一种矿山条石机的锯片防护帘组件的制作方法

本实用新型涉及矿山石材加工设备领域，具体是指一种矿山条石机的锯片防护帘组件。

背景技术：

矿山条石机是一种对矿山石材作条状加工的机械，传统石材条石加工采用普通锯石机加工，每次只能加工切割出一条，工作效率低，生产成本低。目前出现有多片锯石机，为一种悬臂式结构，虽然能悬挂多片锯片，然而由于为单边支撑，主轴易变形，工作时容易出现不稳、设备损坏问题，而且由于结构限制不能悬挂尺寸较大的多组锯片，实用性不强。鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，提出一种新型矿山条石机，克服所述问题，多组锯片稳定可靠安装，同时还具有锯片更换简单，组装定位精准等特点。

在实践中，锯片切割过程中不可避免会产生许多石头粉尘，该粉尘倘若不加以阻挡屏蔽，会被旋转工作中的锯片带动而大面积扩散，特别是会扩散布满整个矿山条石机，甚至会逐渐渗透进入条石机内部结构，如此不仅会造成污染，更主要是会影响条石机的正常运转以及使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山条石机的锯片防护帘组件，结构设计灵活巧妙，结构简洁，锯片不工作时呈隐蔽设置，锯片工作时能够自动伸缩并带来优异的防护效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种矿山条石机的锯片防护帘组件，设在矿山条石机的主轴箱与机架之间，防护帘组件具有防护帘和圆弧夹层；圆弧夹层设在主轴箱的呈半圆弧的箱内壁上，防护帘安置在该圆弧夹层内，防护帘的下端部从圆弧夹层的下端口伸出并且固定连接在机架上的对应位于下端口下方的位置；防护帘组件还包括有用于带动防护帘随主轴箱上升而自动滑出圆弧夹层以及随主轴箱下降而自动缩入圆弧夹层的伸缩控制机构。

所述伸缩控制机构包括滑轮件和钢丝绳；所述圆弧夹层的靠上端位置的侧壁上开设有贯穿孔，滑轮件固定安装在该贯穿孔位置，钢丝绳的上端固定于机架上，钢丝绳绕过滑轮件后，伸入贯穿孔至与防护帘连接。

所述滑轮件和钢丝绳设有并排的两组，对应贯穿孔设有并排的两组。所述圆弧夹层具有对应内外设置的内侧壁和外侧壁，内侧壁的二端部往下延伸至超过外内壁，该二端部往外翻折构成有翻折边。

所述翻折边的两侧设有搭接该翻折边和二端部的延伸部分的包边。

所述圆弧夹层由主轴箱的箱内壁和半圆弧夹板构成；箱内壁作为圆弧夹层的外侧壁，半圆弧夹板作为圆弧夹层的内侧壁，该半圆弧夹板套设在箱内壁的内侧，二者间留有间隙以构成夹层结构。

所述半圆弧夹板通过二侧板与箱内壁固定密封连接。

所述防护帘设有相对设置的两组，分别夹设在圆弧夹层的对称的二圆弧段内。

所述防护帘为柔性的防水皮结构。

采用上述方案后，本新型一种矿山条石机的锯片防护帘组件，相对于现有技术的有益效果在于：防护帘组件对应条石机的主轴箱而巧妙设计，主轴箱的箱内形成有供锯片对应安装的半圆形箱室，本案防护帘组件设有对应该半圆形箱室的圆弧夹层，防护帘简洁又隐蔽地安置在该圆弧夹层内。条石机工作中，主轴箱带动锯片升降，当锯片上升时，主轴箱与机架间存在间隙，此时，通过伸缩控制机构控制作用，防护帘对应滑出圆弧夹层，将所述间隙进行有效密封。所述间隙随锯片的升降而变化，此时防护帘能够自动对应伸缩，从而实现实时有效密封变化着的间隙的作用。防护帘相当于主轴箱箱壁的延伸至机架的部分，如此不管锯片升降处于任何位置，锯片在水平向上处于机架之上的部分，该部分都由主轴箱箱壁以及防护帘构成的连贯防护墙作有效防护隔离，锯片锯切石材中产生的石材粉尘能够被有效地封锁在防护墙内，从而达到避免造成粉尘污染问题，而且确保条石机的正常运转以及使用寿命。

