一种装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种装配式预制混凝土构件连接结构，特别涉及一种装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接结构。

背景技术：

随着科学技术的进步和发展，装配式钢筋混凝土结构逐渐成为建筑行业的潮流，因其具备缩短施工工期、降低工程总体成本、减少建筑材料的消耗并且提高工程整体质量等优点。而混凝土结构构件的预制，也可以提高劳动生产率，提高劳动效率，改善工地现场的环境，并符合节能环保的政策。传统的装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接结构，其节点的牢固性往往是一个薄弱点，标高的调整和上、下柱的定位难度较高，耗时较长，严重影响了工程的施工进度，增加了工程整体成本。因此，提供一种梁柱节点牢固性可靠、安装精度高、施工进度快的装配式预制混凝土构件连接结构是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接结构，用于解决传统技术中装配式钢筋混凝土框架梁柱节点牢固性问题和标高、定位反复调整的问题，以及由此问题引发的施工进度、施工质量和施工成本问题。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接结构，包括一端刻有滚丝的直螺纹套筒，预制带牛腿下柱及其所配纵筋、箍筋，预制上柱及其所配纵筋、箍筋，预制梁及其所配纵筋、箍筋，定位盖板，结构胶。

所述一端刻有滚丝的直螺纹套筒，用于装配式混凝土框架梁柱节点处上、下柱纵筋的连接，以及结构标高的调整，所述下柱纵筋的上端刻有滚丝，与所述直螺纹套筒滚丝相匹配。

所述直螺纹套筒上端直径比上柱下端纵筋直径大1mm～2mm。

所述带牛腿下柱的牛腿用于承担安装过程中，预制梁所施加的荷载，牛腿中的配筋由结构设计确定。

所述预制柱、预制梁所配纵筋、箍筋由结构设计确定。

所述定位盖板由硬质塑料制作而成，用于浇筑现浇混凝土过程中，直螺纹套筒的定位，以及避免杂物堵塞套筒，提高安装精度，从而提高安装进度，缩短施工工期。

所述结构胶用于上柱纵筋下端锚固在直螺纹套筒中，保证上、下柱纵筋的连贯性，加强了框架梁柱节点结构的整体性。

本实用新型与传统的梁柱节点连接结构相比，使用了直螺纹套筒作为钢筋连接节点，并且使用了强度高、固化快的结构胶作为钢筋锚固的粘结剂，保证了柱钢筋的连通整体性，从而加强了梁柱节点的牢固性；可通过直接调整直螺纹套筒进行标高的复合；还使用了定位盖板，确保了上、下柱纵筋位置的一致性，直接地提高了安装精度，加快了安装进度，提高了工程整体质量，从而缩短了施工工期，节约了工程整体成本。

附图说明

图1是一端刻有滚丝的直螺纹套筒剖面结构示意图。

图2是预制带牛腿下柱上端及其所配纵筋、箍筋结构示意图。

图3是预制上柱下端及其所配纵筋、箍筋结构示意图。

图4是定位盖板结构示意图。

图5是预制梁及其所配纵筋、箍筋结构示意图。

图6是直螺纹套筒安装结构示意图。

图7是预制梁安装结构示意图。

图8是预制梁上部纵筋及箍筋的绑扎、预制柱箍筋的绑扎以及定位盖板的安装示意图。

图9是现浇梁柱节点区域、叠合梁以及楼面板结构示意图。

图10是预制上柱安装结构示意图。

图中序号的名称为：11-预制带牛腿下柱，12-预制带牛腿下柱所配纵筋、箍筋，13-牛腿所配受力筋、箍筋，21-预制上柱，22-预制上柱所配纵筋、箍筋，31-预制梁，32-预制梁所配纵筋、箍筋，41-现浇梁柱节点区域，42-现浇叠合梁、楼面板，51-一端刻有滚丝的直螺纹套筒，52-定位盖板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型技术方案作进一步的详细说明。

如图10所示，一种装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接结构，包括预制带牛腿下柱11及其所配纵筋、箍筋12，牛腿所配受力筋、箍筋13，预制上柱21及其所配纵筋、箍筋22，预制梁31及其所配纵筋、箍筋32，现浇梁柱节点区域41，现浇叠合梁、楼面板42，一端刻有滚丝的直螺纹套筒51。

如图6所示，安装一端刻有滚丝的直螺纹套筒51，可通过滚丝预留富余长度调整标高；如图7所示，预制带牛腿下柱11的牛腿用于辅助预制梁31的安装，用于承担预制梁31安装过程中施加的局部荷载；如图8所示，在进行现浇梁柱节点区域41和叠合梁、楼面板42之前，要先进行节点区域梁柱箍筋的绑扎和梁上部纵筋的绑扎，以及定位盖板52的安装；如图10所示，在预制上柱21安装之前，先对上柱纵筋预留富余长度进行调整。

如图6-10所示，本实用新型施工过程如下。

本实用新型首先对预制带牛腿下柱11进行安装固定并进行垂直度校核，将一端刻有滚丝的直螺纹套筒51安装在预制带牛腿下柱11纵筋的上端，纵筋上端刻有滚丝，直螺纹套筒滚丝长度和纵筋上端滚丝长度均大于规范规定最小锚固长度，通过预留的富余滚丝长度调整直螺纹套筒顶端标高，使其满足结构设计标高，操作简单快捷。

进一步，在安装完成的预制带牛腿下柱11的牛腿上安装预制梁31并进行固定，然后进行节点区域梁柱箍筋的绑扎、梁上部纵筋的绑扎以及定位盖板52的安装并固定，定位盖板52的使用，即固定了直螺纹套筒51的位置，又保证了直螺纹套筒51不被杂物堵塞，确保了钢筋的锚固长度。

进一步，通过搭设模板，进行现浇梁柱节点区域41和叠合梁、楼面板42，然后进行现浇混凝土的养护；待现浇混凝土养护完成后，撤除定位盖板52。

进一步，通过对预制上柱21纵筋预留富余长度调整，搭设临时支撑，通过使用结构胶进行预制上柱21的安装，安装方便易操作，减少材料使用量，又能保证预制柱纵筋的连通性，从而加强了梁柱节点结构的牢固性，使其具有更加优良的受力特点。

进一步，待结构胶固化之后，撤除临时支撑，即可完成安装，待本层安装施工全部完成之后，进而进入下一层的安装施工。