一种抗震预制楼梯的制作方法

本实用新型涉及一种预制楼梯，特别涉及一种抗震预制楼梯。

背景技术：

传统的混凝土现浇楼梯施工方法陈旧，需要现场支撑模板、绑扎钢筋、现浇混凝土、拆模等，现场工序多，支撑量大；结构施工阶段楼梯很难通行，交房时需要加筋抹灰，部分项目需要贴砖，同时产生大量垃圾，耗费人工，浪费较多成本。

在现代的建筑设计理念中，较为注重环保、经济和耐用等多项要求，现有的现浇楼梯在特定情况下已不能满足要求，因此通过技术革新，可使用预制楼梯对现场进行组装；目前的预制楼梯都是通过先制作模具，然后在模具中埋设钢筋并且浇筑混凝土，浇筑好后的预制楼梯直接通过搭接加覆盖混凝土的方法固定在上下层基座。由于混凝土抗压不抗拉的力学特性，使得预制楼梯与上层和下层基座连接处难以固定紧密，预制楼梯与基座之间的抗震能力很差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗震预制楼梯，其具备高强度结构的同时，还具有良好的抗震效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗震预制楼梯，包括楼梯本体和用于支撑楼梯本体两端的支撑座，所述支撑座分别设置相邻楼层上，其特征是：所述支撑座内开设有用于放置楼梯本体端部的安装槽，所述安装槽内竖直方向上设置有若干橡胶层，所述相邻橡胶层之间设置有钢板层，所述橡胶层与钢板层在自身重力及楼梯本体的压力作用下贴合，所述楼梯本体包括钢骨架，所述钢骨架包括多个加强筋条和用于固定加强筋条的固定装置，所述楼梯本体两端的固定装置底部延伸出凸缘，所述安装槽内设置有固定钢板，所述固定钢板设置在钢板层与橡胶层上方，并在固定钢板上设有与凸缘配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，钢骨架的设置使得楼梯本体具有较高的强度，通过将楼梯本体两端设置在安装槽内时，凸缘和固定钢板配合使得楼梯本体与固定钢板之间固定，在预制楼梯受到震荡时，楼梯本体、橡胶层和钢板层之间会发生微小位移，从而缓冲预制楼梯受到的振动力，提高预制楼梯的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述安装槽侧壁固定有缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层在缓冲楼梯本体与安装槽之间震荡力的同时，为滑移层和钢板层之间发生滑移提供条件。

本实用新型的进一步设置，所述固定装置包括固接于加强筋条两端的两组相互平行的钢筋条。

通过采用上述技术方案，钢筋条可将平行设置的加强筋条的位置固定，防止加强筋条位置偏移，从而提高钢骨架的结构稳定性，进而提高楼梯本体的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述固定槽槽深小于凸缘的高度，使所述凸缘插入固定槽后楼梯本体和固定钢板之间形成浇筑间隙。

通过采用上述技术方案，当楼梯本体和固定钢板之间形成浇筑间隙后，通过在浇筑间隙内填充水泥砂浆可使固定钢板与楼梯本体连接时更加稳定。

本实用新型的进一步设置，所述楼梯本体包括多个台阶，所述台阶上预埋有用于对楼梯本体吊装的吊装件，所述吊装件在同一台阶上对称设置。

通过采用上述技术方案，楼梯本体通过吊装件吊装后起吊的轴线通过楼梯本体重心处，使得楼梯本体被吊起比较稳定，方便将楼梯本体两端的凸缘插入固定钢板上的固定槽内，从而使楼梯本体两端被放置在安装槽中。

