一种用于夹胶玻璃生产的钻孔装置的制作方法

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种用于夹胶玻璃生产的钻孔装置。

背景技术：

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

在实际使用过程中，需要在夹胶玻璃表面钻孔，便于装配固定或是提高装饰美观性。现有的钻孔机，钻孔范围有限，需要人工配合移动玻璃，才能完成成排钻孔工作，生产周期长，且钻孔后的废料散落一地，还需要额外请人清扫；而数控的三维钻孔机结构复杂，投入成本大，一旦损坏维修成本也高，小型企业无法承受。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于夹胶玻璃生产的钻孔装置，结构简单，灵活性强，钻孔范围大，可完成水平方向上的成排打孔工作，成孔效果好，工作效率高，节省生产时间，且废料收集简单，保护了工作环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于夹胶玻璃生产的钻孔装置，包括工作平台，其特征在于：工作平台上分别设有驱动机构、螺旋机构和固定机构，螺旋机构与固定机构上均设有支撑块，支撑块的一侧设有L型支撑部，L型支撑部之间设有置物台，置物台上设有固定卡条，固定卡条上设有固定卡槽，置物台上滑动连接有活动卡条，活动卡条上设有限位卡槽，置物台的一侧设有调节机构，调节机构连接活动卡条，置物台上设有漏料槽，L型支撑部之间活动连接有收料盒，收料盒为上部开口状，收料盒位于漏料槽的下方，驱动机构上设有滑动座，滑动座位于置物台的上方，滑动座上设有支撑架，支撑架的顶部设有步进电机，步进电机与滑动座之间设有第一螺杆，滑动座上设有固定杆，固定杆与第一螺杆之间设有支撑板，支撑板上设有钻孔电机，钻孔电机上连接有钻孔轴，钻孔轴的一端设有钻片，钻片的底部环绕分布有钻齿；该钻孔装置结构简单，灵活性强，钻孔范围大，可完成水平方向上的成排打孔工作，成孔效果好，工作效率高，节省生产时间，且废料收集简单，保护了工作环境。

进一步，调节机构包括L型固定板、调节螺杆和固定螺母，固定螺母设于L型固定板上，调节螺杆穿过固定螺母与L型固定板，调节螺杆的一端设有发条钮，调节螺杆的另一端连接活动卡条，L型固定板固定在置物台的一侧，转动发条钮即可带动调节螺杆做伸缩直线运动，实现活动卡条的移动，活动卡条配合固定卡条将待钻孔的夹胶玻璃卡住，固定后再开始钻孔工作。

进一步，调节螺杆的一端设有保护垫片，保护垫片连接活动卡条，保护垫片的设置增大了调节螺杆与活动卡条的接触面积，使得调节螺杆的压紧力作用稳定，防止活动卡条在压紧后继续活动，且保护垫片起到保护作用，避免调节螺杆与活动卡条的连接处由于应力过大产生裂痕。

进一步，驱动机构包括驱动电机、U型座、第二螺杆和平衡杆，第二螺杆与平衡杆分别设于U型座之间，驱动电机连接第二螺杆的一端，滑动座设于第二螺杆与平衡杆上，驱动电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动滑动座水平移动，从而实现水平移动钻孔工作，平衡杆增强了滑动座运动时的平衡性。

进一步，工作平台上设有支架卡座，支架卡座固定驱动电机，由于驱动电机工作时会产生振动，将驱动电机进行固定，通过支架卡座吸收、分散振动作用，提高了驱动电机工作时的稳定性，从而保证动力输出稳定，驱动电机与支架卡座采用可拆卸的连接方式，安装方便。

进一步，置物台横向设有滑槽，活动卡条的底部设有滑块，滑块位于滑槽内，漏料槽位于滑槽的两侧，置物台通过滑块可水平滑动在滑槽上，平稳、顺畅，方便根据夹胶玻璃尺寸调节活动卡条的位置，灵活性强。

进一步，螺旋机构包括支座、第三螺杆和螺旋电机，螺旋电机连接第三螺杆的一端，第三螺杆设于支座之间，螺旋电机带动第三螺杆转动，第三螺杆转动带动支撑块移动，从而实现置物台的水平移动。

进一步，工作平台上设有支撑基座，支撑基座固定螺旋电机，由于螺旋电机工作时会产生振动，将驱动电机进行固定，通过支撑基座吸收、分散振动作用，提高了螺旋电机工作时的稳定性，从而保证动力输出稳定。

