一种搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑设备，更具体地说，它涉及一种搅拌机。

背景技术：

水泥搅拌机在工地上使用非常广泛，特别是在建造农村自建房时，水泥搅拌机用于搅拌水泥，在里面放入水泥和沙子进行搅拌，现有的水泥搅拌机大多采用人工加水的方式给水泥搅拌机内部加水，使用不方便，而且水泥搅拌机一般都是敞开式的，水泥容易飞溅。

因此，公告号为CN204076500U的实用新型提供了一种水泥搅拌机。通过在水泥搅拌机上安装左盖板以及右盖板，起到防止水泥飞溅的效果。

现有技术中的水泥搅拌机，包括壳体，壳体内转动设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有搅拌叶片，在工作时，电机驱动搅拌轴以及搅拌叶片转动，对水泥进行搅拌，在使用时，当水泥倾倒入搅拌机内的时候，水泥会对对搅拌轴上的搅拌叶造成一定的冲击，尤其是当需要与砂石一起搅拌时，砂石对搅拌叶的冲击会更大，降低了砂石的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种搅拌机，可以避免在加料时水泥砸伤搅拌叶，延长搅拌机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种搅拌机，包括壳体，所述壳体内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上圆周阵列设有若干搅拌杆，所述搅拌轴的顶面上沿搅拌轴的轴向设有容纳孔，所述容纳孔内滑移设有移位板，所述容纳孔的内壁上沿竖直方向设有导向块，所述移位板上设有与导向块配合的导向槽，所述搅拌杆铰接于移位板上，当移位板位于容纳孔底部时，搅拌杆完全位于容纳孔内；当移位板移动到容纳孔顶部时，搅拌杆伸出搅拌轴；搅拌轴内设有驱动移位板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案：在加料之前，驱动件驱动移位板向下滑动，此时，移位板带动搅拌杆一起下移，搅拌杆收回到搅拌轴内的容纳孔内。此时，再向壳体内加料，此时，由于搅拌杆是位于搅拌轴内的，因此，搅拌轴可以对搅拌杆起到保护作用，避免搅拌杆出现损坏。加料完毕之后，驱动件驱动移位板向上移动，搅拌杆重新伸入壳体内，当移位板移动到搅拌轴的顶部的时候，搅拌轴重新伸入壳体内，对水泥进行搅拌。

作为优选，所述驱动件包括设置在移位板和容纳孔之间的气囊以及与气囊相连的气源，所述气囊的两端分别与移位板以及容纳孔固定。

通过采用上述技术方案：在使用时，气源向气囊内充入气体，气囊的体积会增大，气囊即可驱动移位板向上移动；当想要收回搅拌杆时，将气囊内的气体抽出，即可实现移位板的回退。采用气囊作为驱动件，安装简单，操作方便；同时气囊会将搅拌轴内填充满，气囊还可以对搅拌轴起到一定的支撑作用，避免搅拌轴因为是空心的，在使用时出现凹陷现象，延长了搅拌轴的使用寿命。

作为优选，所述搅拌轴的顶部设有对搅拌杆进行清理的刷环。

通过采用上述技术方案：在使用时，刷环可以对搅拌轴进行清理，避免搅拌杆将水泥等杂质带入搅拌轴内，导致容纳腔内出现堵塞现象，这样在移位板回退时，搅拌杆可能无法进入容纳腔内，而且后期清理时也十分不方便。

作为优选，所述刷环包括圆形的橡皮圈以及呈十字形交错设置在橡皮圈内的橡皮条。

通过采用上述技术方案：在使用时，橡皮圈与橡皮条配合，可以对搅拌杆的外周进行十分全面的清理，保证了搅拌杆的清理效果。

作为优选，所述搅拌轴的顶部设有与搅拌杆配合的定位缺口。

通过采用上述技术方案：当移位板移动到搅拌轴的顶部的时候，搅拌轴在自身的重力以及离心力的作用下，最终会转动到垂直于搅拌杆的位置，搅拌杆嵌入到定位缺口内，定位缺口可以对搅拌杆进行限位，可以加强搅拌杆在搅拌过程中的固定效果，避免搅拌杆从移位板上脱落下来。

