砂浆搅拌机的制作方法

文档序号:11416895阅读:787来源:国知局
砂浆搅拌机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种搅拌设备领域,特别涉及一种砂浆搅拌机。



背景技术:

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。机器工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。

现有的可参考申请号为201620561516.8的中国专利,其公开了一种砂浆搅拌机,包括机体,机体中设置有驱动装置,驱动装置转动连接有转盘,所述转盘抵触连接有搅拌桶,驱动装置转动连接有立轴上连接器,立轴上连接器的侧壁上转动连接有支座,支座上转动连接有和立轴上联轴器配合的下联接器,下连接器套接有传动带,传动带套接有轴套,轴套螺纹连接有螺杆,螺杆的末端固定连接有搅拌叶片。机体上转动连接有倾倒支架,倾倒支架底部和搅拌桶底部抵触连接,倾倒支架上设置有弧形托边。当需要对砂浆进行搅拌的时候,驱动装置带动转盘转动,从而位于转盘上的搅拌桶进行旋转,驱动装置还驱动立轴上联接器转动,下联接器和立轴上联接器配合,下联接器转动,传动带带动轴套转动,螺杆实现转动,位于螺杆末端的搅拌叶片对搅拌桶内的砂浆进行搅拌,同时螺杆在轴套内还能上下移动,有效提高了搅拌效率,增强了搅拌效果。

当砂浆搅拌完毕后,转动倾倒支架,倾倒支架带动搅拌桶转动,人手扶着搅拌桶,将搅拌桶倾倒,搅拌桶内的砂浆在重力的作用下从搅拌桶内滑出,从而完成卸料的工作。在卸料的过程中,为了避免搅拌桶在自身重力下滑落,人的手必须扶着搅拌桶,浪费体力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够方便省力的卸料的砂浆搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种砂浆搅拌机,包括机体,机体中设置有驱动装置,驱动装置连接有转盘和搅拌轴,转盘上设置有搅拌桶,机体上转动连接有倾倒支架,所述搅拌桶和倾倒支架之间设置有压紧绳,压紧绳的端头与倾倒支架之间设置有可拆卸固定连接件,压紧绳与倾倒支架固定连接时,压紧绳将搅拌桶固定在倾倒支架上。

通过上述技术方案,驱动装置驱动转盘和搅拌轴相反的方向转动,搅拌桶随着转盘一起转动,搅拌轴对搅拌桶内的砂浆进行搅拌。当搅拌完毕时,转动倾倒支架,倾倒支架与搅拌桶抵接,对搅拌桶起到支撑作用,搅拌桶的底部与转盘分离,将压紧绳通过可拆卸固定连接件固定在倾倒支架上,搅拌桶远离倾倒支架的外壁与压紧绳抵接,压紧绳将搅拌桶紧紧压在倾倒支架上,继续转动倾倒支架使得搅拌桶顶部的桶口向下倾斜,搅拌桶内的砂浆在重力的作用下从搅拌桶内滑出,从而完成卸料的工作。压紧绳代替人手将搅拌桶紧紧的压在倾倒支架上,使得卸料工作方便省力。

较佳的,所述搅拌桶的外壁开设有定位槽,定位槽呈环形且与搅拌桶的轴线重合,定位槽的宽度与压紧绳的直径相适配。

通过上述技术方案,压紧绳卡在定位槽内,限制压紧绳在搅拌桶外壁沿着搅拌桶的轴线滑移,能够进一步的避免搅拌桶在倾倒的时候,在自身的重力作用下,沿着自身的轴线向下滑。进一步保证卸料时搅拌桶的稳定性。

较佳的,定位槽设置有若干个,且沿着搅拌桶的轴向排布。

通过上述技术方案,搅拌桶内的砂浆的重量不同时,供人可以按需选择压紧绳的数量,搅拌桶较沉的时候,增加压紧绳,使得不同的压紧绳卡在不同的定位槽内,能够提高对搅拌桶固定的稳定性。

