固定模板及保温防火与结构施工一体化复合外墙体的制作方法

文档序号:11367900阅读:196来源:国知局
固定模板及保温防火与结构施工一体化复合外墙体的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种建筑外墙现浇施工用免拆外模板以及该外模板参与下制造的复合外墙体,属于建筑节能与结构施工一体化技术领域。



背景技术:

现有的外墙保温板一般采用一层保温层和一层粘结层的结构,普遍存在以下不足:

1、由于两个层所用材料的膨胀系数不同,板表面非常容易开裂,甚至于两个层之间的界面处出现剥离,严重影响板的使用寿命。

2、板的结构强度偏低,目前主要应用于不承力或承力较小的使用场合。

3、防火性能差,施工过程中一旦与明火直接接触容易引发火灾。

4、通常需要通过螺纹紧固件连接在墙体上,施工不便,效率低。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种固定模板及保温防火与结构施工一体化复合外墙体,集优良的保温性能、防火性能以及结构与施工一体化特点于一身,施工便捷、效率高、质量好且防火安全性好。

本实用新型所采用的技术方案:

一种固定模板,包括保温层和粘结在所述保温层内、外两侧的预制面层,内、外侧面层中均设有钢丝网片,两钢丝网片之间通过若干贯穿所述保温层的插筋固定连接,内、外侧面层各自设有若干凹槽,内侧面层上的每个所述凹槽对应内侧面层中的钢丝网片上一个纵向钢丝和横向钢丝交叉形成的连接点,相应连接点位于相应凹槽内,通过相应的所述凹槽暴露于外面,外侧面层上的每个所述凹槽对应外侧面层中的钢丝网片上一个纵向钢丝和横向钢丝交叉形成的连接点,相应连接点位于相应凹槽内,相应连接点通过相应的所述凹槽暴露于外面,内、外侧面层采用玻化微珠、胶粉聚苯颗粒、玻化微珠保温砂浆或胶粉聚苯颗粒保温砂浆制成。

所述内、外侧面层的厚度不小于15mm,优选为15-50mm。

所述凹槽为等截面或锥形,所述凹槽的横截面形状为圆形、椭圆形或多边形。

同侧面层上的所述凹槽按照行列矩形矩阵分布。

所述插筋与内侧面层中的钢丝网片和外侧面层中的钢丝网片倾斜相交。

所述保温层可以为挤塑聚苯板保温层、模塑聚苯板保温层或酚醛泡沫板保温层,所述保温层的单侧或双侧外表面可根据需要设有凸起或凹槽,相应地,所述内、外侧面层与所述保温层相贴合的表面设有凹槽或凸起。

一种保温防火与结构施工一体化复合外墙体,包括现浇的混凝土外墙和固结在所述外墙外侧面的免拆模板,所述免拆模板采用前述任意一种所述的固定模板,所述外墙内的外墙钢筋与所述固定模板的内侧面层中的钢丝网片通过第一拉结钢丝固定连接,所述固定模板的内侧面层的所述凹槽被现浇外墙混凝土充满且混凝土固结于所述凹槽中,所述固定模板的外侧面层的外面设有抹灰找平层和饰面层,所述抹灰找平层、饰面层和所述固定模板的预制外侧面层的厚度之和不小于50mm,所述固定模板的外侧面层的所述凹槽被设置所述抹灰找平层时所用材料填充且该材料固结在所述凹槽中。

所述抹灰找平层中还可根据需要设有钢丝网,经由所述外侧面层的所述凹槽,该钢丝网与所述固定模板的外侧面层中的钢丝网片通过第二拉结钢丝固定连接。

所述第一拉结钢丝整体呈U形,封闭的端部与内侧面层中的钢丝网片固定连接,敞开的两端伸向所述外墙内部,且两端设有180度弯钩,所述第一拉结钢丝在所述外墙中的锚固长度不小于120mm。

所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体还设有分隔缝,所述分隔缝深入到所述现浇的混凝土外墙的外表面或所述固定模板的预制外侧面层的外表面。当为前者时,所述分隔缝由里向外依次设有聚苯板条、聚乙烯泡沫塑料棒和建筑密封胶。此时,优选的,分隔缝两侧一定范围的保温材料采用A级防火保温材料。当为后者时,所述分隔缝中由建筑密封胶封堵。

本实用新型的有益效果:

所述固定模板两侧的预制面层都预留一定数量的凹槽,并使凹槽处露出面层中内置的钢丝网片的纵横双向钢丝交叉点,不仅极大地方便所述固定模板与外墙混凝土钢筋的连接,使现浇混凝土还灌注到凹槽中,从而使固定模板与外墙进一步牢固地连接在一起,而且还极大地方便所述固定模板与在其外侧设置的找平层、饰面层及其他装饰件等的固定连接,以及提高二者间的连接强度。

