装配式建筑预制坡屋结构的制作方法

本实用新型主要涉及建筑施工领域，尤其涉及一种装配式建筑预制坡屋结构。

背景技术：

装配式建筑的设计、建造方式不同于传统建筑，装配式建筑设计以建筑模块为基本的设计单元，通过各类模块间的组合，形成不同建筑的外形。各模块间的接缝连接方法及防水措施是装配建筑设计和建造中的重难点。现阶段墙板的接缝防水技术相对成熟，但是建筑屋面较多采用整体现浇施工方法，以解决屋面渗水问题，但时，整体现浇施工建筑造型设计复杂，施工速度慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单稳定、易于成型、防水性好、可提高施工效率的装配式建筑预制坡屋结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种装配式建筑预制坡屋结构，包括至少两块预制坡屋面板，各预制坡屋面板于顶部相互对接形成屋脊接缝，相对接的两预制坡屋面板上设有横向贯穿所述屋脊接缝的用于紧固两预制坡屋面板的拉紧螺栓组，所述屋脊接缝内填设有用于防止漏水的密封组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述密封组件包括聚合物防水砂浆和遇水膨胀橡胶止水条，所述聚合物防水砂浆填设在所述屋脊接缝内，所述遇水膨胀橡胶止水条位于聚合物防水砂浆的中部并与屋脊接缝的两侧壁胀紧。

所述屋脊接缝内于聚合物防水砂浆的顶部设有耐候性防水密封硅酮胶，所述耐候性防水密封硅酮胶与屋脊接缝的两侧壁紧贴。

相对接的两预制坡屋面板于屋脊接缝顶部罩设有导流盖板。

所述拉紧螺栓组包括拉紧螺杆、垫板和锁紧螺母，所述拉紧螺杆横向贯穿所述屋脊接缝、且拉紧螺杆的两端部均通过垫板和锁紧螺母锁紧。

相对接的两预制坡屋面板外侧均开设有便于垫板和锁紧螺母锁紧的操作槽，所述操作槽和预制坡屋面板供拉紧螺杆穿过的孔内均填设有聚合物防水砂浆。

所述预制坡屋面板内侧设有用于承载在支撑墙体上的支撑台。

所述预制坡屋面板于支撑台处设有将该预制坡屋面板分隔成两段的墙体接缝，所述墙体接缝内填设有聚合物防水砂浆，所述支撑墙体设有伸至该聚合物防水砂浆内的插筋。

所述支撑台与支撑墙体顶部之间设有水泥砂浆。

一种基于上述的装配式建筑预制坡屋结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：搭设支架：在施工区域搭设安装支架；

S2：吊装：将预制坡屋面板吊至安装位，使各预制坡屋面板顶部相互对接形成屋脊接缝；

S3：固定：将拉紧螺栓组横向贯穿相对接的两预制坡屋面板的屋脊接缝，锁紧拉紧螺栓组使相对接的两预制坡屋面板固定；

S4：密封：在屋脊接缝底部进行封堵，然后从屋脊接缝底部灌注一段聚合物防水砂浆，将遇水膨胀橡胶止水条挤入该段聚合物防水砂浆顶部，在遇水膨胀橡胶止水条顶部灌注聚合物防水砂浆至屋脊接缝靠近顶部位置，在该段聚合物防水砂浆顶部填设耐候性防水密封硅酮胶，最后在预制坡屋面板于屋脊接缝的顶部罩设导流盖板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的装配式建筑预制坡屋结构，包括至少两块预制坡屋面板，各预制坡屋面板于顶部相互对接形成屋脊接缝，相对接的两预制坡屋面板上设有横向贯穿屋脊接缝的用于紧固两预制坡屋面板的拉紧螺栓组，屋脊接缝内填设有用于防止漏水的密封组件。该结中，坡屋结构采用了分块式的预制结构件，可以批量在工厂预制，相较于整体现浇施工而言，采用分块预制一方面使得结构更为简单，成型更为容易；另一方面，在施工时只需按模块吊装，大大提高了施工效率。而且，在屋脊节点的屋脊接缝处采用了密封组件，能防止漏水，解决了屋面渗水问题，而拉紧螺栓组的设置又能保证各分体模块很好连接形成整体构件，保证了整体结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型装配式建筑预制坡屋结构屋脊处的结构示意图。

图2是本实用新型装配式建筑预制坡屋结构墙体处的结构示意图。

图3是本实用新型装配式建筑预制坡屋结构的结构示意图。

图4是本实用新型装配式建筑预制坡屋结构的立体结构示意图。

图5是本实用新型装配式建筑预制坡屋结构施工方法的流程图。

图中各标号表示：

1、预制坡屋面板；11、操作槽；12、支撑台；13、墙体接缝；2、屋脊接缝；3、拉紧螺栓组；31、拉紧螺杆；32、垫板；33、锁紧螺母；4、密封组件；41、聚合物防水砂浆；42、遇水膨胀橡胶止水条；43、耐候性防水密封硅酮胶；5、导流盖板；6、插筋；7、水泥砂浆。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型装配式建筑预制坡屋结构的一种实施例，该坡屋结构包括至少两块预制坡屋面板1，各预制坡屋面板1于顶部相互对接形成屋脊接缝2，相对接的两预制坡屋面板1上设有横向贯穿屋脊接缝2的用于紧固两预制坡屋面板1的拉紧螺栓组3，屋脊接缝2内填设有用于防止漏水的密封组件4。该结中，坡屋结构采用了分块式的预制结构件，可以批量在工厂预制，相较于整体现浇施工而言，采用分块预制一方面使得结构更为简单，成型更为容易；另一方面，在施工时只需按模块吊装，大大提高了施工效率。而且，在屋脊节点的屋脊接缝2处采用了密封组件4，能防止漏水，解决了屋面渗水问题，而拉紧螺栓组3的设置又能保证各分体模块很好连接形成整体构件，保证了整体结构的稳定性。