较佳的,所述压紧绳为弹力绳。

通过上述技术方案,弹力绳由具有弹性的材料制成,用弹力绳固定搅拌桶时,使得弹力绳处于拉伸状态,弹力绳始终有回缩的趋势,将搅拌桶稳稳的固定在倾倒支架上。提高压紧绳的使用寿命。

较佳的,所述可拆卸固定连接件包括固设在倾倒支架上的挂环以及固设在压紧绳端头的挂钩。

通过上述技术方案,挂钩挂在挂环上,能够实现弹力绳与搅拌桶的可拆卸固定连接,使得挂取过程方便省力。

较佳的,所述倾倒支架上设置有弧形托边,搅拌桶的外壁设置有与弧形托边相适配的环形的卡槽。

通过上述技术方案,弧形托边在搅拌桶倾倒时与搅拌桶的外壁抵接,对搅拌桶起到支撑作用,弧形使得弧形托边更好的和搅拌桶外壁贴,减少搅拌桶晃动的可能性。弧形托边卡在卡槽内,限制搅拌桶相对于弧形托边沿着搅拌桶的轴向移动,进一步保证搅拌桶倾倒时的稳定性。

较佳的,所述弧形托边的上设置有引流板。

通过上述技术方案,当搅拌桶倾倒时,搅拌桶内的砂浆在自身的重力作用下,沿着搅拌桶倾斜的内壁,从桶口处流出搅拌桶,引流板对流出搅拌桶的砂浆起到引导作用。也便于工人控制砂浆的卸料速度。

较佳的,倾倒支架包括设置在相互固接的支杆和叉杆,叉杆设置在搅拌桶的底部,支杆和叉杆相连处与机体转动连接。

通过上述技术方案,由于支杆和叉杆在相连处与机体转动连接,形成杠杆结构,在倾倒搅拌桶的时候,工人手持支杆远离叉杆的端头,向下压叉杆,叉杆与搅拌桶的底部抵接,支杆与搅拌桶靠近地面的侧壁抵接,从而对搅拌桶进行倾倒工作,较为省力。

较佳的,搅拌桶底壁固设有圆形凸台,凸台与转盘的轴线重合,叉杆设置有两个且分置在凸台的两侧,两个叉杆之间的距离与凸台的直径相适配,叉杆的长度方向垂直于倾倒支架的转动轴线。

通过上述技术方案,在倾倒搅拌桶时,凸台正好卡在两个叉杆之间,能够避免搅拌桶在两个叉杆之间的晃动,进一步保证搅拌桶在倾倒时的稳定性。

较佳的,所述机体远离倾倒支架的一侧设置有配重块。

通过上述技术方案,由于倾倒搅拌桶时,搅拌桶位于机体设置有倾倒支架的一侧,配重块能够在另一侧对机体的整体重量进行平衡,保证机体的整体稳定性,避免机体由于重心偏移而整体倾倒,保证工人的安全,也保证工作效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:进一步保证卸料时搅拌桶的稳定性;便于工人控制砂浆的卸料速度;保证机体的整体稳定性,保证工作效率;压紧绳代替人手将搅拌桶紧紧的压在倾倒支架上,使得卸料工作方便省力。

附图说明

图1是砂浆搅拌机的结构示意图;

图2是为了体现转盘结构的示意图;

图3是倾倒搅拌桶的局部示意图;

图4是为了体现凸台结构的局部示意图;

图5是图4中A处的局部放大示意图。

图中,1、机体;11、立轴;12、支座;121、搅拌轴;122、刮板;2、转盘;3、搅拌桶;31、定位槽;32、卡槽;33、凸台;4、倾倒支架;41、支杆;42、叉杆;5、压紧绳;6、可拆卸固定连接件;61、挂环;62、挂钩;7、弧形托边;71、引流板;8、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种砂浆搅拌机,如图1所示,包括机体1,机体1呈长方形,机体1的长度方向水平设置。