附图说明

图1是本新型锯片防护帘组件在主轴箱上的结构示意图；

图2是图1的主视图(图2中侧板不示意出)；

图3是图2中的局部示意图；

图4是图1中局部C的放大图；

图5是锯片条石机的结构示意图。

标号说明

机架100，主轴箱200，箱内壁212，锯片24；

防护帘组件300：

防护帘31，上端部311，下端部312；

圆弧夹层32，下端口320，贯穿孔321；

半圆弧夹板322，翻折边3221；

滑轮件33，钢丝绳34，侧板35，包边351。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种矿山条石机的锯片防护帘组件300，设在矿山条石机的主轴箱200与机架100之间。如图5所示，主轴箱200架设在机架100上，并且在机架100上能够作升降运动。主轴箱200的箱内形成有供锯片24对应安装的半圆形箱室，该半圆形箱室具有呈半圆弧的箱内壁212(参见图2-3)。图2-3中机架100只作简单示意。

如图1-4所示，本案防护帘组件300包括防护帘31、圆弧夹层32及伸缩控制机构。

所述圆弧夹层32设在主轴箱200的箱内壁212上，该圆弧夹层32呈与箱内壁相对应的半圆弧结构。给出具体实施例中，圆弧夹层32由主轴箱200的箱内壁212和半圆弧夹板322构成，半圆弧夹板322套设在箱内壁212的内侧，二者间留有间隙，以此构成有圆弧夹层32的夹层结构。所述半圆弧夹板322的固定方式为，如图4所示，通过二侧板35与箱内壁212固定密封连接。为了利于防护帘31在圆弧夹层32内组装，所述二侧板35的至少其中一侧板为呈圆弧状的薄片结构，其为可拆解地安装在箱内壁212和半圆弧夹板322之间，当然其中另一侧板可以由主轴箱200的箱侧壁构成。如此构成的圆弧夹层32为两侧封闭的结构，防护帘31结构稳定地夹设在圆弧夹层32内。圆弧夹层32的两端为开口状，即圆弧夹层32具有二下端口320。

防护帘31铺开安置在圆弧夹层32内，防护帘31的宽度较佳地与圆弧夹层32的宽度相适配，但是二者宽度上避免过盈配合设置，如此确保防护帘31在圆弧夹层32内能够沿着弧形面被上下来回拉动移位。圆弧夹层32内的夹层厚度值较佳地略大于防护帘31的厚度，较佳地略大于1-4mm为佳，如此即确保了防护帘31的活动，同时还避免夹层间隙过大而造成防护帘31容易出现折叠问题。为了利于防护帘31在圆弧夹层32内外作变轨迹活动，防护帘31采用柔性或者软性材质；再有，防护帘31的作用是起隔离防护作用，锯片24工作中除了产生石材粉尘外，还会溅起水滴，如此较佳的，防护帘31采用柔性的防水皮结构，既防粉尘又防水作用。

防护帘31在圆弧夹层32内对应具有上端部311和下端部312。防护帘31的下端部312从圆弧夹层32的下端口320伸出并且固定连接在机架100上，具体地，所述在机架100上固定连接的位置为对应位于下端口312下方的位置(参见图3)，即连接在机架100的底座位置上。主轴箱200的半圆形箱室具有对应锯片24所在平面的两侧(如图2中为水平的左右两侧)，锯片24工作中产生的粉尘以及溅起水滴主用是所述两侧位置，于此，对应半圆弧的圆弧夹层32结构，防护帘31设有相对设置的两组(如图2中只给出右侧一组的示意图)，该两组分别夹设在圆弧夹层32的对称的二圆弧段内。

