一种人造石英石花纹板坯料滚压机的制作方法

文档序号:12980375阅读:1466来源:国知局
一种人造石英石花纹板坯料滚压机的制作方法与工艺

本实用新型涉及人造石英石制造技术领域,具体是一种人造石英石花纹板坯料滚压机。



背景技术:

人造石英石板材是近年来非常热门的装饰材料,其质地坚硬、结构致密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石板材花色、种类很多,有单色、双色、三色甚至四色板,四十余种花色,在制作花纹板时,做出来的成品花纹要求整齐均匀、花纹清晰,花色清新,这样的产品才会在市场上有较大的竞争力,但是目前市面上的人造石英石花纹板良莠不齐,很少有能够达到上述要求的产品,经研究发现,花纹板成品的质量与其工艺密不可分,花纹板在装入料框之前,事先经过平板滚压机滚压形成料饼,再将料饼在料框中布料,然后再烘烤成型的花纹板比直接以粉料形式在料框中布料的花纹板,质量会好很多,但是所形成的花纹仍然不够生动立体,边界不够清晰,因此,研发一种能够提高花纹板质量的坯料滚压机十分必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了提高人造石英石花纹板的品质,增强花纹板的市场竞争力,提高企业经济效益,提供一种人造石英石花纹板坯料滚压机。

本实用新型的技术方案是:一种人造石英石花纹板坯料滚压机,具有机架,特别是:所述机架中部装有传送带,所述传送带由一个主动轮和一个被动轮驱动,在传送带上方装有上滚压机构,传送带的主动轮下方装有下滚压机构,下滚压机构下方设有接料框;所述上、下滚压机构均包括一个料斗,料斗的出料口下方布置有两个相对转动的滚筒,两个滚筒之间留有一定间隙,所述滚筒、主动轮均与各自的减速电机驱动连接。

本实用新型中所述上滚压机构两滚筒之间的间隙大于下滚压机构两滚筒之间的间隙。

本实用新型中所述主动轮和被动轮位于同一水平线上,主动轮及被动轮上方、上滚压机构下方的机架上还装有两个小托辊,传送带依次顺时针绕过主动轮、被动轮、两个小托辊、主动轮形成闭合回路,增加两个小托辊可以起到支撑传送带的作用,有利于物料传送,避免了上滚压机构的两个滚筒中出来的料饼过重,将传送带压弯,导致传送带运输不畅的问题。

本实用新型中在所述上滚压机构下方,传送带上方的机架上还装有对称布置的挡料板,挡料板为折板结构,折板的一端焊接在机架上,另一端斜向传送带布置,两个挡料板可以避免上滚压机构中出来的物料洒出传送带范围。

本实用新型中所述的减速电机均与自动控制箱控制连接,大大增强了本实用新型的自动化控制。

本实用新型在使用时,首先按照所要制备的人造石英石花纹板的花色进行配料,然后将配好的原料放入本实用新型上滚压机构的料框中进行第一次压料,第一次压料之后形成的料饼落入传送带上,传送至下滚压机构的料斗中,进入下滚压机构进行第二次压料,第二次压料所得的料饼进入接料框中,然后再配送至布料系统进行布料。

本实用新型是针对现有人造石英石花纹板生产过程中存在问题,进行工艺调整后专门研发的坯料滚压机,经过本实用新型滚压机的两次滚压,即可克服目前人造石英石花纹板成品花色不够清新亮丽,花纹均匀度,整齐度不好,花纹边界不清晰等一系列问题。

本实用新型结构简单,制作方便,成本低廉,经过本实用新型滚压机的两道滚压之后,所制成的花纹板花纹边界清晰,光泽度好,花纹均匀,市场竞争力强,极大的提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图(不含减速电机);

图2是图1的右视图。

图中,1—机架,2—传送带,3—主动轮,4—被动轮,5—接料框,6—料斗,7—滚筒,8—小托辊,9—挡料板。

具体实施方式

实施例1

参见图1、图2,本实用新型的技术方案是:一种人造石英石花纹板坯料滚压机,具有机架1,特别是:所述机架1中部装有传送带2,所述传送带2由一个主动轮3和一个被动轮4驱动,在传送带2上方装有上滚压机构,传送带2的主动轮3下方装有下滚压机构,下滚压机构下方设有接料框5;所述上、下滚压机构均包括一个料斗6,料斗6的出料口下方布置有两个相对转动的滚筒7,两个滚筒7之间留有一定间隙,所述滚筒7、主动轮3均与各自的减速电机驱动连接(为视图表达更清楚,此处省略公知技术减速电机及减速电机与主动轮、滚筒的连接结构)。

本实施例中所述上滚压机构两滚筒7之间的间隙大于下滚压机构两滚筒之间的间隙。

本实施例中所述主动轮3和被动轮4位于同一水平线上,主动轮3及被动轮4上方、上滚压机构下方的机架1上还装有两个小托辊8,传送带2依次顺时针绕过主动轮3、被动轮4、两个小托辊8、主动轮3形成闭合回路,增加两个小托辊8可以起到支撑传送带的作用,有利于物料传送,避免了上滚压机构的两个滚筒7中出来的料饼过重,将传送带压弯,导致传送带运输不畅的问题。

本实施例中在所述上滚压机构下方,传送带上方的机架上还装有对称布置的挡料板9,挡料板9为折板结构,折板的一端焊接在机架1上,另一端斜向传送带2布置,两个挡料板9可以避免上滚压机构中出来的物料洒出传送带2的范围。

本实施例中所述的减速电机均与自动控制箱控制连接,大大增强了本实用新型的自动化控制(图中未示出)。

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