进一步，固定机构包括固定座和支撑杆，支撑杆设于固定座之间，置物台另一侧的支撑块设于支撑杆上，在置物台水平移动时提高了整体的平稳性，不会出现左右摆动，从而保证钻孔工作正常进行。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在工作前，先将待钻孔的夹胶玻璃放在置物台上，将待钻孔的夹胶玻璃一侧抵住固定卡条上的固定卡槽边缘，再转动发条钮，带动调节螺杆做伸缩直线运动，活动卡条跟着移动，当限位卡槽边缘接触到待钻孔的夹胶玻璃另一侧后，就可实现固定；步进电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动支撑板下降，同时钻孔电机带动钻孔轴转动，使得钻片高速转动，钻片底部环绕分布的钻齿获得强大的旋转切割力，当接触到待钻孔的夹胶玻璃表面时，切割一圈，夹胶玻璃表面就会留下孔洞，孔洞表面毛刺少，成孔效果好，废料直接经漏料槽掉入收料盒中，螺旋机构可带动置物台水平X方向移动，驱动机构可带动钻孔电机水平Y方向移动，两个运动方向垂直，从而增大了钻孔范围，实现装置的成排打孔工作，工作效率高，节省了生产时间，从而降低了成本；钻孔后的废料全部由收料盒收集起来，钻孔工作完成后可方便取下，再统一处理，保护了工作环境，降低了人工清扫难度，收料盒搁置在支撑块的L型支撑部之间，随着置物台一起运动，不会发生相对移动，保证废料收集完全；本实用新型结构简单，灵活性强，钻孔范围大，可完成水平方向上的成排打孔工作，成孔效果好，工作效率高，节省生产时间，且废料收集简单，保护了工作环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于夹胶玻璃生产的钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑块和收料盒分开的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动机构和滑动座连接的结构示意图；

图4为本实用新型中置物台的结构示意图；

图5为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图6为本实用新型中钻孔电机和钻孔轴连接的结构示意图。

图中：1-工作平台；2-支座；3-第三螺杆；4-螺旋电机；5-支撑块；6-固定座；7-支撑杆；8-L型支撑部；9-置物台；10-支撑基座；11-固定卡条；12-固定卡槽；13-活动卡条；14-限位卡槽；15-调节机构；16-L型固定板；17-调节螺杆；18-固定螺母；19-发条钮；20-保护垫片；21-滑槽；22-滑块；23-漏料槽；24-收料盒；25-驱动电机；26-U型座；27-第二螺杆；28-平衡杆；29-支架卡座；30-滑动座；31-支撑架；32-步进电机；33-第一螺杆；34-固定杆；35-支撑板；36-钻孔电机；37-钻孔轴；38-钻片；39-钻齿。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种用于夹胶玻璃生产的钻孔装置，包括工作平台1，为了减少重量，工作平台1全身采用轻型高强度材料，表面作专业电镀烤漆处理，平整光滑，美观稳固。工作平台1上分别设有驱动机构、螺旋机构和固定机构，螺旋机构包括支座2、第三螺杆3和螺旋电机4，螺旋电机4连接第三螺杆3的一端，第三螺杆3设于支座2之间，第三螺杆3上设有支撑块5，固定机构包括固定座6和支撑杆7，支撑杆7设于固定座6之间，支撑杆7上设有支撑块5，支撑块5的一侧设有L型支撑部8，L型支撑部8之间固定有置物台9，螺旋电机4带动第三螺杆3转动，第三螺杆3转动带动置物台9一侧的支撑块5移动，实现置物台9的水平移动，置物台9另一侧的支撑块5设于支撑杆7上，在置物台9水平移动时提高了整体的平稳性，不会出现左右摆动，从而保证水平运动稳定。工作平台1上设有支撑基座10，支撑基座10固定螺旋电机4，由于螺旋电机4工作时会产生振动，将驱动电机进行固定，通过支撑基座10吸收、分散振动作用，提高了螺旋电机4工作时的稳定性，从而保证动力输出稳定。