本实施例中，密封组件4包括聚合物防水砂浆41和遇水膨胀橡胶止水条42，聚合物防水砂浆41填设在屋脊接缝2内，遇水膨胀橡胶止水条42位于聚合物防水砂浆41的中部并与屋脊接缝2的两侧壁胀紧。该结构中，聚合物防水砂浆41分上下两段灌注，遇水膨胀橡胶止水条42位于上下两段聚合物防水砂浆41之间，膨胀后与屋脊接缝2的两侧壁胀紧，达到可靠的密封防水效果。

本实施例中，屋脊接缝2内于聚合物防水砂浆41的顶部设有耐候性防水密封硅酮胶43，耐候性防水密封硅酮胶43与屋脊接缝2的两侧壁紧贴。该结构中，耐候性防水密封硅酮胶43可进一步起到密封防水效果。

本实施例中，相对接的两预制坡屋面板1于屋脊接缝2顶部罩设有导流盖板5。该导流盖板5顶部中间较两侧低，形成一道引水槽，可将雨水导流排出，防止雨水积流下渗。

本实施例中，拉紧螺栓组3包括拉紧螺杆31、垫板32和锁紧螺母33，拉紧螺杆31横向贯穿屋脊接缝2、且拉紧螺杆31的两端部均通过垫板32和锁紧螺母33锁紧。该结构中，通过两端的锁紧螺母33和拉紧螺杆31使分块式的预制坡屋面板1紧固在一起，其结构稳固可靠。

本实施例中，相对接的两预制坡屋面板1外侧均开设有便于垫板32和锁紧螺母33锁紧的操作槽11，操作槽11和预制坡屋面板1供拉紧螺杆31穿过的孔内均填设有聚合物防水砂浆41。该操作槽11的设置便于安装拉紧螺杆31、垫板32和锁紧螺母33，而该处聚合物防水砂浆41的设置使得拉紧螺杆31、垫板32和锁紧螺母33最终均位于结构体内部，能防止其裸露在外，避免锈蚀。

本实施例中，预制坡屋面板1内侧设有用于承载在支撑墙体上的支撑台12。该支撑台12用于和支撑墙体形成接合，以保证对预制坡屋面板1的支撑。

本实施例中，预制坡屋面板1于支撑台12处设有将该预制坡屋面板1分隔成两段的墙体接缝13，墙体接缝13内填设有聚合物防水砂浆41，支撑墙体设有伸至该聚合物防水砂浆41内的插筋6。该结构中，这样设置使得预制坡屋面板1不会整块承载在支撑墙体上，而是通过墙体接缝13分块式承载在支撑墙体，避免了应力集中在该处，进一步提高了稳定性；而聚合物防水砂浆41和插筋6的设置在保证了密封性能的同时又提高了强度。

本实施例中，支撑台12与支撑墙体顶部之间设有水泥砂浆7。该水泥砂浆7对支撑台12与支撑墙体之间进一步形成密封和接合强度。

图1至图5示出了本实用新型基于上述的装配式建筑预制坡屋结构的施工方法的实施例，包括以下步骤：

S1：搭设支架：在施工区域搭设安装支架；

S2：吊装：将预制坡屋面板1吊至安装位，使各预制坡屋面板1顶部相互对接形成屋脊接缝2；

S3：固定：将拉紧螺栓组3横向贯穿相对接的两预制坡屋面板1的屋脊接缝2，锁紧拉紧螺栓组3使相对接的两预制坡屋面板1固定；

S4：密封：在屋脊接缝2底部进行封堵，然后从屋脊接缝2底部灌注一段聚合物防水砂浆41，将遇水膨胀橡胶止水条42挤入该段聚合物防水砂浆41顶部，在遇水膨胀橡胶止水条42顶部灌注聚合物防水砂浆41至屋脊接缝2靠近顶部位置，在该段聚合物防水砂浆41顶部填设耐候性防水密封硅酮胶43，最后在预制坡屋面板1于屋脊接缝2的顶部罩设导流盖板5。

采用该方法，使得坡屋结构采用了分块式的预制结构件，可以批量在工厂预制，相较于整体现浇施工而言，采用分块预制一方面使得结构更为简单，成型更为容易；另一方面，在施工时只需按模块吊装，大大提高了施工效率。而且，在屋脊节点的屋脊接缝2处采用了聚合物防水砂浆41、遇水膨胀橡胶止水条42、耐候性防水密封硅酮胶43和导流盖板5形成多级密封结构，能防止漏水，解决了屋面渗水问题，而拉紧螺栓组3的设置又能保证各分体模块很好连接形成整体构件，保证了整体结构的稳定性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。