作为优选，述定位缺口的底部转动设有滚轮，所述滚轮的转动方向与搅拌杆的滑动方向相切。

通过采用上述技术方案：设置滚轮，在将搅拌杆收回时，搅拌杆可以与滚轮抵接，滚轮可以降低搅拌杆与转动轴之间的摩擦力。降低搅拌杆的磨损。

作为优选，所述壳体顶部转动设有盖板，所述壳体上倾斜设有支撑杆，当盖板翻开至水平位置时，支撑杆对盖板进行支撑。

通过采用上述技术方案：在搅拌时，盖板可以盖设在壳体顶部，可以避免水泥从壳体内飞出，造成污染，当将盖板打开时，支撑杆可以对盖板进行支撑，这样在上料时，可以将水泥包放置在盖板上，上料十分省力，在关闭盖板时，也能够减少盖板的转动角度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、使用寿命长；

2、上料方便。

附图说明

图1是本实施例的装配示意图；

图2是本实施例的底部结构示意图；

图3是本实施例的搅拌轴装配剖视图；

图4是本实施例的刷环安装示意图；

图5是本实施例的搅拌杆打开示意图。

图中：1、壳体；11、电机；12、带传动；13、支撑杆；14、盖板；2、搅拌轴；21、容纳孔；211、导向块；22、定位缺口；221、滚轮；3、搅拌杆；4、移位板；41、导向槽；5、气囊；51、进气嘴；52、出气嘴；6、刷环；61、橡皮圈；62、橡皮条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种搅拌机，包括壳体1，在壳体1的底板上转动设有搅拌轴2，搅拌轴2一端位于壳体1内，一端伸出壳体1，在搅拌轴2的顶面上沿搅拌轴2的轴向设有容纳孔21，在容纳孔21内沿竖直方向滑移设有移位板4，移位板4与容纳孔21的内壁贴合设置，在容纳孔21的内壁上沿竖直方向设有导向块211，导向块211为两个，对称设置在容纳孔21的内壁上，移位板4上设有与导向块211配合的导向槽41。在移位板4上铰接有搅拌杆3，搅拌杆3可以沿竖直方向转动，本实施例中，搅拌杆3为四个，互成90°设置，搅拌杆3的横截面积呈四分之一圆设置，四个搅拌杆3聚拢之后，形成一个完成的圆柱，圆柱的直径与容纳孔21的直径相等。

在搅拌轴2上还设有驱动移位板4滑动的驱动件，在驱动件的驱动下，当移位板4位于容纳孔21底部时，搅拌杆3完全位于容纳孔21内，此时可以进行加料；加料完毕之后，将移位板4移动到容纳孔21的顶端，当移位板4移动到容纳孔21顶部时，搅拌杆3伸出搅拌轴2。此时电机11驱动搅拌轴2转动时，由于移位板4与容纳孔21之间设有导向块211，导向块211不仅可以对移位板4的滑动起到导向作用，而且也可以带动移位板4跟随搅拌轴2一起转动，进而可以实现搅拌杆3在壳体1内的转动，对水泥进行搅拌。 电机11固定在壳体1的底部，电机11与搅拌轴2之间通过带传动12连接，这样设置，不会对气囊5的控制造成干扰。

驱动件包括气囊5，气囊5设置在容纳孔21的底壁与移位板4之间，气囊5的两端嵌设或者粘接固定，气囊5的底部设有进气嘴51以及出气嘴52，进气嘴51连接有气泵，出气嘴52连接有抽气泵，气泵可以作为气源，向气囊5内充入气体，抽气泵可以抽取气囊5内的气体，使得移位板4可以回退。

在搅拌轴2的顶部设有对搅拌杆3进行清理的刷环6，刷环6包括呈圆形设置的橡皮圈61以及设置在橡皮圈61内的橡皮条62，橡皮条62呈十字形设置，橡皮圈61固定设置在搅拌轴2的顶部，橡皮圈61的直径与容纳孔21的直径相等或者略小于，当然，为了保证清理效果，可以在橡皮圈61以及橡皮条62上设置刷毛（图中未示出），更好的实现搅拌杆3上的杂质的清理。

在搅拌轴2的圆周阵列设有四个定位缺口22，定位缺口22的宽度与搅拌杆3的宽度相等，在定位缺口22内转动设有滚轮221，滚轮221设置在定位缺口22的顶部，并且滚轮221的转动方向与搅拌杆3的滑动方向相切。

在壳体1的顶部转动设有盖板14，本实施例中，盖板14包括对称设置的左盖板14以及右盖板14，在壳体1上向上倾斜设有支撑杆13，当盖板14翻开至水平位置时，支撑杆13对盖板14进行支撑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。