置物台9上设有固定卡条11，固定卡条11上设有固定卡槽12，置物台9上滑动连接有活动卡条13，活动卡条13上设有限位卡槽14，限位卡槽14配合固定卡槽12共同卡住待钻孔的夹胶玻璃的边缘。置物台9的一侧设有调节机构15，调节机构15包括L型固定板16、调节螺杆17和固定螺母18，L型固定板16固定在置物台9的一侧，固定螺母18设于L型固定板16上，调节螺杆17穿过固定螺母18与L型固定板16，调节螺杆17的一端设有发条钮19，调节螺杆17的一端设有保护垫片20，保护垫片20连接活动卡条13，保护垫片20的设置增大了调节螺杆17与活动卡条13的接触面积，使得调节螺杆17的压紧力作用稳定，防止活动卡条13在压紧后继续活动，且保护垫片20起到保护作用，避免调节螺杆17与活动卡条13的连接处由于应力过大产生裂痕。转动发条钮19即可带动调节螺杆17做伸缩直线运动，实现活动卡条13的移动，活动卡条13配合固定卡条11将待钻孔的夹胶玻璃卡住，固定后再开始钻孔工作。置物台9横向设有滑槽21，活动卡条13的底部设有滑块22，滑块22位于滑槽21内，漏料槽位于滑槽21的两侧，置物台9通过滑块22可水平滑动在滑槽21上，平稳、顺畅，方便根据夹胶玻璃尺寸调节活动卡条13的位置，灵活性强。置物台9上设有漏料槽23，L型支撑部8之间搁置有收料盒24，收料盒24为上部开口状，收料盒24位于漏料槽23的下方，钻孔后的废料经漏料槽23掉入收料盒24，收集方便，防止工作环境被污染，降低人工清扫难度。

驱动机构包括驱动电机25、U型座26、第二螺杆27和平衡杆28，第二螺杆27与平衡杆28分别设于U型座26之间，驱动电机25连接第二螺杆27的一端，第二螺杆27与平衡杆28之间设有滑动座30，驱动电机25带动第二螺杆27转动，第二螺杆27转动带动滑动座30水平移动，从而实现水平移动钻孔工作，平衡杆28增强了滑动座30运动时的平衡性。工作平台1上设有支架卡座29，支架卡座29固定驱动电机25，由于驱动电机25工作时会产生振动，将驱动电机25进行固定，通过支架卡座29吸收、分散振动作用，提高了驱动电机25工作时的稳定性，从而保证动力输出稳定，驱动电机25与支架卡座29采用可拆卸的连接方式，安装方便。

滑动座30位于置物台9的上方，滑动座30上焊接有支撑架31，采用焊接的固定方式，工艺简便，提高了滑动座30与支撑架31之间的连接强度，连成一体，不容易分开。支撑架31的顶部设有步进电机32，步进电机32与滑动座30之间设有第一螺杆33，滑动座30上设有固定杆34，固定杆34与第一螺杆33之间设有支撑板35，步进电机32带动第一螺杆33转动，从而带动支撑板35做升降运动，固定杆34使得支撑板35做定向平稳运动。支撑板35上设有钻孔电机36，钻孔电机36上连接有钻孔轴37，钻孔轴37的一端设有钻片38，钻片38的底部环绕分布有钻齿39，钻孔电机36带动钻孔轴37转动，使得钻片38高速转动，钻齿39获得强大的旋转切割力。

本实用新型在工作前，先将待钻孔的夹胶玻璃放在置物台9上，将待钻孔的夹胶玻璃一侧抵住固定卡条11上的固定卡槽12边缘，再转动发条钮19，带动调节螺杆17做伸缩直线运动，活动卡条13跟着移动，当限位卡槽14边缘接触到待钻孔的夹胶玻璃另一侧后，就可实现固定；步进电机32带动第一螺杆33转动，第一螺杆33带动支撑板35下降，同时钻孔电机36带动钻孔轴37转动，使得钻片38高速转动，钻片38底部环绕分布的钻齿39获得强大的旋转切割力，当接触到待钻孔的夹胶玻璃表面时，切割一圈，夹胶玻璃表面就会留下孔洞，孔洞表面毛刺少，成孔效果好，废料直接经漏料槽23掉入收料盒24中，螺旋机构可带动置物台9水平X方向移动，驱动机构可带动钻孔电机36水平Y方向移动，两个运动方向垂直，从而增大了钻孔范围，实现装置的成排打孔工作，工作效率高，节省了生产时间，从而降低了成本；钻孔后的废料全部由收料盒24收集起来，钻孔工作完成后可方便取下，再统一处理，保护了工作环境，降低了人工清扫难度，收料盒24搁置在支撑块5的L型支撑部8之间，随着置物台9一起运动，不会发生相对移动，保证废料收集完全；本实用新型结构简单，灵活性强，钻孔范围大，可完成水平方向上的成排打孔工作，成孔效果好，工作效率高，节省生产时间，且废料收集简单，保护了工作环境。

为了预防夹胶玻璃的磨损及磨损后的夹胶玻璃对人体的危害，保护工作人员、公司财产和职工财产安全，保障现场正常工作，钻孔过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，减少夹胶玻璃及钻孔装置在钻孔过程中的破损，保护生产、现场工作和钻孔的工作人员的人身和财产安全。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。