一种油管穿过防渗漏材料的施工结构的制作方法

文档序号:11401100阅读:317来源:国知局
一种油管穿过防渗漏材料的施工结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及防渗漏材料应用领域,具体地说,是一种油管穿过防渗漏热塑性复合材料施工现场作业用装置。



背景技术:

中国专利(专利号ZL 2015107543732)中提出了一种主要用于地下油库防渗漏的材料,该防渗漏材料为多层热塑性复合结构,包括保护层、阻隔层、粘接层,保护层位于渗漏材料的最外侧的上下两面,粘接层位于保护层的内侧,分为上下两层,阻隔层位于粘接层的中间。主要应用于各种防渗漏的设备、管道、油路等。在实际现场安装油管时会将油管穿过该种防渗漏材料进行采油、输油等工作,这必然会破坏防渗漏材料的连续性,破坏多层热塑性复合结构的整体性,出现漏油、漏水现象。



技术实现要素:

针对这一问题,本实用新型的目的在于提供一种油管穿过防渗漏材料的施工结构,是通过在防渗漏材料开孔处,安装一翻边的塑料套管,其翻边处与防渗漏材料搭接,通过低熔点的热熔胶膜进行焊接,使套管与防渗漏材料熔为一体,油管从套管内通过,保证了油管顺利安装的前提下保护防渗漏材料的连续性。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种油管穿过防渗漏材料的施工结构,由防渗漏材料、塑料套管、油管和低熔点热熔膜组成,所述的防渗漏材料开孔处安装一翻边塑料套管,油管经由该塑料套管穿过防渗漏材料,套管边沿与防渗漏材料之间设有低熔点热熔膜,其特征在于:所述的套管与防渗漏材料通过焊接熔为一体。

所述的塑料套管的材料为PP或PE 或同类树脂基体的复合材料。

所述的塑料套管的翻边高度为10-100mm,翻边处与防渗漏材料搭接,通过低熔点热熔胶膜进行焊接,油管从塑料套管内自由通过,油管的伸缩无卡阻,避免了热胀冷缩对防渗漏结构的破坏。

所述的防渗漏材料为多层热塑性复合结构,由保护层、阻隔层、粘接层组成,保护层位于防渗漏材料的上下两面,粘接层位于保护层的内侧,分为上下两层,阻隔层位于粘接层的中间。

本实用新型,塑料套管与防渗漏材料熔融焊接,边部形成完全密封的整体,保护材料层在被穿过时,其防渗漏功能的连续性不被破坏。与传统材料相比具有更好的阻隔性,更高的抗冲击性、更低的面积重量,柔韧性好更易施力,不易分层,后期易维护,在使用过程中不会对环境造成任何污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是防渗漏材料、塑料套管与低熔点热熔膜熔合示意图。

具体实施方式

由图1、图2知,一种油管穿过防渗漏材料的施工结构,由防渗漏材料1、塑料套管2、油管3和低熔点热熔膜4组成,所述的防渗漏材料1开孔处安装一翻边塑料套管2,油管3经由该塑料套管2穿过防渗漏材料1,套管2边沿与防渗漏材料1之间设有低熔点热熔膜4,所述的套管2与防渗漏材料1通过焊接熔为一体,保护防渗漏材料1的连续性,保证土壤层不被污染。塑料套管2的材料为PP或PE 或同类树脂基体的复合材料,也可采用其它可降解性材料,所述的塑料套管2的翻边高度为10-100mm,以能包住热熔胶膜4为准,翻边处与防渗漏材料1搭接,通过低熔点的热熔胶膜4进行焊接,使塑料套管2与防渗漏材料1熔融焊接,与防渗漏材料1熔为一体,边部形成完全密封的整体,油管3从塑料套管2内通过,保护材料层在被穿过时,其防渗漏功能的连续性不被破坏。所述的防渗漏材料1为多层热塑性复合结构,由保护层、阻隔层、粘接层组成,保护层位于防渗漏材料的上下两面,粘接层位于保护层的内侧,分为上下两层,阻隔层位于粘接层的中间。

本实用新型与传统材料相比具有更好的阻隔性,特别是高挥发性的化学物,更具有更高的抗冲击、抗穿刺强度、负载强度,更低的面积重量,柔韧性良好更易施力,不易分层,后期易维护,在使用过程中不会对环境造成任何污染。

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