一种新型高效自动抹平装置的制作方法

本实用新型涉及室内装饰铺贴地砖工具，具体涉及一种新型高效自动抹平装置。

背景技术：

目前，建筑室内装饰过程中，对于各种地板，地砖以及水泥沙灰的铺贴抹平过程，大部分是由人工来完成的。经常使用的方法为人工肉眼估计铺贴水平情况，然后将铺贴的材料放上面反复多次调试拼凑，对于高出的部分沙灰则再次刮去，空缺的部位需要再次填充，以致符合所要求的平整度为止。整个过程中费时费力，工作效率低，而且最终的水平精度难以准确把握。还有在大型建筑工地上所用的水泥砂浆抹平车，只适合于大面积、厚深度的建筑工地建设或者铁路公路建设，局限性较强，耗电量较大，移动工作过程中供电较麻烦，也未实现全自动化设备，很难运用于室内装饰。

技术实现要素：

为了克服现有人工室内装饰铺贴地板地砖及水泥沙灰抹平过程中，费时费力又水平精度较低和大型水泥砂浆抹平过程中能耗较大无法小范围使用等缺点，本实用新型提供一种新型高效自动抹平装置，该自动抹平装置采用人工曲柄摇杆联动机构实现摇杆在设定范围内的摆动，带动可伸缩抹平板的转动从而实现在某一可调高度上的沙灰自动抹平。较大程度上提高了工作效率以及工作质量，而且结构简单，由人工提供动力，绿色环保。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种新型高效自动抹平装置。它包括箱体和盖板，设置于所述箱体底部的三个可伸缩气压缸，所述三个伸缩气压缸通过设置于所述箱体底部的高压气体连接管连接于一伸出所述盖板外部的气压活塞杆；所述箱体前部开有一抹平板的矩形活动口，供四个互相套接的可伸缩抹平板第一抹平板、第二抹平板、第三抹平板、第四抹平板在某一设定的水平面内工作，其中所述第一抹平板套接于摇杆端部的固定转轴上，依次连接其余三个抹平板，所述第二抹平板、所述第三抹平板、所述第四抹平板；所述箱体内部设有一曲柄摇杆传动机构，包括一曲柄，所述摇杆和连接所述曲柄，所述摇杆的一连杆；固定安装于所述盖板上的手摇柄转动轴孔中的手摇杆，所述手摇杆下端部的转动部转动安装于所述连杆端部的转动轴上。

作为优选地，所述箱体的内侧上周围设有与所述盖板用于螺钉连接的8个螺纹孔，底部设有呈三角形分布的连接三个所述可伸缩气压缸高压气体连接管。

作为优选地，所述盖板周围设有与所述箱体螺纹孔相对应的8个螺纹通孔，中部设有转动连接于所述手摇杆的手摇柄转动轴孔和滑动连接于所述气压活塞杆的活塞杆滑动口。

作为优选地，所述箱体内部的曲柄摇杆传动机构，其中所述曲柄转动安装于所述箱体底部的曲柄转动台上，所述摇杆和所述曲柄通过所述连杆两端部的前大转动轴和后大转动轴相连接，连杆小转动轴转动连接于所述手摇杆下端部的转动部的手摇杆转动轴孔中。

作为优选地，所述摇杆和所述第一抹平板通过所述摇杆端部的固定转轴和所述第一抹平板端部的固定转轴孔相固定连接。

作为优选地，所述第一抹平板、所述第二抹平板、所述第三抹平板、所述第四抹平板通过互相套接的方式依次可伸缩连接在一起。

本实用新型的有益效果为：该新型高效自动抹平装置采用人工曲柄摇杆联动机构实现摇杆在设定范围内的摆动，带动可伸缩抹平板的转动从而实现在某一可调高度上的沙灰自动抹平。较大程度上提高了工作效率以及工作质量，而且结构简单由人工提供动力，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的高效自动抹灰装置的正面整体装配图；

图2为本实用新型的高效自动抹灰装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型的高效自动抹灰装置的背面整体装配图；

