一种墙壁开槽机的制作方法

本实用新型涉及建筑装修领域，更具体地说，它涉及一种墙壁开槽机。

背景技术：

在房屋装修、改建过程中，常常需将墙面开槽后埋设电线、水管等，现有的墙壁开槽机一般是先开出两条较窄的槽，然后在中间的墙面用其它的工具挖去，才能开出需要的槽，不够简单方便。

目前，公告号为CN201106277Y的中国专利公开了一种墙壁开槽机，其技术方案要点是：由机身、电机、电机外壳、齿轮箱、托架、开关盒、刀罩、齿轮副、输出轴、刀具、手柄组合而成，电机装在电机外壳内部，电机外壳固定在齿轮箱及托架上，电机通过齿轮副与输出轴连接，输出轴装在齿轮箱上，输出轴与机身底平面形成一小于180度的夹角，刀具装在输出轴的悬臂上；机身的底部装有两个滚轮。

上述墙壁开槽机在用道具对墙壁开槽时，机身上的两个滚轮在墙壁上滚动，同时刀具在墙壁上开槽，墙壁的槽深是有刀具与滚轮之间垂直距离决定的，但是上述刀具与滚轮之间的垂直是固定不变的，因此存在不能调节开槽深度的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种墙壁开槽机，具有方便调节开槽深度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种墙壁开槽机，包括机身、安装于机身底部的刀具以及设置于机身底部两侧与刀具同向转动的两个滚轮，还包括固定于机身上的两个固定轴，两个所述滚轮分别转动连接于两个固定轴，位于固定轴两端的所述机身上开设有安装腔，所述安装腔内滑移连接有齿条，所述固定轴端部固定于齿条，相邻两固定轴端部之间的所述机身内转动连接有转动杆，所述转动杆两端部均设有与齿条相啮合的齿轮，所述机身上设有驱动转动杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，机身上的刀具在墙体上进行开槽时，机身两侧的两个滚轮在墙面上滚动，推动刀具开槽，但是由于刀具与滚轮之间的垂直距离决定开槽的深度；通过驱动组件驱动转动杆转动，带动转动杆上的齿轮转动，进而带动与齿相啮合的齿条在安装腔内垂直移动，从而带动齿条上的固定轴的上下移动，达到调节滚轮的上下位置，达到调节滚轮与刀具的垂直距离，具有方便调节开槽的深度的优点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于转动杆上的涡轮与涡轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆延伸出机身外侧。

通过采用上述技术方案，通过转动机身外侧的蜗杆，从而带动与蜗杆啮合的涡轮转动，从而带动转动杆转动，且涡轮具有自锁功能，不能驱动蜗杆转动，从而达到固定转动杆，进而固定齿条上的固定轴。

本实用新型进一步设置为：位于固定轴两端的机身上开设有均长腰孔，所述固定轴穿过长腰孔延伸至机身外侧，所述长腰孔一侧设有刻度尺，所述固定轴端部设有指示在刻度尺上的指示针。

通过采用上述技术方案，通过固定轴端部上的指示针，可以准确的调节滚轮的位置，进而精确的测出开槽的深度。

本实用新型进一步设置为：位于机身前侧的所述滚轮上设有对准线，所述对准线与刀具位于同一垂直面上。

通过采用上述技术方案，在墙壁上开槽时，先会在墙壁上画出开槽的标记线，然后沿着标记线移动开槽，但是由于刀具位于机身的底部，机身会遮挡刀具开槽的视线，在机身前侧的滚轮上设置的对准线，在开槽时，通过滚轮上的对准线对准墙壁上的标记线进行移动，可以使刀具准确的沿着标记线进行开槽。

本实用新型进一步设置为：所述机身后侧设有用于在开设的槽内移动的防偏杆，位于槽内的所述防偏杆与刀具位于同一垂直面上。

通过采用上述技术方案，机身上的刀具在进行开槽时，通过人工推动机身移动，很容易发生偏移，导致开出的槽不符合要求，通过机身上设置的防偏杆，使防偏杆位于槽内，在一定程度上限制机身上下的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述机身上设有固定杆，所述防偏杆铰接于固定杆上，所述防偏杆与固定杆铰接处设有使防偏杆向墙壁方向转动的扭簧。

通过采用上述技术方案，在墙壁上开始开槽时，防偏杆在扭簧的扭矩力的作用下抵触在墙壁上，随着机身在滚轮的滚动下，防偏杆自动进行槽内，限制机身的上下偏移。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上设有限制防偏杆抵触滚轮的限位块，所述防偏杆上设有抵触于限位块上的抵触块。

