一种新型复合挂板的制作方法

本实用新型涉及挂板技术领域，具体为一种新型复合挂板。

背景技术：

挂板是使用螺钉固定或螺栓组装的板形(单片或双片)连接件，或两端均为板形连接件的连接板。随着生活水平的提高，我们对挂板的要求也越来越高，希望挂板具有很好的保温和耐磨效果，不过传统的挂板很难具备这样的要求，而且安装过程复杂，整体设计不够精巧。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型复合挂板，在结构上进行了很大的改进，使得挂板本身具有很好耐磨和保温效果，而且安装方便，设计精巧，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合挂板，包括本体，所述本体由橡胶层和泡沫玻璃层组成，所述本体一侧通过紧固件固定有两个插条，另一侧通过转动件固定有两个锁定扣，所述锁定扣中部设置有空槽，所述空槽与插条中部均开有通孔，所述本体前端中部位置设置有磨砂部，所述本体前端竖向位置设置有过水槽，所述本体前端下部向内凹陷形成凹槽，所述过水槽底部与凹槽相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述磨砂部周围通过固定框包裹。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凹槽的下部固定有下折叠板，所述本体后端的上部固定有两个上折叠板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述本体上紧固件一侧的上下部均固定连接有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在结构上进行了很大的改进，使得挂板本身具有很好耐磨和保温效果，而且安装方便，设计精巧，橡胶层具有很好的耐磨效果，泡沫玻璃层是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料，具有非常好的保温性能，安装时，将一块挂板上的插条插入到另一块挂板上锁定扣的空槽当中，利用螺钉等固定件穿过通孔将插条与空槽之间进行固定，根据使用者的需要，可以将上折叠板和下折叠板进行折叠，可以在上折叠板和下折叠板上打孔，方便挂板与安装位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型本体后视图。

图中：1-本体；2-紧固件；3-插条；4-过水槽；5-橡胶层；6-泡沫玻璃层；7-磨砂部；8-固定框；9-挂钩；10-凹槽；11-下折叠板；12-锁定扣；13-转动件；14-空槽；15-通孔；16-上折叠板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型复合挂板，包括本体1，本体1由橡胶层5和泡沫玻璃层6组成，本体1一侧通过紧固件2固定有两个插条3，另一侧通过转动件13固定有两个锁定扣12，锁定扣12中部设置有空槽14，空槽14与插条3中部均开有通孔15，本体1前端中部位置设置有磨砂部7，本体1前端竖向位置设置有过水槽4，可以让水流通过，本体1前端下部向内凹陷形成凹槽10，水流流出更流畅，过水槽4底部与凹槽10相连，磨砂部7周围通过固定框8包裹，可以在磨砂部7上绘制图案，凹槽10的下部固定有下折叠板11，本体1后端的上部固定有两个上折叠板16，本体1上紧固件2一侧的上下部均固定连接有挂钩9，可以对本体1进行固定。

本实用新型的工作原理：橡胶层5具有很好的耐磨效果，泡沫玻璃层6是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料，具有非常好的保温性能，安装时，将一块挂板上的插条3插入到另一块挂板上锁定扣12的空槽14当中，利用螺钉等固定件穿过通孔15将插条3与空槽14之间进行固定，根据使用者的需要，可以将上折叠板16和下折叠板11进行折叠，可以在上折叠板16和下折叠板11上打孔，方便挂板与安装位置进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。