图4为本实用新型的盖板的结构示意图；

图5为本实用新型的第一抹平板的结构示意图；

图6为本实用新型的第二抹平板的结构示意图；

图7为本实用新型的连杆的结构示意图；

图8为本实用新型的曲柄的结构示意图；

图9为本实用新型的手摇杆的结构示意图；

图10为本实用新型的摇杆的结构示意图；

图11为本实用新型的可伸缩气压缸的结构示意图。

图中：箱体1；矩形活动口2；盖板3；手摇杆4；气压活塞杆5；第一抹平板6；第二抹平板7；第三抹平板8；第四抹平板9；可伸缩气压缸10，11，12；第一抹平杆转动部13；固定轴孔14；第一抹平杆本体15；第一抹平杆连接腔16；第二抹平杆本体17；第二抹平杆连接腔18；盖板本体19；螺纹通孔20；手摇柄转动轴孔21；手摇柄转动固定台22；活塞杆滑动口23；活塞杆滑动固定台24；连杆25；连杆转动轴26；前大转动轴27；连杆连接体28；后大转动轴29；伸缩支撑缸30；气体压缩缸31；气体注入口32；曲柄33；曲柄连接体34；曲柄前转动轴孔35；曲柄后转动轴孔36；手摇杆下横杆37；手摇杆中部竖杆38；手摇杆上横杆39；手摇柄40；手摇柄套41；手摇杆转动部42；手摇杆转动轴孔43；摇杆44；摇杆转动轴孔45；摇杆转动轴46；固定转轴47；固定转轴凸台48；摇杆转动台49；曲柄转动台50；螺纹孔51；高压气体连接管52；管道联结台53。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，一种新型高效自动抹平装置，它包括箱体1和盖板3，设置于所述箱体3底部的三个可伸缩气压缸10，11，12，所述三个伸缩气压缸10，11，12通过设置于所述箱体1底部的高压气体连接管52连接于一伸出所述盖板3外部的气压活塞杆5；所述箱体1前部开有一抹平板6的矩形活动口2，供四个互相套接的可伸缩抹平板第一抹平板6、第二抹平板7、第三抹平板8、第四抹平板9在某一设定的水平面内工作，其中所述第一抹平板6套接于摇杆端部的固定转轴47上，依次连接其余三个抹平板，即所述第二抹平板7、所述第三抹平板8、所述第四抹平板9；所述箱体1内部设有一曲柄摇杆传动机构，包括一曲柄33，所述摇杆44和连接所述曲柄33，所述摇杆44的一连杆25；固定安装于所述盖板3上的手摇柄转动轴孔21中的手摇杆4，所述手摇杆4下端部的手摇杆转动部42转动安装于所述连杆25端部的连杆转动轴26上。

如图1、4所示，所述盖板3包括设置于其周围的8个与所述箱体螺纹孔51相对应的螺纹通孔20，设置于其中部的手摇柄转动轴孔21和活塞杆滑动口23。

如图2、5、10所示，所述第一抹平板6由前端部的第一抹平杆转动部13和第一抹平杆本体15及其内部第一抹平杆连接腔16组成，所述第一抹平杆本体15中设有与所述摇杆44上的固定转轴47通过固定转轴凸台48相连接的固定轴孔14，所述固定轴孔14设置于第一抹平杆转动部13中部。

如图1、2、6所示，所述第二抹平杆7，由第二抹平杆本体17和第二抹平杆连接腔18组成，通过所述第二抹平杆连接腔18连接于所述第一抹平板6第三抹平杆8之间。所述第三抹平杆8和第四抹平杆9结构类似于所述第二抹平杆7。

如图2、7、8所示，所述连杆25包括连杆连接体28、前大转动轴27和后大转动轴29。其中前大转动轴27和后大转动轴29分别转动连接于所述曲柄33的曲柄前转动轴孔35和所述摇杆44的摇杆转动轴孔45上。

如图2、7、9所示，所述手摇杆4包括手摇杆下横杆37、手摇杆中部竖杆38、手摇杆上横杆39、手摇柄40及套接于所述手摇柄40上的手摇柄套41。所述手摇柄40的下端部的手摇杆转动部42上设有一转动连接于所述连杆25上的连杆转动轴26的手摇杆转动轴孔43。

如图2、10所示，所述摇杆44包括前端部的摇杆转动轴孔45，与设于后端部的摇杆转动轴46和固定转轴47，其中所述固定转轴47上设有固定转轴凸台48与所述第一抹平板6上的固定轴孔14刚好紧密套合。

如图2、11所示，所述可伸缩气压缸10包括伸缩支撑缸30、气体压缩缸31和气体注入口32。套装于所述箱体1的底部，与所述可伸缩气压缸11和可伸缩气压缸12呈三角形分布，在气压活塞杆5的手动按动下可实现三个可伸缩气压缸10，11，12的联动升降，从而满足不同高度水平的工作。

工作原理：本实用提供的自动抹平装置在人力驱动下实现水泥砂浆的抹平。当工地环境中的水泥砂浆或沙灰在被大概铺好的情况下，人力摇动手摇柄40，带动曲柄摇杆机构中的曲柄33做圆周运动，从而所连接连杆25带动摇杆44在一定范围内摇动实现在该区域内的水泥砂浆反复抹平。通过手动按动气压活塞杆5通过气压联动装置可使得可伸缩气压缸10，11，12在高度方向上上下移动，从而实现高度的调节，满足所需的工作要求。

其中需要说明的是，本文献中提到的左，右，前，后是以该新型新型高效自动抹平装置的工作位置进行的定义，仅是为了方便描述技术方案，本技术方案并不局限于文中之定义。

显然，本领域的技术人员可以对对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。