本实用新型的进一步设置，所述台阶上设置有防滑凸条。

通过采用上述技术方案，防滑凸条可增大预制楼梯通过人员与台阶之间的摩擦力，提高在预制楼梯上行走的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：平行设置的加强筋条以及固接于加强筋条两端的钢筋条组成钢骨架，钢骨架可提高楼梯本体的强度及稳定性；通过将楼梯本体两端的凸缘插入固定钢板上的固定槽内，可使楼梯本体两端被放置在安装槽中，此时安装槽内的固定钢板、橡胶层与钢板层之间在自身重力及楼梯本体的压力作用下贴合，在预制楼梯受到震荡时，固定钢板、橡胶层和钢板层之间会发生微小位移，从而缓冲楼梯本体受到的振动力，提高预制楼梯的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中楼梯本体内部结构图；

图3是本实施例中楼梯本体与支撑座安装剖视图。

附图标记：1、楼梯本体；2、支撑座；3、钢骨架；4、加强筋条；5、钢筋条；6、凸缘；7、安装槽；8、橡胶层；9、钢板层；10、固定槽；11、缓冲层；12、吊装件；13、防滑凸条；14、固定钢板；15、台阶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种抗震预制楼梯，参见图1～图3，包括楼梯本体1和用于支撑楼梯本体1的支撑座2，支撑座2设置在上下相邻的楼层上，楼梯本体1包括钢骨架3，钢骨架3包括平行设置的加强筋条4以及固接于加强筋条4两端的两组相互平行的钢筋条5，加强筋条4可提高楼梯本体1的结构强度，钢筋条5可将平行设置的加强筋条4的位置固定，防止加强筋条4位置偏移，从而提高钢骨架3的结构稳定性，进而提高楼梯本体1的稳定性，且位于楼梯本体1两端的钢筋条5往楼梯本体1底部延伸出凸缘6；支撑座2内开设有安装槽7，安装槽7竖直方向上设置有若干橡胶层8，相邻橡胶层8之间设置有钢板层9，橡胶层8在外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，并且橡胶层8与钢板层9之间滑移较为方便；本实施例中橡胶层8为两层，钢板层9为一层，并在钢板层9上方橡胶层8上设置固定钢板14，固定钢板14上开设有与凸缘6配合的固定槽10，且固定槽10的槽深小于凸缘6的高度，使凸缘6插入固定槽10后楼梯本体1和固定钢板14之间形成浇筑间隙，通过在浇筑间隙内填充水泥砂浆可使固定钢板14与楼梯本体1连接时更加稳定；固定钢板14、橡胶层8与钢板层9之间在自身重力及楼梯本体1的压力作用下贴合，在预制楼梯受到震荡时，固定钢板14、橡胶层8和钢板层9之间会发生微小位移，从而缓冲楼梯本体1受到的振动力，提高预制楼梯的稳定性。

安装槽7侧壁固定有缓冲层11，缓冲层11在缓冲楼梯本体1与安装槽7之间震荡力的同时，为橡胶层8和钢板层9之间发生滑移提供条件；楼梯本体1包括多个台阶15，台阶15上预埋有用于吊装的吊装件12，且吊装件12对称设置，本实施例中在每段楼梯的第一层台阶15和最后一层台阶15上各设置两个吊装件12，保证楼梯本体1吊装后起吊的轴线通过楼梯本体1重心处，使得楼梯本体1被吊起比较稳定，方便将楼梯本体1两端放置在安装槽7内；台阶15上设置有防滑凸条13，防滑凸条13可增大预制楼梯通过人员与台阶15之间的摩擦力，提高在预制楼梯上行走的安全性。

综上所述，在本实施例中，楼梯本体1通过吊装件12被吊起，使得楼梯本体1被放置在上下相邻楼层上的支撑座2的安装槽7内，并使楼梯本体1端部钢筋条5延伸出的凸缘6嵌入固定钢板14上固定槽10内，同时往楼梯本体1与固定钢板14形成的浇筑间隙内填充水泥砂浆，从而使得固定钢板14与楼梯本体1稳定的连接；固定钢板14、橡胶层8与钢板层9之间在自身重力及楼梯本体1的压力作用下贴合，在预制楼梯受到震荡时，楼梯本体1、橡胶层8和钢板层9之间会发生微小位移，从而缓冲楼梯本体1受到的振动力，提高预制楼梯的抗震性和稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。