一种用于船舶制造的瓷砖切割设备的制作方法

本实用新型属于船舶制造技术领域，尤其涉及一种用于船舶制造的瓷砖切割设备。

背景技术：

人类造船已有悠久的历史。从史前刳木为舟起，在漫长的时期内人类制造的都是利用人力或风力推进的木船。1807年，美国的R。富尔顿建成世界上第一艘蒸汽机船，当时采用明轮推进。1879年，世界上第一艘钢船问世。从此船舶进入了以钢船为主、以机器为动力的时代。从20世纪50年代起，船舶推进装置由汽轮机和柴油机逐步取代蒸汽机，并开始应用核能作为推进动力。由于航运的发展和军事上的需要，船舶趋于大型化和专业化，造船技术随之迅速发展，造船业已成为世界上最主要的重工业部门之一。

所谓瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。

船舶在制造需要使用到瓷砖来进行装饰，现有的瓷砖切割设备存在加工速度慢，瓷砖损坏率高的缺点，因此亟需研发一种不但加工速度快，瓷砖损坏率低，而且加工后的砖边平整，无硼角，无需画加工轨迹的用于船舶制造的瓷砖切割设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的瓷砖切割设备存在加工速度慢，瓷砖损坏率高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不但加工速度快，瓷砖损坏率低，而且加工后的砖边平整，无硼角，无需画加工轨迹的用于船舶制造的瓷砖切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于船舶制造的瓷砖切割设备，包括有工作台、瓷砖盛放机构、第二电机、切割片、固定机构、左右移动机构和支架；支撑架沿竖直方向固接于工作台一侧部，第二电机固接于工作台另一侧部，第二电机输出端与切割片传动连接；瓷砖盛放机构安装在工作台上，位于支撑架与第二电机之间；瓷砖盛放机构可沿工作台的长度方向滑动，左右移动机构固接于支撑架顶部；固定机构固接于瓷砖盛放机构，用于瓷砖的压紧固定；左右移动机构移动端与固定机构固接。

优选地，瓷砖盛放机构包括有L型放置台、第一滑轨、第一滑块、挡板、挂环、挂钩、遮挡布、第一轴承座、转轴、卷筒和第一电机，第一滑轨安装在L型放置台上，第一滑块与第一滑轨滑动连接，挡板沿竖直方向固接于第一滑块；挡板上开设有切割槽，且切割槽于切割片对应；第一电机、第一轴承座均固接于L型放置台突出端的侧部；转轴一端与第一电机输出端传动连接，另一端与第一轴承座枢接；卷筒套装于转轴；多个挂环均布于挡板竖直方向上的侧部，挂钩固接于挂环；遮挡布一端部固定并缠绕于卷筒，另一端部与挂钩固接。

优选地，固定机构包括有第一安装架、支杆、第三电机、齿轮、第二滑轨、第二滑块、齿条和压板，第一安装架固接于L型放置台突出的端部，支杆、第二滑轨均沿竖直方向固接于第一安装架，第三电机固接于支杆底部，第三电机输出端与齿轮传动连接，齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，齿轮与齿条啮合；压板固接于齿条底部，位于L型放置台正上方。

优选地，左右移动机构包括有第二安装架、第三滑轨、第三滑块、第二轴承座、第三轴承座、第四电机、丝杆和螺母，第二安装架固接于支撑架顶部，第二轴承座、第三滑轨、第三轴承座和第四电机依次固接于第二安装架底部；丝杆一端部与第二轴承座转动式连接，另一端部贯穿第三轴承座与第四电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，螺母顶部通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接，螺母底部与第一安装架固接。

工作原理：当需要对瓷砖进行切割时，工作人员首先将瓷砖叠放在瓷砖盛放机构内，然后通过固定机构将瓷砖固定，再控制第二电机转动，带动切割片转动，接着控制左右移动机构带动瓷砖盛放机构向右运动，带动瓷砖向右运动，使得切割片对瓷砖进行切割。

因为瓷砖盛放机构包括有L型放置台、第一滑轨、第一滑块、挡板、挂环、挂钩、遮挡布、第一轴承座、转轴、卷筒和第一电机，第一滑轨安装在L型放置台上，第一滑块与第一滑轨滑动连接，挡板沿竖直方向固接于第一滑块；挡板上开设有切割槽，且切割槽于切割片对应；第一电机、第一轴承座均固接于L型放置台突出端的侧部；转轴一端与第一电机输出端传动连接，另一端与第一轴承座枢接；卷筒套装于转轴；多个挂环均布于挡板竖直方向上的侧部，挂钩固接于挂环；遮挡布一端部固定并缠绕于卷筒，另一端部与挂钩固接，所以当需要对瓷砖进行切割时，工作人员首先将瓷砖放置在L型放置台上，然后控制第一电机逆时针转动，带动转轴逆时针转动，进而带动卷筒逆时针转动，卷筒将遮挡布卷起，带动挡板向左运动，使得挡板与L型放置台配合将瓷砖初步加紧，并且遮挡布将瓷砖前端遮挡住，避免瓷砖切割后的废料损坏。

