一种高强度保温砌块的制作方法

本实用新型属于建筑砌块技术领域，涉及一种高强度保温砌块。

背景技术：

现有一种预制砌块在两块壁板之间夹有保温块，一般保温块为预制固定，为了保证保温块与两块壁板稳定连接，因此一般在壁板和保温块之间设置相互配合的燕尾槽和燕尾块结构，但由于保温块较脆，依然无法避免保温块与壁板开裂分离，同时在搬运时也容易导致保温块与壁板连接位置裂开，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，且方便加固保温砌块，同时方便搬运的高强度保温砌块。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度保温砌块，包括主壁板和副壁板，主壁板内设有方筒形浇筑孔，浇筑孔具有四个直角条形孔角，还包括两侧贴合夹在主壁板内侧面和副壁板内侧面之间的保温块，其特征在于：还包括闭环框架结构的固定架，所述的固定架包括相互平行的四根架杆、两根相互平行的连接杆和相互平行的夹紧杆和握手杆，两根连接杆两端分别与四根架杆的共四个底端垂直连接，并贴合在主壁板底面和副壁板底面上，所述的夹紧杆和两根架杆顶端垂直连接，并贴合在副壁板外侧面上，另外两根架杆分别沿浇筑孔靠近主壁板内侧面的两个孔角设置，且另外两根架杆顶端分别贴合浇筑孔两侧孔壁弯折，并与握手杆两端垂直连接，且握手杆靠近主壁板顶面设置，且沿浇筑孔开孔方向投影位于浇筑孔内。

可以利用固定架后期对砌块进行加固，将两根架杆对准孔角插入，使另外两根架杆和夹紧杆分别夹紧贴合在副壁板外侧面上，操作时可以首先拉开握手杆和夹紧杆，以方便安装，之后推动固定架到位，使连接杆贴合在主壁板底面和副壁板底面上，因此即可利用固定架对砌块进行加固，以保证保温块连接稳定性，且由于握手杆沿浇筑孔开孔方向投影位于浇筑孔内，因此可以利用握手杆搬运砌块，避免保温块受力开裂，且之后通过浇筑孔一体浇筑砂浆后，还能利用握手杆进行加固。

在上述的一种高强度保温砌块中，所述的主壁板内设有两个所述的方筒形浇筑孔，两个浇筑孔靠近主壁板内侧面的孔壁对齐设置，两个浇筑孔之间间隔有肋板，两根架杆分别贴合两个浇筑孔靠近主壁板内侧面的孔壁设置，并沿两个浇筑孔相互远离的孔角设置，且握手杆中部弯折形成n形弯折部，且弯折部中部贴合在肋板底面上，弯折部两端夹在肋板两侧，并沿孔角设置。

因此能适合不同结构的砌块。

在上述的一种高强度保温砌块中，所述的主壁板内侧面和副壁板内侧面分别设有与浇筑孔开孔方向平行的燕尾槽结构开槽状连接槽，且保温块两侧具有与连接槽配合的燕尾块结构的连接块。

因此连接强度更高。

在上述的一种高强度保温砌块中，所述的握手杆杆壁与主壁板顶面和副壁板顶面对齐。

在上述的一种高强度保温砌块中，所述的固定架为闭环结构的钢筋架一体弯折形成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

可以利用固定架后期对砌块进行加固，将两根架杆对准孔角插入，使另外两根架杆和夹紧杆分别夹紧贴合在副壁板外侧面上，操作时可以首先拉开握手杆和夹紧杆，以方便安装，之后推动固定架到位，使连接杆贴合在主壁板底面和副壁板底面上，因此即可利用固定架对砌块进行加固，以保证保温块连接稳定性，且由于握手杆沿浇筑孔开孔方向投影位于浇筑孔内，因此可以利用握手杆搬运砌块，避免保温块受力开裂，且之后通过浇筑孔一体浇筑砂浆后，还能利用握手杆进行加固。

附图说明

图1是本保温砌块侧视剖视图。

图2和图3分别是本保温砌块俯视图和仰视图。

图中，

1、主壁板；11、浇筑孔；12、肋板；

2、副壁板；21、连接槽；

3、保温块；31、连接块；

4、固定架；41、架杆；42、连接杆；43、夹紧杆；44、握手杆；45、弯折部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种高强度保温砌块，包括主壁板1和副壁板2，主壁板1内设有方筒形浇筑孔11，浇筑孔11具有四个直角条形孔角，还包括两侧贴合夹在主壁板1内侧面和副壁板2内侧面之间的保温块3，还包括闭环框架结构的固定架4，固定架4包括相互平行的四根架杆41、两根相互平行的连接杆42和相互平行的夹紧杆43和握手杆44，两根连接杆42两端分别与四根架杆41的共四个底端垂直连接，并贴合在主壁板1底面和副壁板2底面上，夹紧杆43和两根架杆41顶端垂直连接，并贴合在副壁板2外侧面上，另外两根架杆41分别沿浇筑孔11靠近主壁板1内侧面的两个孔角设置，且另外两根架杆41顶端分别贴合浇筑孔11两侧孔壁弯折，并与握手杆44两端垂直连接，且握手杆44靠近主壁板1顶面设置，且沿浇筑孔11开孔方向投影位于浇筑孔11内。

进一步的，主壁板1内设有两个方筒形浇筑孔11，两个浇筑孔11靠近主壁板1内侧面的孔壁对齐设置，两个浇筑孔11之间间隔有肋板12，两根架杆41分别贴合两个浇筑孔11靠近主壁板1内侧面的孔壁设置，并沿两个浇筑孔11相互远离的孔角设置，且握手杆44中部弯折形成n形弯折部45，且弯折部45中部贴合在肋板12底面上，弯折部45两端夹在肋板12两侧，并沿孔角设置。主壁板1内侧面和副壁板2内侧面分别设有与浇筑孔11开孔方向平行的燕尾槽结构开槽状连接槽21，且保温块3两侧具有与连接槽21配合的燕尾块结构的连接块31。握手杆44杆壁与主壁板1顶面和副壁板2顶面对齐。固定架4为闭环结构的钢筋架一体弯折形成。

可以利用固定架4后期对砌块进行加固，将两根架杆41对准孔角插入，使另外两根架杆41和夹紧杆43分别夹紧贴合在副壁板2外侧面上，操作时可以首先拉开握手杆44和夹紧杆43，以方便安装，之后推动固定架4到位，使连接杆42贴合在主壁板1底面和副壁板2底面上，因此即可利用固定架4对砌块进行加固，以保证保温块3连接稳定性，且由于握手杆44沿浇筑孔11开孔方向投影位于浇筑孔11内，因此可以利用握手杆44搬运砌块，避免保温块3受力开裂，且之后通过浇筑孔11一体浇筑砂浆后，还能利用握手杆44进行加固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主壁板1、浇筑孔11、肋板12、副壁板2、连接槽21、保温块3、连接块31、固定架4、架杆41、连接杆42、夹紧杆43、握手杆44、弯折部45等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。