如图2所示,机体1上由左至右依次设置有转盘2、立轴11和配重块8。立轴11的轴线竖直设置,立轴11的顶端转动连接有支座12,支座12上设置有刮板122和搅拌轴121。刮板122的顶端与支座12固定连接,搅拌轴121的顶端与支座12转动连接。转盘2转动连接在机体1上,在转盘2上设置有圆柱形的搅拌桶3,搅拌桶3的顶部为桶口。搅拌桶3的轴线与转盘2的轴线重合,与搅拌轴121的轴线不重合。搅拌桶3的底部固设有与搅拌桶3同轴线的凸台33(参考图4),凸台33的直径小于搅拌桶3的直径,凸台33的直径大于转盘2的直径,凸台33的下表面与转盘2的上表面抵接。

在机体1内部设置有驱动装置,驱动装置带动转轴和搅拌轴121绕着各自的轴线转动。转盘2带动搅拌桶3转动,搅拌桶3转动过程中,搅拌轴121不断的在搅拌桶3内搅拌。刮板122固定不动,刮板122与搅拌桶3的内壁抵接,将粘附在搅拌桶3内壁的砂浆刮下,保证搅拌的均匀。

转盘2远离立轴11的一侧设置有倾倒支架4,倾倒支架4包括两个竖直设置的支杆41,支杆41位于搅拌桶3的侧方。支杆41的底部固接有水平设置的叉杆42,叉杆42位于搅拌桶3的下方。两个叉杆42之间的距离与凸台33的直径相适配,凸台33位于两个叉杆42之间。支杆41与叉杆42的固接处与机架转动连接,转动轴线垂直于叉杆42的长度方向。在两个支杆41之间固设有横放的弧形托边7,弧形托边7靠近搅拌桶3的侧壁呈与搅拌桶3的外壁相适配的弧面状。在弧形托边7上方固设有引流板71。

回看图1,搅拌桶3的外壁由上至下的设置有一个卡槽32和两个定位槽31,卡槽32和定位槽31均呈与搅拌桶3轴线重合的环状结构。卡槽32的宽度与弧形托边7的宽度相适配。

如图3和图4所示,卸料时,搅拌桶3靠近立轴11的外壁设置有压紧绳5,压紧绳5为具有弹力的材料制成的弹力绳。压紧绳5的直径与定位槽31的宽度相适配,卡在定位槽31内。压紧绳5的两个端头分别与支杆41之间设置有可拆卸固定连接件6。结合图5,可拆卸固定连接件6包括固设在压紧绳5两个端头的挂钩62,在支杆41上固设有供挂钩62挂取的挂环61。压紧绳5的两端头通过挂钩62固定在挂环61上,将搅拌桶3固定在倾倒支架4上。

其中,搅拌完毕后对搅拌桶3内的砂浆进行卸料时,转动支座12,将刮板122和搅拌轴121从搅拌桶3内移走。手扶支杆41的顶部将支杆41向机体1远离立轴11的侧壁压,带动叉杆42转动,直至叉杆42与搅拌桶3底部抵接,对搅拌桶3起到支撑作用,使得搅拌桶3与转盘2分离。搅拌桶3在自身的重力下,沿着倾斜的叉杆42向支杆41靠近,直至搅拌轴121的侧壁与弧形托边7抵接。将压紧绳5的两端头固定在倾倒支架4上,将搅拌桶3固定在倾倒支架4上。继续将叉杆42向下压,使得倾倒支架4继续转动,搅拌桶3随着倾倒支架4一起转动,直至搅拌桶3的桶口倾斜朝下,搅拌桶3内的砂浆在重力的作用下从搅拌桶3内滑出,从而完成卸料的工作。压紧绳5代替人手将搅拌桶3紧紧的压在倾倒支架4上,使得卸料工作方便省力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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