因为固定机构包括有第一安装架、支杆、第三电机、齿轮、第二滑轨、第二滑块、齿条和压板，第一安装架固接于L型放置台突出的端部，支杆、第二滑轨均沿竖直方向固接于第一安装架，第三电机固接于支杆底部，第三电机输出端与齿轮传动连接，齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，齿轮与齿条啮合；压板固接于齿条底部，位于L型放置台正上方，所以当瓷砖放置在瓷砖盛放机构后，工作人员控制第三电机逆时针转动，带动齿轮逆时针转动，齿轮带动齿条向下运动，进而带动压板向下运动，使得压板压住瓷砖，进而将瓷砖固定，使得瓷砖在切割时不会产生位移，切割面更加平整。

因为左右移动机构包括有第二安装架、第三滑轨、第三滑块、第二轴承座、第三轴承座、第四电机、丝杆和螺母，第二安装架固接于支撑架顶部，第二轴承座、第三滑轨、第三轴承座和第四电机依次固接于第二安装架底部；丝杆一端部与第二轴承座转动式连接，另一端部贯穿第三轴承座与第四电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，螺母顶部通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接，螺母底部与第一安装架固接，所以当瓷砖固定好后，工作人员控制第四电机顺时针转动，第四电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动螺母向右运动，进而带动瓷砖盛放机构向右运动，使得瓷砖向右运动，进而被切割片切割，当瓷砖切割完成后，工作人员控制第四电机逆时针转动，带动瓷砖盛放机构向左运动回到初始位置。

（3）有益效果

本实用新型达到了不但加工速度快，砖损坏率低，环保，而且加工后的砖边平整，无硼角，无需画加工轨迹，携带方便，调试容易的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型瓷砖盛放机构的剖视结构示意图。

图3为本实用新型瓷砖盛放机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型挡板的右视结构示意图。

图5为本实用新型固定机构的主视结构示意图。

图6为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-第二电机，3-切割片，4-瓷砖盛放机构，41-L型放置台，42-第一滑轨，43-第一滑块，44-挡板，45-挂环，46-挂钩，47-遮挡布，48-第一轴承座，49-转轴，410-卷筒，411-第一电机，412-切割槽，5-固定机构，51-第一安装架，52-支杆，53-第三电机，54-齿轮，55-第二滑轨，56-第二滑块，57-齿条，58-压板，6-左右移动机构，61-第二安装架，62-第三滑轨，63-第三滑块，64-第二轴承座，65-第三轴承座，66-第四电机，67-丝杆，68-螺母，7-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于船舶制造的瓷砖切割设备，如图1-6所示，包括有工作台1、瓷砖盛放机构4、第二电机2、切割片3、固定机构5、左右移动机构6和支架；支撑架7沿竖直方向固接于工作台1一侧部，第二电机2固接于工作台1另一侧部，第二电机2输出端与切割片3传动连接；瓷砖盛放机构4安装在工作台1上，位于支撑架7与第二电机2之间；瓷砖盛放机构4可沿工作台1的长度方向滑动，左右移动机构6固接于支撑架7顶部；固定机构5固接于瓷砖盛放机构4，用于瓷砖的压紧固定；左右移动机构6移动端与固定机构5固接。

瓷砖盛放机构4包括有L型放置台41、第一滑轨42、第一滑块43、挡板44、挂环45、挂钩46、遮挡布47、第一轴承座48、转轴49、卷筒410和第一电机411，第一滑轨42安装在L型放置台41上，第一滑块43与第一滑轨42滑动连接，挡板44沿竖直方向固接于第一滑块43；挡板44上开设有切割槽412，且切割槽412于切割片3对应；第一电机411、第一轴承座48均固接于L型放置台41突出端的侧部；转轴49一端与第一电机411输出端传动连接，另一端与第一轴承座48枢接；卷筒410套装于转轴49；多个挂环45均布于挡板44竖直方向上的侧部，挂钩46固接于挂环45；遮挡布47一端部固定并缠绕于卷筒410，另一端部与挂钩46固接。

