建筑用铝模板型材的制作方法

本实用新型属于建筑施工材料工具领域，具体涉及一种建筑用铝模板型材。

背景技术：

随着建筑技术的发展，建筑施工过程更趋向于流水化和模块化作业，不断提高建筑施工的速度。施工过程中采用模块化作业，现场都是按照设计的图纸，采用模板现场搭建好模型之后，再直接浇注而成。目前采用最多的就是木模板和钢模板，采用木模板虽然轻，价格也比较便宜，但是消耗比较大，需要经常检查更换，资源浪费比较大，而采用钢模板，虽然消耗比较少，但是却比较笨重，且也容易锈蚀损耗；并且现有采用模板多采用钢丝串接直接拧和在一起，连接缝比较大，容易发生跑浆的情况，钢丝也容易划伤工作人员，除此也使得施工现场凌乱无序。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种建筑用铝模板型材。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种建筑用铝模板型材，包括面板和沿所述面板两侧外缘垂直向外延伸的侧板，两个所述侧板之间分布有沿面板长度方向延伸的背楞板，其要点在于，其中一个所述侧板外壁上设有凹槽，另一个所述侧板外壁上设有与该凹槽相适应的凸起；

所述侧板沿长度方向分布有安装孔，所述安装孔分别贯穿所处的侧板，该侧板内壁上设有两块沿其长度方向延伸的挡水板，所述安装孔分布在两块挡水板之间。

采用以上结构，模板之间可以直接通过螺栓连接，且螺栓的栓头与螺母皆处于挡水板内，挡水板可以一定程度遮挡外部水分或水泥浆对螺栓的腐蚀，同时使整个连接更加整洁，也不会出现传统裸露钢丝扎伤的情况，同时通过两侧相适应的凸起凹陷结构配合，可以使模板之间连接更紧密，在浇注时不会发生漏浆的情况，采用铝合金材料，减轻了模板的重量，且不易受到酸碱腐蚀，相对损耗率较低，增加重复利用率。

作为优选：所述背楞板与侧板的高度一致。采用以上结构，增加了面板的承受力，同时也方便加工及搬运。

作为优选：两个所述挡水板远离侧板的端部具有相向弯转的折弯部。采用以上结构，可进一步阻挡外部的溅射流体进入挡水板内，锈蚀螺栓的螺纹。

作为优选：所述所述凹槽两侧分别设有第一凸起部和第二凸起部，所述凸起两侧对应第一凸起部和第二凸起部的位置设有第一凹陷部和第二凹陷部。采用以上结构，通过交叉的凹凸配合衔接，可以增加两者的连接紧密度，进一步有效防止跑浆。

作为优选：所述第一凸起部的凸起幅度大于所述第二凸起部的。采用以上方案，通过大小不一的凹凸结构衔接，使模板之间紧贴，进一步防止跑浆。

作为优选：所述背楞板远离面板的一侧具有加强座。采用以上结构，防止在使用过程中背楞板卷曲或尖锐后伤人，并保持背楞板的支撑强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的建筑用铝模板型材，通过在模板上设置安装孔和挡水板，模板之间通过可通过螺栓快速连接，且螺栓处于挡水板内可受到一定保护，防止长期暴露在外部，锈蚀严重，同时模板之间抵接侧面通过凹凸结构配合，使两者接触面间隙很小，有效防止浇注时跑浆的情况，又采用铝合金材料，减轻了模板重量，且加工简单，现场施工组接更方便。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的截面图；

图2为图1中具有凹槽侧板放大图；

图3为图1中具有凸起侧板放大图；

图4为图1所示实施例的立体图；

图5为图1所示实施例使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1所示的建筑用铝模板型材，面板1的两侧具有与垂直向外延伸的侧板2，侧板2比面板1更厚，增加其承受力，两个侧板2正对设置，在两个侧板2之间设有两个背楞板3，背楞板3沿面板1的长度方向延伸，背楞板3与侧板2的高度相同且相互平行，且背楞板3远离面板1一侧具有加厚的加强座31，可以增加背楞板3的支撑力，同时可以防止其在使用过程中卷曲或磨尖锐后部方便连接使用或伤人等。

参考图1至图3，所示左侧的侧板2的外壁上具有一个凹槽21，在凹槽21的两侧分别设有第一凸起部211和第二凸起部212，其中第一凸起部211的凸起幅度大于第二凸起部212的，且两者都呈斜面向外渐进凸出；所示右侧的侧板2外壁上对应凹槽21的位置具有一个凸起22，且凸起22与凹槽21大小相适，可嵌入到凹槽21中，侧板2外壁上对应第一凸起部211和第二凸起部212的位置设有与其相适的第一凹陷部221和第二凹陷部222，第一凸起部211和第二凸起部212可分别嵌入第一凹陷部221和第二凹陷部222中，可时接触面紧贴。

参考图1至图4，侧板2沿其长度方向上分布有多个安装孔5，安装孔5贯穿侧板2的内外壁，侧板2内壁上对应安装孔5的位置设有两个挡水板4，安装孔5分布在两块挡水板4之间，挡水板4与面板1、侧板2以及背楞板3由铝合金材料一起挤压成型，两块挡水板4具有间隙，两个侧板2上的挡水板4正对设置，且挡水板4远离侧板2的端部具有相向弯转的折弯部41。

使用时，参考图5，两块模板的连接，将其中一个模板具有凹槽21一侧的侧板2与另一模板具有凸起22一侧的侧板2对正后，凸起22与凹槽21紧贴，且第一凸起部211和第二凸起部212分别嵌入第一凹陷部221和第二凹陷部222中，再采用螺栓从一侧侧板2内壁从安装孔5处穿入紧连的另一模板的侧壁2后，用锁紧螺母进行固定，螺栓的栓头和螺母全部处于挡水板4的遮挡范围内，很大程度避免了外部溅射液的锈蚀作用等，提高了使用寿命，同时也不会裸露划伤工作人员，且所有模板连接后整齐，连接缝隙很小，避免和减少跑浆，提高施工场地的整洁性和浇注质量。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。