钢构柱地脚螺栓定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程辅助设备技术领域，具体涉及一种钢构柱地脚螺栓定位装置。

背景技术：

钢结构厂房结构跨度较大，钢构柱较多，因此，在钢结构厂房工程中，钢构柱与基础之间的连接是靠地脚螺栓来实现的。目前，在建筑施工过程中，大型设备基础地脚螺栓是提前预埋的，地脚螺栓预埋的精度直接影响到后期大型设备的吊装工作，又因为大型设备地脚螺栓一般规格大、数量多、安装精度要求高、设备基础几何尺寸多变等特点，相应增加了地脚螺栓安装难度。因此，地脚锚栓定位是否准确，直接影响钢结构厂房的整体安装精度。

而现有技术中，地脚螺栓预埋施工过程中一般采用定型模板施工，对于大型定位模板存在以下不足：大型定位模板要求制作精度高，在施工过程中对于吊装、要求严格，出现问题难以调整，容易导致二次施工；大型定位模板加工、运输容易变形，增加施工难度；施工完毕后，对个别出现问题的螺栓调整困难。实用新型专利CN202718136U公开了一种种大型设备基础地脚螺栓安装定位结构，包括多个地脚螺栓及相应的浇铸模和钢筋架；各个地脚螺栓立在相应的浇铸模内，且相应的主钢筋架在浇铸模的模腔内；还包括支撑架、地脚螺栓定位模板和多个精准定位环片；所述地脚螺栓定位模板架在支撑架上；地脚螺栓定位模板上开有多个地脚螺栓孔，地脚螺栓孔的孔径大于地脚螺栓的直径；各个地脚螺栓伸入相应的地脚螺栓孔；精准定位环片的数量与地脚螺栓的数量相同；各个精准定位环片为片状结构，在片状结构上开有通孔，该通孔的直径与地脚螺栓的直径相同；精准定位环片通过该通孔套在相应的地脚螺栓上，且精准定位环片的底面与地脚螺栓定位模板的上表面密贴。但是，该实用新型装置操作复杂，且仅适合一些大型的化工设备的安装定位，并不适合建筑领域的施工。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型通过提供一种钢构柱地脚螺栓定位装置，解决了现有施工过程中，因地脚螺栓定位偏差过大导致的钢结构厂房钢构柱无法安装以及钢结构厂房整体安装精度偏差过大的技术问题。

钢构柱地脚螺栓定位装置，包括钢板、地脚螺栓和手脚架钢管，所述钢板由两块呈轴对称的可拆卸的预制钢板拼接而成，所述钢板的四角处焊接有由圆钢制作而成的固定圆环，所述手脚架钢管可穿过所述固定圆环；两块预制钢板上对称设有若干个直径一致的半圆定位孔，相邻的半圆定位孔之间设有十字形定位控制线；两块预制钢板上还对称设有和半圆定位孔数量相等的凸起的半圆定位筒，所述半圆定位筒与预制钢板相垂直，所述半圆定位筒内设有与半圆定位孔直径相同的通孔，所述地脚螺栓可从半圆定位孔和通孔内穿过；所述半圆定位筒的前后两端均焊接有侧翼，所述侧翼上设有固定孔，通过螺栓穿过固定孔并旋紧将两块预制钢板固定连接在一起。

优选的，所述钢板的厚度为28mm。

优选的，所述圆钢的厚度为8mm。

优选的，所述半圆定位筒焊接在预制钢板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了拼接式预制钢板模具，解决了现有施工过程中，因地脚螺栓定位偏差过大导致的钢结构厂房钢构柱无法安装以及钢结构厂房整体安装精度偏差过大的技术问题；进一步还设置了预制钢板相垂直的半圆定位筒，以保证地脚螺栓安装时与地面垂直不倾斜；本实用新型将钢板做成可拼接拆卸式使本实用新型使用更加灵活方便，通过脚手架钢管、半圆定位筒以及侧翼的多重固定使本实用新型使用后不易移位，固定更加牢靠。因此，本实用新型可有效控制地脚螺栓定位尺寸和精度，且模具安、拆简单，施工方便，可重复利用，综合经济效益较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的右视图；

附图标记：1、钢板；2、地脚螺栓；3、手脚架钢管；4、固定圆环；5、半圆定位孔；6、十字形定位控制线；7、半圆定位筒；8、通孔；9、侧翼；10、螺栓；11、预制钢板；12、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

3所示，钢构柱地脚螺栓定位装置，包括钢板1、地脚螺栓2和手脚架钢管3，所述钢板1的厚度为28mm，所述钢板1由两块呈轴对称的可拆卸的预制钢板11拼接而成。所述钢板1的四角处焊接有由圆钢制作而成的固定圆环4，所述圆钢的厚度为8mm，所述手脚架钢管3可穿过所述固定圆环4。两块预制钢板11上对称设有若干个直径一致的半圆定位孔5，相邻的半圆定位孔5之间设有十字形定位控制线6。两块预制钢板11上还对称设有和半圆定位孔5数量相等的凸起的半圆定位筒7，所述半圆定位筒7焊接在预制钢板11上，所述半圆定位筒7与预制钢板11相垂直，所述半圆定位筒7内设有与半圆定位孔5直径相同的通孔8，所述地脚螺栓2可从半圆定位孔5和通孔8内穿过；所述半圆定位筒7的前后两端均焊接有侧翼9，所述侧翼9上设有固定孔12，通过螺栓10穿过固定孔12并旋紧将两块预制钢板11固定连接在一起。

本实用新型的制造和使用方法：根据地脚螺栓的相对位置在25mm厚度的钢板上钻孔成型，在钢板的定位孔之间制作十字形定位控制线，用厚度为8mm的圆钢制作固定圆环，并将固定圆环焊接到钢板的四角处，将内孔径与定位孔孔径相同的定位筒焊接在钢板上，将钢板对称切割一分为二，在切割后的定位筒上焊接用于将分割后钢板进行对接的侧翼，侧翼的形同位置上钻有大小相等的固定孔。使用时，根据钢板上的十字形定位控制线确定好半圆形定位孔的位置，然后将地脚螺栓放入半圆形定位孔中，然后，最后通过使用脚手架钢管穿过固定圆环将本实用新型固定从而达到控制地脚螺栓轴线位置的目的，螺栓10穿过侧翼上的固定孔并旋紧将两块预制钢板固定连接在一起。

实施例2

与实施例1不同的，本实用新型不含有半圆定位筒7、通孔8、侧翼9、固定孔和螺栓10。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。