固定机构5包括有第一安装架51、支杆52、第三电机53、齿轮54、第二滑轨55、第二滑块56、齿条57和压板58，第一安装架51固接于L型放置台41突出的端部，支杆52、第二滑轨55均沿竖直方向固接于第一安装架51，第三电机53固接于支杆52底部，第三电机53输出端与齿轮54传动连接，齿条57通过第二滑块56与第二滑轨55滑动连接，齿轮54与齿条57啮合；压板58固接于齿条57底部，位于L型放置台41正上方。

左右移动机构6包括有第二安装架61、第三滑轨62、第三滑块63、第二轴承座64、第三轴承座65、第四电机66、丝杆67和螺母68，第二安装架61固接于支撑架7顶部，第二轴承座64、第三滑轨62、第三轴承座65和第四电机66依次固接于第二安装架61底部；丝杆67一端部与第二轴承座64转动式连接，另一端部贯穿第三轴承座65与第四电机66输出端传动连接；螺母68与丝杆67螺接，螺母68顶部通过第三滑块63与第三滑轨62滑动式连接，螺母68底部与第一安装架51固接。

工作原理：当需要对瓷砖进行切割时，工作人员首先将瓷砖叠放在瓷砖盛放机构4内，然后通过固定机构5将瓷砖固定，再控制第二电机2转动，带动切割片3转动，接着控制左右移动机构6带动瓷砖盛放机构4向右运动，带动瓷砖向右运动，使得切割片3对瓷砖进行切割。

因为瓷砖盛放机构4包括有L型放置台41、第一滑轨42、第一滑块43、挡板44、挂环45、挂钩46、遮挡布47、第一轴承座48、转轴49、卷筒410和第一电机411，第一滑轨42安装在L型放置台41上，第一滑块43与第一滑轨42滑动连接，挡板44沿竖直方向固接于第一滑块43；挡板44上开设有切割槽412，且切割槽412于切割片3对应；第一电机411、第一轴承座48均固接于L型放置台41突出端的侧部；转轴49一端与第一电机411输出端传动连接，另一端与第一轴承座48枢接；卷筒410套装于转轴49；多个挂环45均布于挡板44竖直方向上的侧部，挂钩46固接于挂环45；遮挡布47一端部固定并缠绕于卷筒410，另一端部与挂钩46固接，所以当需要对瓷砖进行切割时，工作人员首先将瓷砖放置在L型放置台41上，然后控制第一电机411逆时针转动，带动转轴49逆时针转动，进而带动卷筒410逆时针转动，卷筒410将遮挡布47卷起，带动挡板44向左运动，使得挡板44与L型放置台41配合将瓷砖初步加紧，并且遮挡布47将瓷砖前端遮挡住，避免瓷砖切割后的废料损坏。

因为固定机构5包括有第一安装架51、支杆52、第三电机53、齿轮54、第二滑轨55、第二滑块56、齿条57和压板58，第一安装架51固接于L型放置台41突出的端部，支杆52、第二滑轨55均沿竖直方向固接于第一安装架51，第三电机53固接于支杆52底部，第三电机53输出端与齿轮54传动连接，齿条57通过第二滑块56与第二滑轨55滑动连接，齿轮54与齿条57啮合；压板58固接于齿条57底部，位于L型放置台41正上方，所以当瓷砖放置在瓷砖盛放机构4后，工作人员控制第三电机53逆时针转动，带动齿轮54逆时针转动，齿轮54带动齿条57向下运动，进而带动压板58向下运动，使得压板58压住瓷砖，进而将瓷砖固定，使得瓷砖在切割时不会产生位移，切割面更加平整。

因为左右移动机构6包括有第二安装架61、第三滑轨62、第三滑块63、第二轴承座64、第三轴承座65、第四电机66、丝杆67和螺母68，第二安装架61固接于支撑架7顶部，第二轴承座64、第三滑轨62、第三轴承座65和第四电机66依次固接于第二安装架61底部；丝杆67一端部与第二轴承座64转动式连接，另一端部贯穿第三轴承座65与第四电机66输出端传动连接；螺母68与丝杆67螺接，螺母68顶部通过第三滑块63与第三滑轨62滑动式连接，螺母68底部与第一安装架51固接，所以当瓷砖固定好后，工作人员控制第四电机66顺时针转动，第四电机66带动丝杆67顺时针转动，丝杆67带动螺母68向右运动，进而带动瓷砖盛放机构4向右运动，使得瓷砖向右运动，进而被切割片3切割，当瓷砖切割完成后，工作人员控制第四电机66逆时针转动，带动瓷砖盛放机构4向左运动回到初始位置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。