所述伸缩控制机构与防护帘31连接，具体为与防护帘31的上端部311连接，用于带动防护帘311随主轴箱200上升而自动滑出圆弧夹层32以及随主轴箱200下降而自动缩入圆弧夹层32的作用。给出的优选实施例为，伸缩控制机构包括滑轮件33和钢丝绳34。圆弧夹层32的靠上端位置的侧壁上开设有贯穿孔321(具体实施例中贯穿孔321开设在箱内壁212上)，滑轮件33固定安装在该贯穿孔321位置处，钢丝绳34的上端固定于机架100上，具体为钢丝绳24的上端往上延伸固定于机架100的顶部(图2-3中简单示意)。钢丝绳34绕过滑轮件33后，顺势伸入贯穿孔321至与防护帘31连接。防护帘31的下端固定，上端由钢丝绳34拉紧，中间由滑轮件33引导，防护帘31始终处于适度拉紧且可顺畅移位的铺开状态。为了加强伸缩控制机构的结构强度以及带动防护帘31活动的顺畅可靠性，将所述滑轮件33和钢丝绳34设有并排的两组，则对应贯穿孔321设有并排的两组。则每防护帘31都通过两组滑轮件33和钢丝绳34来实现伸缩活动联接。

本案防护帘组件300，结构简洁，设计灵活，防护帘31简洁又隐蔽地安置在圆弧夹层32内。条石机工作中，主轴箱200带动锯片24升降，主轴箱200与机架100间存在的间隙随着升降而变化。当主轴箱200带动锯片24上升时，主轴箱200与机架100间存在的间隙变大，此时，在滑轮件33的导引作用下，钢丝绳34下端绕过滑轮件33被拉进圆弧夹层32内，对应防护帘31的下端逐渐伸出圆弧夹层32，则所述主轴箱200与机架100间增大的间隙由伸出的防护帘31部分完全遮挡进行有效阻隔密封。当主轴箱200带动锯片24下降时，主轴箱200与机架100间存在的间隙变小，此时，在滑轮件33的导引作用下，钢丝绳34被逐渐拉出圆弧夹层32，对应防护帘31的下端被逐渐拉进圆弧夹层32，主轴箱200与机架100间减小的间隙宽度对应为防护帘31被拉进的宽度。

由此，主轴箱200与机架100间的间隙随主轴箱200的升降而变化，于此同时防护帘31能够自动相对圆弧夹层32对应伸缩，从而实现在任何状态下实时有效密封所述间隙的作用。防护帘31相当于主轴箱200的箱壁延伸至机架100的部分，如此不管主轴箱200及锯片24升降处于任何位置，锯片24在水平向上处于机架100之上的部分，该部分都由主轴箱200箱壁以及防护帘31构成的连贯防护墙作有效防护隔离，锯片锯切石材中产生的石材粉尘能够被有效地封锁在防护墙内，从而达到避免造成粉尘污染等问题，而且确保条石机的正常运转以及使用寿命。

所述圆弧夹层32具有对应内外夹层设置的内侧壁和外侧壁，对应上面所述优选实施例中，箱内壁212作为圆弧夹层32的外侧壁，半圆弧夹板322作为圆弧夹层32的内侧壁。优选的，将内侧壁(半圆弧夹板322)的二端部往下延伸至超过外侧壁(箱内壁212)，该二端部往外翻折构成有翻折边3221。该翻折边3221的作用，使下端口320的开口从原先的朝下方向转为朝向外侧方向设置，如此避免该下端口320处密封不足而影响防护效果；当然翻折边3221还利于防护帘31有效倚靠作用，同时对附着在防护帘内侧面上的粉尘及水滴作刮料脱离，避免粉尘及水滴随防护帘31进入圆弧夹层32而影响正常使用等问题。翻折边3221的边沿处还可设置有利于刮料的刮料刷结构。

进一步，为了加强圆弧夹层32以及下端口320的侧边密封性，较佳地，翻折边3221的两侧设有起侧边防护的包边，该包边搭接翻折边3221和内侧壁(半圆弧夹板322)的二端部的延伸部分。较佳的，该包边具体为，将二侧板35的两端部往下延伸形成有与翻折边3221连接的包边351。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。