一种花瓷喷浆机的制作方法

本实用新型涉及瓷器生产设备领域，具体涉及一种花瓷喷浆机。

背景技术：

陶瓷在喷浆时会喷溅到四处，对车间环境和工人健康产生很大影响，长时间也使得生产车间到处都是浆料。

CN204550410U公开了“一种陶瓷花盆旋转施釉机，包括机架，减速器，转盘，喷头，机架中心设有轴承座，轴承座连接减速器与主轴，主轴固定转盘，转盘边缘均布设有托架，托架上放置坯体，其底部装有齿轮，喷头上方设有防护罩，下方设有釉浆回收槽”。

上述方案除尘效果不佳，因此如何设计一款除尘效果好，对环境友好的喷浆机是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种除尘效果好的花瓷喷浆机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种花瓷喷浆机，包括机架，操作室，所述机架底部设有控制箱，控制箱上端设有转盘，转盘设置于操作室底部，转盘两侧分别设有浆料收集槽和集水槽，操作室一侧面设有喷枪，操作室另一侧面设有水帘除尘装置，操作室后部设有吸风除尘装置。

优选的所述控制箱内设有调速电机，调速电机通过转轴连接转盘，转盘一侧设有电机控制开关，控制箱侧面设有电源控制开关，水泵控制开关。

优选的所述喷枪与浆料气动泵连接，喷枪设置于喷枪支架上，喷枪支架为伸缩杆，喷枪接头连接软管。

优选的所述浆料收集槽和集水槽之间设有隔板，隔板一侧与控制箱外侧面焊接。

优选的所述集水槽呈斗状，集水槽底部设有排污管，收集槽呈斗状，收集槽底部连接浆料收集管。

优选的所述水帘除尘装置包括设置于弧形面上端设有溢水槽，溢水槽连接出水管，溢水槽下设置集水槽，集水槽通过排污管连接污水沉降槽，污水沉降槽通过吸水泵连接溢水槽。

优选的所述吸风除尘装置包括上吸风口和下吸风口，吸风口和下吸风口内设有过滤棉，上吸风口和下吸风口通过吸风管与抽风机连通。

本实用新型结构简单，布局紧凑合理，成本低，能实现对浆料粉尘的吸附，净化了工作环境，操作室会形成自上而下的流动水幕、将碰壁的釉雾吸收强劲的吸风除尘装置还能将喷釉柜内外漂浮的釉雾全部捕捉并经过过棉吸附，保护操作人员的呼吸健康，同时又将多余的釉料收集起来，以供再次利用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型正视结构示意图。

图3是本实用新型操作室底部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1、2、3所示的一种花瓷喷浆机，包括机架1，操作室4，机架1底部设有控制箱16，控制箱16上端设有转盘15，转盘15设置于操作室4底部，转盘15两侧分别设有浆料收集槽3和集水槽11，集水槽3呈斗状，集水槽3底部设有排污管2，集水槽3用于将水帘流下的水收集排出，收集槽11呈斗状，收集槽11底部连接浆料收集管26，收集槽11用于收集沉淀的料浆，通过收集管26排出。浆料收集槽11和集水槽3之间设有隔板14，隔板14一侧与控制箱16外侧面焊接，操作室4一侧面设有喷枪12，喷枪12与浆料气动泵13连接，喷枪12设置于喷枪支架22上，喷枪支架22为伸缩杆，喷枪12接头连接软管23，软管23有一定余量，可允许喷枪升高或降低一定高度。操作室4另一侧面设有水帘除尘装置，水帘除尘装置包括设置于弧形面5上端设有溢水槽6，溢水槽6连接出水管7，溢水槽6下设置集水槽3，集水槽3通过排污管2连接污水沉降槽24，污水沉降槽24通过吸水泵25连接溢水槽6。操作室4后部设有吸风除尘装置。吸风除尘装置包括上吸风口8和下吸风口10，吸风口8和下吸风口10内设有过滤棉28，上吸风口8和下吸风口10通过吸风管29与抽风机9连通。整机长95cm 宽89cm 高188cm，操作室4内长80cm 内宽65cm内空高110cm，控制箱16内设有调速电机18，调速电机18通过转轴21连接转盘15，转盘15一侧设有电机控制开关27，控制箱16侧面设有电源控制开关20，水泵控制开关19。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。