一种增强导线平稳性的金刚线导线轮的制作方法

本实用新型涉及一种线材的导线轮。

背景技术：

金刚线，即金刚石切割线，是在表面固结有高强单晶金刚石颗粒的高强度钢丝，可用于高效切割超硬晶体材料，如单晶/多晶硅、水晶、砷化镓、磷化铟、蓝宝石、碳化硅等产品。

导线轮，是用于线材输送或改变方向及适量导向的器件，线材在导线轮中面间的环槽内，导线轮两侧的挡板设计防止线材过线时跳出,同时使过线时的张力保持稳定。

金刚线导线轮在生产运行过程中，使用非常频繁，为确保不影响生产过程，平稳导线工作，需要提高导线轮圆跳动和端面跳动的合理范围。而现有使用的导线轮为塑料式镶嵌铝件，在转动过程中跳动摆动较大，影响视觉检测系统图像采集，数据准确度不高。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能有效的控制摆动和跳动的金刚线导线轮，在生产过程中平稳导线。

技术方案：一种增强导线平稳性的金刚线导线轮，包括嵌铝中间轮，其周向中线开设有环槽，其轴向开设有轴孔，还包括左压盖、右压盖，所述嵌铝中间轮位于所述左压盖、右压盖之间，三者固定成整体，所述左压盖、右压盖在所述嵌铝中间轮侧面分别居中设置，所述左压盖、右压盖在所述嵌铝中间轮两侧对称设置。

最佳的，所述左压盖、右压盖的重量分别为所述嵌铝中间轮重量的25％-35％，以左压盖、右压盖通过合理配重的方式增强导线轮整体的转动平稳性。

左压盖、右压盖与嵌铝中间轮的固定可采用以下几种结构：

一，所述左压盖、右压盖与所述嵌铝中间轮通过螺栓连接固定。

二，所述左压盖、右压盖与所述嵌铝中间轮通过卡钩连接固定：

所述卡钩设置于所述左压盖与所述嵌铝中间轮的相对面之间，以及所述右压盖与所述嵌铝中间轮的相对面之间，安装拆卸方便，且左压盖、右压盖与嵌铝中间轮的相对面之间固定牢固；

或者，所述卡钩为U型弹性卡钩，所述U型弹性卡钩固定在所述嵌铝中间轮的两侧，并从所述左压盖、右压盖的内环孔壁面伸出勾住，安装拆卸方便，且左压盖、右压盖与嵌铝中间轮的相对面之间贴合紧密。

所述左压盖、右压盖与所述嵌铝中间轮之间还设置有垫片。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过合理配重的方式增强金刚线导线轮整体的转动平稳性，有效的控制了导线轮的摆动和跳动，保证导线轮圆跳动和端面跳动在规定范围内，以利于视觉检测系统采集到准确的数据，有效的提高了检测数据的结果准确度；并且在结构上保证了配重块安装牢靠，配重均衡。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1

一种增强导线平稳性的金刚线导线轮，如附图1所示，包括嵌铝中间轮1、左压盖4、右压盖5，嵌铝中间轮1的周向中线开设有环槽2，金刚线落至在环槽2中，嵌铝中间轮1的轴向开设有轴孔3，左压盖4、右压盖5为中间开设有内环孔的环形盘状，分别位于嵌铝中间轮1的两侧，三者固定成整体。

左压盖4、右压盖5的重量分别为嵌铝中间轮1重量的25％-35％。左压盖4、右压盖5在嵌铝中间轮1侧面分别居中设置，对嵌铝中间轮单侧配重均衡；左压盖4、右压盖5在嵌铝中间轮1两侧对称设置，对嵌铝中间轮两侧配重均衡。

左压盖4、右压盖5与嵌铝中间轮1通过螺栓连接固定，开设有贯穿的螺栓孔6。左压盖4、右压盖5与嵌铝中间轮1之间还设置有垫片。

实施例2

与实施例1基本相同，区别在于左压盖4、右压盖5与嵌铝中间轮1之间的连接固定结构。

如附图2所示，在左压盖4与嵌铝中间轮1的相对面之间，以及右压盖5与嵌铝中间轮1的相对面之间设置卡钩7，将三者固定成整体。卡钩在相对面之间设置有多个，将左压盖、右压盖牢固固定。

实施例3

与实施例1基本相同，区别在于左压盖4、右压盖5与嵌铝中间轮1之间的连接固定结构。

设置U型弹性卡钩8，其固定在嵌铝中间轮1的两侧，并从左压盖4、右压盖5的内环孔壁面伸出，将左压盖4、右压盖5勾住。U型弹性卡钩沿内环孔设置有多个，将左压盖、右压盖牢固固定。