所述固定模板的芯材可以采用钢丝网架聚苯乙烯板,聚苯乙烯防水,保温效果好,能够用于严寒和寒冷地区,其两侧面层中的钢丝网片与插筋共同形成空间钢丝网架结构,提高了固定模板各层间的连接强度和固定模板整体的承载能力和刚度,适宜作为现浇混凝土的外侧模板使用。

固定模板两侧面层采用具有保温、轻质特点的粘结材料,不仅降低了整个固定模板的重量,提高了整板的结构强度,还起到了辅助保温的作用,进一步提高了所述固定模板的保温能力。

所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体满足2015年全面实施的新版《建筑设计防火规范》中夹芯保温系统的要求,无需做防火隔离带和外墙耐火门窗,与其他达到同等防火要求的采用B1或B2级保温材料的外墙外保温系统相比,质量可靠,成本低。

附图说明

图1是所述固定模板的一个实施例的结构示意图;

图2是所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体的一个实施例的结构示意图;

图3是所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体上一种分隔缝的结构示意图;

图4是所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体上另一种分隔缝的结构示意图。

具体实施方式

参见图1,本实用新型公开了一种固定模板,包括保温层1和粘结在所述保温层内、外两侧的预制面层2、3,内、外侧面层中均设有钢丝网片4、5,两钢丝网片之间通过若干贯穿所述保温层的插筋6固定连接(例如焊接、绑扎等)。内、外侧面层各自设有若干贯通的凹槽41、51,露出所述保温层。内侧面层上的每个所述凹槽对应内侧面层中的钢丝网片上一个纵向钢丝和横向钢丝交叉形成的连接点,相应连接点位于相应凹槽内,通过相应的所述凹槽暴露于外面。外侧面层上的每个所述凹槽对应外侧面层中的钢丝网片上一个纵向钢丝和横向钢丝交叉形成的连接点,相应连接点位于相应凹槽内,相应连接点通过相应的所述凹槽暴露于外面。内、外侧面层采用玻化微珠、胶粉聚苯颗粒、玻化微珠保温砂浆或胶粉聚苯颗粒保温砂浆制成,面层所采用材料不仅减轻了所述固定模板的重量,增强了所述固定模板相邻层间的粘结强度,从而提高了整个固定模板的强度,同时还进一步提高了所述固定模板的保温效果。

内、外侧面层中设置钢丝网片,进一步提高了内、外侧面层的结构强度,两钢丝网片间通过所述插筋固定形成空间钢骨架,显著提高了整个固定模板的结构强度和承载能力。而且,该钢骨架对保温层和内、外侧面层起到了有效的拉结作用,抵消了一部分因各层膨胀系数不同导致的内应力,因此能有效防止所述固定模板的开裂或层间分离。

内、外侧面层各自设置凹槽,不仅方便了所述固定模板与现浇混凝土墙体钢筋通过钢丝连接和混凝土锚固,还方便了找平层、饰面层及其他装饰件等从所述固定模板的外侧通过钢丝同固定模板的连接和锚固,简化了涉及所述固定模板的施工操作,明显提高了施工效率和相应建筑结构的包括结构强度在内的工程质量。

所述内、外侧面层的厚度应不小于15mm,优选为15-50mm,使所述固定模板具有一定的防火能力,消除了保温层材料在施工过程中与明火直接接触易发生火灾的隐患。

所述凹槽可以为等截面凹槽或不等截面凹槽(例如锥形凹槽),所述凹槽的横截面形状可以为圆形、椭圆形或多边形以及其他任意形状。本实施例中所述凹槽为四角带有圆角的矩形等截面凹槽,规格为120mm×70mm。

同侧面层上的所述凹槽优选按照行列矩形矩阵分布,例如行间距为600mm,列间距为400mm。

所述插筋与钢丝网片4、5可以垂直相交,优选为倾斜相交。所述插筋可均匀分散固定模板上承受的载荷。两层钢丝网片通过若干插筋连接,形成空间桁架结构,增强所述固定模板的钢骨架结构的稳定性,延长了所述固定模板的寿命。所述钢丝网片和/或所述插筋由不锈钢钢丝或镀锌钢丝制成,以提高防锈蚀能力。

所述钢丝网片由纵向钢丝和横向钢丝垂直交叉焊接而成,内侧面层中的钢丝网片的横向钢丝与外侧面层中的钢丝网片的横向钢丝平行布置,进一步地二者可正对布置。所述插筋按行设置,每行上的所述插筋同时与内侧面层中的钢丝网片和外侧面层中的钢丝网片上正对的两根横向钢丝固定连接。

每平方米固定模板上对应的插筋的数量可以为40-200根,所述插筋的直径为2-4mm。如此数量的插筋保证所述固定模板在使用过程中的稳定性,并使其具备相当的承载能力。

