传统的支撑系统转化为悬吊系统，在不使用传统支撑系统的情况下，实现了装配式建筑悬挑构件的安装。
本发明实施例提供的悬挑构件施工方法可以加快施工速度，传统施工方法悬挑构件的安装需要在支撑系统架设好以后才能进行，而本发明实施例提供的悬挑构件施工方法不需要架设支撑系统，只要建筑主体结构施工完毕即可，起重设备吊装和在上层梁上悬挂悬吊件可以同时进行，几乎不占用时间，节省了支撑系统的架设时间。
本发明实施例提供的悬挑构件施工方法可以缩短工期，传统的悬挑构件施工方法为逐层进行支撑，达到设计强度，然后进行下一层的支撑系统设置，然后进行施工；但是本发明实施例提供的悬挑构件施工方法可以多层同时施工。
本发明实施例提供的悬挑构件施工方法安装费用大大减低，传统的支设支撑系统，需要安装人员、材料费用，一般工地支撑系统为租用，成本较高，而本发明实施例提供的悬挑构件施工方法不需要人员安装，悬吊件采用钢丝绳的周转次数多，成本较低，而且省去大量的人工费用。
本发明实施例提供的悬挑构件施工方法施工现场干净整洁，真正避免了满堂架支撑系统，让工地变更安全，更加畅通。
综上，本发明实施例提供的装配式建筑悬挑构件施工方法，基于钢混装配式结构体系，无需使用传统支撑系统，使得施工现场干净整洁、安全和畅通；且施工周期短，施工费用低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。