通过采用上述技术方案，固定杆上的限位块抵触在防偏杆上的抵触块上，限制防偏杆在扭簧的作用下，抵触在滚轮上。

本实用新型进一步设置为：所述防偏杆端部设有与槽宽相适配的防偏块。

通过采用上述技术方案，防偏杆上设置的与槽宽相适配的防偏块，可以进一步增加限制机身的上下偏移。

本实用新型进一步设置为：所述防偏块上设有滑轮。

通过采用上述技术方案，在防骗块上设置的滑轮，使防偏块在槽内有滑移摩擦变为滚动摩擦，进而方便防偏块的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过转动蜗杆，带动涡轮转动，从而带动蜗轮上的转动杆转动，进而带动转动杆上的齿轮转动，进而带动与齿相啮合的齿条在安装腔内垂直移动，从而带动齿条上的固定轴的上下移动，达到调节滚轮的上下位置，达到调节滚轮与刀具的垂直距离，具有方便调节开槽的深度的优点；

其二，由于刀具位于机身的底部，机身会遮挡刀具开槽的视线，在机身前侧的滚轮上设置的对准线，在开槽时，通过滚轮上的对准线对准墙壁上的标记线进行移动，可以使刀具准确的沿着标记线进行开槽；

其三，机身上设置的防偏杆，使防偏杆位于槽内，在一定程度上限制机身上下的偏移，导致刀具在墙壁上开设的槽有偏移。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中机身一侧剖开后的内部结构示意；

图3是本实施例中机身底部的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是固定杆与防偏杆的爆炸结构示意图。

图中：1、机身；11、安装架；111、把手；12、安装腔；13、长腰孔；14、刻度尺；15、安装槽；2、滚轮；21、固定轴；211、指示针；22、对准线；3、齿条；4、齿轮；5、转动杆；6、驱动组件；61、涡轮；62、蜗杆；7、防偏杆；71、抵触块；72、铰接槽；73、扭簧；74、防偏块；75、滑轮；8、固定杆；81、限位块；82、铰接杆；9、刀具；91、刀轴；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种墙壁开槽机,如图1所示,包括机身1，机身1上的前后两侧焊接有安装架11，安装架11上安装有把手111，机身1底部前后两侧均转动连接有滚轮2；

如图2和3所示，机身1底部的前后两侧均固定有固定轴21，两个滚轮2分别转动连接于固定轴21上，位于固定轴21两端的机身1内均开设有安装腔12，且安装腔12内垂直滑移有齿条3，固定轴21端部固定于齿条3的下端；两固定轴21端部之间的机身1内的两侧均转动连接有转动杆5，转动杆5两端部均卡接有与齿条3相啮合的齿轮4，机身1上安装有驱动转动杆5转动的驱动组件6；驱动组件6包括卡接固定于转动杆5上的涡轮61和与涡轮61相啮合的蜗杆62，蜗杆62转动连接于机身1上，且延伸出机身1外侧。

如图3和图4所示，位于固定轴21两端的机身1上开设有均竖直方向的长腰孔13，固定轴21穿过长腰孔13延伸至机身1外侧，长腰孔13一侧镶嵌有刻度尺14，固定轴21端部焊接有指示在刻度尺14上的指示针211；

位于两滚轮2之间的机身1底部开设有安装槽15，安装槽15一侧安装有电机10，安装槽15的另一侧安装有刀具9，刀具9固定于刀轴91上，刀轴91转动连接于安装槽15侧壁，通过机身1内的设置的齿轮组使电机10驱动刀具9的转动开槽，刀具9与滚轮2同向转动，机身1前侧的滚轮2圆弧侧壁上设有对准线22，且对准线22与刀具9位于同一垂直面上；

如图3和图5所示，机身1后侧侧壁的一侧焊接有固定杆8，固定杆8弯折90度，固定杆8端部铰接有防偏杆7，防偏杆7与刀具9位于同一垂直面上；固定杆8端部固定有铰接杆82，防偏杆7侧壁上开设有与铰接杆82相适配的铰接槽72，铰接槽72内安装有使防偏杆7向墙壁方向转动的扭簧73；固定杆8侧壁上焊接有限制防偏杆7向滚轮2方向转动的限位块81，防偏杆7上焊接有抵触于限位块81上的抵触块71；防偏杆7端部焊接有与刀具9开设的槽宽相适配的防偏块74，防偏块74上转动连接有滑轮75。

工作原理: 机身1上的刀具9在墙体上进行开槽时，机身1两侧的两个滚轮2在墙面上滚动，推动刀具9开槽，但是由于刀具9与滚轮2之间的垂直距离决定开槽的深度；通过转动位于机身1两侧壁上的蜗杆62，带动转动杆5上的涡轮61转动，同时带动转动杆5上的齿轮4转动，从而带动与齿轮4相啮合的齿条3的上下移动，实现固定在齿条3上的固定轴21的上下移动，达到调节滚轮2的上下位置，达到调节滚轮2与刀具9的垂直距离，具有方便调节开槽深度的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。