所述保温层可采用挤塑聚苯板、模塑聚苯板、酚醛泡沫板或无机保温板等多种样式的保温材料制作。所述保温层的单侧或双侧外表面还可以根据需要设置凸起或凹槽,相应地,所述内、外侧面层与所述保温层相贴合的表面设有凹槽或凸起,用于与所述保温层上的所述凸起或凹槽相嵌合,以进一步增强保温层与内、外两侧的面层间的结合强度,延长所述固定模板的使用寿命。

利用所述固定模板作为外模板现浇混凝土外墙施工中,所述固定模板的龙骨及支撑系统不与混凝土接触,提高了龙骨及支撑系统的使用次数,节约了成本。

所述固定模板的规格可以为长2000-4000mm、宽300-1200mm、厚60-300mm。其具体规格可根据实际需求进行调整。

所述固定模板属于节能、防火与结构保温一体化板材,具有较高的承载能力,既可作为室内隔断用墙板,又适用作建筑外墙施工时的免拆外模板。其采用工厂化预制生产,生产效率高,产品质量稳定,符合国家的建筑产业化政策。

本实用新型还公开了一种保温防火与结构施工一体化复合外墙体,如图2所示,包括现浇的混凝土外墙a和固结在所述外墙外侧面的免拆模板b,所述免拆模板采用上述任意一种结构的所述固定模板,所述外墙内的外墙钢筋(未示出)与所述固定模板的内侧面层中的钢丝网片4通过第一拉结钢丝7固定连接,所述固定模板的内侧面层的所述凹槽被现浇外墙混凝土充满且混凝土固结于所述凹槽中。所述固定模板的外侧面层的外面设有抹灰找平层c和饰面层d,所述抹灰找平层、饰面层和所述固定模板的外侧面层的厚度之和不小于50mm,符合国家2015年5月1日实施的《建筑设计防火规范》中对夹芯保温系统的要求,无需做防火隔离带和外墙耐火门窗。所述固定模板的外侧面层的所述凹槽被设置所述抹灰找平层时所用材料填充且该材料固结在所述凹槽中。

施工时,可以先绑扎混凝土外墙的钢筋,然后安装外侧模板和内侧模板,其中外侧模板采用所述固定模板。在所述固定模板的内侧面层的凹槽内,设置第一拉结钢丝与混凝土墙体内的钢筋绑扎固定。内侧模板和内外两侧模板支撑系统的支设可采用适合的传统工艺。

模板支设好以后,浇筑混凝土,形成所述外墙的同时混凝土还灌注到所述固定模板的内侧面层的凹槽中,使固定模板和外墙更好地固结为一体。当达到拆除模板要求时,外侧所述固定模板不拆除,作为外墙外保温系统的有机组成部分,将模板工程与外保温工程合二为一,施工方便快捷,节省人工。所述第一拉结钢丝质量可靠,可有效避免保温系统脱落。

进入饰面装修阶段,可在所述固定模板的外侧先后设置一定厚度的抹灰找平层和饰面层,并使所述保温层外侧的A级不燃材料的总厚度不小于50mm。

所述抹灰找平层中还可以设有钢丝网(优选为不锈钢钢丝网或镀锌钢丝网,图中未示出),通过所述外侧面层的所述凹槽,设置第二拉结钢丝(图中未示出)将外侧面层中的钢丝网片5与所述抹灰找平层内的钢丝网连接,避免所述抹灰找平层脱落。

所述第一拉结钢丝整体可以呈U形,封闭的端部与内侧面层中的钢丝网片固定连接,敞开的两端伸向所述外墙内部,且两端设有180度弯钩,所述第一拉结钢丝在所述外墙中的锚固长度优选为不小于120mm,弯钩的平直段优选为不小于10mm。

所述抹灰找平层可采用抗裂砂浆,抹灰找平层内可压入一层或多层玻纤布或玻纤网,以进一步增强所述固定模板的抗裂能力。

所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体因采用现浇混凝土外墙,有效避免了外保温系统拼缝处渗漏、开裂的现象。

所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体还可以设有分隔缝,所述分隔缝可以深入到所述现浇的混凝土外墙的外表面或所述固定模板的预制外侧面层的外表面。当为前者时,参见图3,所述分隔缝由里向外依次设有聚苯板条e1、聚乙烯泡沫塑料棒e2和建筑密封胶e3。此时,优选的,分隔缝两侧一定范围的保温材料采用A级防火保温材料。当为后者时,参见图4,所述分隔缝中由建筑密封胶e3封堵。所述分隔缝的宽度可以为6-30mm。

所述保温防火与结构施工一体化复合外墙体的门窗洞口的四角处可附加耐碱网格布,网格布的规格可以为200mm×300mm。

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